Сервисное обслуживание и ремонт глубинно-насосного оборудования — НКТ, штанговых глубинных насосов и насосных штанг — с начала механизированной добычи нефти — одни из важнейших задач для любой нефтегазодобывающей или нефтесервисной компаний. Наряду со строительством объектов на новых месторождениях нефти и газа компании особое внимание уделяют сервисному блоку и используемым в нем технологиям и оборудованию. Не секрет, что входной инспекционный контроль нового или повторное вовлечение и спуск в скважину отремонтированного ГНО позволяет предприятиям существенно экономить денежные средства, порою до 80%. В первом случае исключается риск спустить в скважину некачественный продукт и тем самым исключить повторные работы; во втором — скважины комплектуются отремонтированным оборудованием, по качеству и срокам эксплуатации, практически, не уступающим новому.

Для соблюдения последних условий диагностика и ремонт ГНО должны в обязательном порядке производиться на специализированных линиях, укомплектованных современным оборудованием с необходимой производительностью и уровнем автоматизации, и выполняющие требования ГОСТ и бережливого производства по количественному и качественному составу операций. Также ключевым фактором является низкая себестоимость диагностики и ремонта одной единицы оборудования, которая достигается благодаря высокой производительности линии, грамотному планировочному решению по расстановке оборудования и организации рабочих мест и минимизации непроизводительных потерь. Всем вышеперечисленным условиям удовлетворяют линии нового поколения по диагностике и ремонту НКТ «TMС-Hightech» и насосных штанг «TMС-SRLine» производства «ТМС групп».

Автор: Ильшат Кашапов, главный специалист «ТМС групп» (KashapovIX@mechservice.ru)

Кто хоть раз задумывался об эффективности производственных процессов или работы оборудования, знают, как сложно бывает найти действительно качественную запорную арматуру, которая обеспечит бесперебойную работу и в то же время позволит существенно снизить издержки, связанные c обслуживанием и простоем по причине поломки или износа.

Хорошо известно, что любая арматура рано или поздно требует обслуживания, ремонта или замены. Для выполнения любого из этих действий необходимо, сбрасывать давление в трубопроводе и полностью останавливать технологический процесс или работу установки, что, по сути, является потерей средств. Рассмотрим более подробно из чего складываются потери.

Автор: руководитель службы разработки и внедрения технологий ООО «ТМС-ТрубопроводСервис» УК ООО «ТМС групп» Ольга ИЛЬИНА.

Сегодня наиболее оптимальным решением по предотвращению коррозии внутренней поверхности стальных труб является нанесение антикоррозионного слоя. Защита внутренних поверхностей стальных труб увеличивает срок их эксплуатации. Однако, следует отметить, что самым слабым звеном в трубопроводе является сварной полевой стык.

Многое зависит от совершенства конструкции соединения, качества сварных работ, в том числе навыков сварщиков, применяемых материалов и технологии сварки. Риск в том, что при минимальной длине одной трубы в 10 метров, на один километр трубопровода приходится 100 сварных стыков. Это значит 100 рисковых зон, откуда сегодня можно ожидать сюрпризы. «ТМС-ТрубопроводСервис» предлагает провести превентивный удар по этой проблеме.

Введена в эксплуатацию подстанция 220/110/20/10 «Хованская», которая стала первым цифровым и одновременно самым крупным питающим центром Новой Москвы.

По словам главного архитектора Москвы Сергея Кузнецова, благодаря подстанции, повысится качество и надёжность поставки электроэнергии, и, что немаловажно, сократятся сроки восстановления электроснабжения.

На сегодняшний день все больше специальностей и профессий в связи с постоянными новшествами в систему образования нуждаются в создании профильных классов.

Система современного среднего образования, а также его организация существенно изменились за последние столетия и не потеряли свою актуальность среди молодёжи.

Одним из событий форума во Владивостоке стало подписание соглашения о сотрудничестве между «Росатомом» и правительством Республики Саха (Якутия).

Речь идет о взаимодействии в строительстве АЭС малой мощности на базе новейшей реакторной установки РИТМ-200. О перспективах малой энергетики рассказал президент «Русатом Оверсиз» Евгений Пакерманов.

В настоящее время конкуренция среди производителей контрольно-измерительных приборов и автоматики очень высока. И если раньше многие заказчики отдавали предпочтение средствам измерения импортного производства, то в последние годы зарубежных производителей на рынке приборостроения решительно потеснили российские компании, среди которых лидирующие позиции по праву занимает ЗАО «ЭМИС».

По техническим характеристикам продукция торговой марки «ЭМИС» не уступает лучшим мировым образцам, при этом инженерный центр компании, учитывая потребности Заказчика, успешно модернизирует выпускаемые приборы и разрабатывает новые. В частности, были внесены технологические решения, способствующие повышению метрологических характеристик и функциональных возможностей приборов с помощью цифровой обработки сигнала.

Министр энергетики Российской Федерации Александр Новак принял участие в работе панельной дискуссии «Энергетический скачок: эффективность, инновационность, экологичность», состоявшейся в рамках Восточного Экономического Форума.

Сегодня одним из главных вызовов для мировых отраслей ТЭК является непрекращающееся повышение конкуренции на мировых рынках, и на этом фоне все более важным представляются действия государства в части повышения конкуренции национальных производств, привлечения инвестиций и повышения эффективности, отметил Александр Новак.

В соответствии с Регламентом проведения отбора проектов модернизации генерирующего оборудования тепловых электростанций (Приложение № 19.3.1 к Договору о присоединении к торговой системе оптового рынка, далее — Регламент) АО «СО ЕЭС» опубликован Предварительный перечень проектов модернизации генерирующих объектов тепловых электростанций на 2025 год.

В Предварительный перечень проектов и генерирующих объектов, подлежащих отбору в КОММод на 2025 год, включено 25 проектов (из 69 заявленных) суммарной установленной мощностью 4023,9 МВт:

• в 1 ценовой зоне — 18 проектов суммарной установленной мощностью 3291,9 МВт;
• во 2 ценовой зоне — 7 проектов суммарной установленной мощностью 732 МВт.

В толковом словаре русского языка второе значение слова «ветреный» — легкомысленный, непостоянный. Но ветер — одно из самых постоянных явлений в нашем непредсказуемом мире. Он всегда делился с людьми энергией: добросовестно надувал паруса кораблей и вращал колеса мельниц. В XXI веке ветер работает на энергетику. Уже построено около 600 ГВт мощностей. Россия тоже вливается в мейнстрим: «Росатом» разворачивает первый ветропарк в Адыгее. И прогноз развития ветроэнергетики вполне благоприятный.

За все ветроэнергетические планы и активы «Росатома» отвечает основанная в 2017 году компания «НоваВинд». Всего за два года она прошла несколько сложных этапов: от выбора техпартнера и площадок, контрактации и связи с цепочкой поставщиков до организации производства и строительства.