Закупочные процедуры / Тендеры
Все тендеры
ООО "Томскнефтехим"
Работа в
ООО "Томскнефтехим"

 

Нет рекомендаций друзьям, добавить

 

Нет оценок руководителя компании, добавить

Аватар руководителя

Не указан руководитель, добавить

Фотографии
Добавить фотографии
Перерабатывающие заводы
Поставщики

Объем выполненных работ

Разработка и проведение ЭПБ, документации согласно заданию на проектирование №116.


Объем выполненных работ

Поставка оборудования АСУ ТП, проведение ПНР, разработка документации по объекту.

НПФ "ЭНЕРГОСОЮЗ"
Направления деятельности: АСКД, АСУ ЭТО / Smart Grid
Заполните референс лист и ваша компания будет отображаться в списке поставщиков.
Зарегистрировать компанию
Объекты нефтегаз
Новости
Нефтехимия
Компания Mars знакомится с томским кластером СИБУРа

Представители R&D команды российского подразделения компании Mars познакомилась с томским кластером СИБУРа, где сосредоточены «Томскнефтехим», R&D центр СИБУРа и «БИАКСПЛЕН Т».

В состав делегации вошли Дмитрий Исаев, старший менеджер R&D, Надежда Козлова, менеджер по закупкам, Дмитрий Сорочкин, менеджер по развитию качества и Наталья Малькова, руководитель направления «Транснациональные продажи», «БИАКСПЛЕН» (СИБУР).


Нефтехимия
выбрано
energybase
Дмитрий Конов рассказал на форуме молодых ученых U-NOVUS о технологическом развитии нефтехимической индустрии и ее активной цифровизации

В рамках форума молодых ученых U-NOVUS состоялись 12 мини-лекций от представителей компаний СИБУР, «Кловер Group», DI Group, Cognitive Technologies, Газпромбанк, «ТВЭЛ» и других. Они были посвящены актуальным для бизнеса и научно-технологического сообщества темам.

Ключевая тема выступления председателя правления ПАО «СИБУР Холдинг» Дмитрия Конова — «Цифровая трансформация в СИБУРе».


Премиальная новость ?

Нефть и Газ
выбрано
energybase
«ТМС-ТрубопроводСервис» – Трубы с металлизационным покрытием, как новый виток борьбы с коррозией сварного соединения

Автор: руководитель службы разработки и внедрения технологий ООО «ТМС-ТрубопроводСервис» УК ООО «ТМС групп» Ольга ИЛЬИНА.

Сегодня наиболее оптимальным решением по предотвращению коррозии внутренней поверхности стальных труб является нанесение антикоррозионного слоя. Защита внутренних поверхностей стальных труб увеличивает срок их эксплуатации. Однако, следует отметить, что самым слабым звеном в трубопроводе является сварной полевой стык.

Многое зависит от совершенства конструкции соединения, качества сварных работ, в том числе навыков сварщиков, применяемых материалов и технологии сварки. Риск в том, что при минимальной длине одной трубы в 10 метров, на один километр трубопровода приходится 100 сварных стыков. Это значит 100 рисковых зон, откуда сегодня можно ожидать сюрпризы. «ТМС-ТрубопроводСервис» предлагает провести превентивный удар по этой проблеме.


Нефтехимия
выбрано
energybase
СИБУР намерен сотрудничать в сфере цифровизации производства с томскими вузами

Корпоративный центр СИБУРа по информационным технологиям «СИБУР ИТ» заключил договоры о стратегическом партнерстве с НИ Томским государственным университетом и НИ Томским политехническим университетом.

Основные направления сотрудничества с вузами — совместная разработка и реализация образовательных программ по развитию цифровых компетенций и их применению в области химических технологий; в частности при прогнозировании свойств новых полимерных материалов, разработке и эксплуатации технологических установок, внедрении информационных систем управления производственными процессами.


Нефть и ГазНефтехимия
выбрано
energybase
Участники круглого стола СИБУРа в Томске, эксперты «Газпром нефти»: «Здесь люди мыслят категориями эффективности»

На томском предприятии СИБУРа состоялся круглый стол с участием экспертов «Газпром нефти», посвящённый внедрению производственной системы.

На встрече эксперты «Томскнефтехима» рассказали о последовательном внедрении Производственной системы СИБУРа (ПСС), трудностях, с которыми столкнулись на этапе приживаемости ПСС и их преодолении. Детально рассказали об инструментах бережливого производства, методологии 6 Сигм, Времени полезной работы — одной из лучших практик томского предприятия СИБУРа, тиражированной в компании. Обсудили значение личного примера руководителя для сотрудников и исключение двойных стандартов в применении инструментов производственной системы.


Нефтехимия
выбрано
energybase
Качество проведения исследований в производственной лаборатории томского предприятия СИБУРа получило высокую международную оценку

243441.jpg

Лаборатория производства полипропилена ООО «Томскнефтехим» успешно приняла участие в международных межлабораторных сличительных испытаниях (МСИ). В испытаниях участвовали более 50 лабораторий нефтехимических компаний из 14 стран мира, таких как США, Канада, Греция, Саудовская Аравия, Корея, Кувейт и др.

Специалистам томской лаборатории, как и всем участникам МСИ, были направлены немаркированные образцы полипропилена для определения показателя текучести, ударной вязкости, предела текучести при растяжении и других данных, информативных для переработчиков полимерного сырья.


Нефтехимия
выбрано
energybase
Генеральным директором «Томскнефтехима» назначен Андрей Кугаевский

Генеральный директор «Томскнефтехима» Андрей КугаевскийГенеральный директор «Томскнефтехима» Андрей Кугаевский

Генеральным директором «Томскнефтехима» (томское предприятие СИБУРа) назначен Андрей Кугаевский, ранее занимавший должность генерального директора «ПОЛИЭФа» (благовещенское предприятие компании).


Нефтехимия
выбрано
energybase
На томской площадке завершился плановый остановочный ремонт, в результате которого повысилась надежность и эффективность производства

216184.jpg

Ремонт был проведен на основных производственных установках, а также в парках хранения сырья и продуктов, на линиях отгрузки готовой продукции, объектах энергетической, логистической инфраструктуры, автоматизированных системах управления технологическим процессом.

Ранее на томской площадке СИБУРа плановые остановочные ремонты проводились ежегодно, в 2016 году «Томскнефтехим» перешел на двухгодичный цикл безостановочной работы.


Нефтехимия
выбрано
energybase
На томской площадке СИБУРа получена четырехмиллионная тонна полиэтилена

195568.jpg

На производстве полиэтилена «Томскнефтехима» получена четырехмиллионная тонна полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) с момента ввода установки в эксплуатацию. Выпуск первой продукции на производстве состоялся в 1994 году. В настоящее время проектная мощность томского производства полиэтилена составляет 270 тысяч тонн в год.


Нефтехимия
выбрано
energybase
Производители нетканых материалов дали высокую оценку системе качества томской площадки СИБУРа

174957.jpg

Представители компании ООО «Гекса — нетканые материалы» посетили томскую площадку СИБУРа. На предприятии они познакомились с работой производства полипропилена, побывали в заводской лаборатории.

Экспертам была представлена марка полипропилена SIBEX PP H270 FF/1, которую «Гекса — нетканые материалы» приобретает в качестве базового сырья для производства своей продукции. Представители компании проследили реализацию системы менеджмента качества на примере конкретной партии продукта начиная с анализа входного сырья и добавок, завершая отгрузкой готовой продукции в транспортное средство.


Нефтехимия
выбрано
energybase
На томской площадке СИБУРа в 2017 году выпущены рекордные объемы полимерной продукции

150058.jpg

Выпуск полиэтилена низкой плотности на «Томскнефтехим» в 2017 году составил 273 тысячи тонн, полипропилена — 141,6 тысячи тонн, что на 11% и 8,9% соответственно выше показателей прошлого года.

Высокая загрузка связана с тем, что в 2017 году предприятие не проводило остановочный ремонт, перейдя на двухгодичный межремонтный интервал. Кроме того, во время краткого планового предупредительного ремонта на производстве полипропилена были завершены проекты по модернизации ключевых узлов.


Премиальная новость ?

Нефть и Газ
выбрано
energybase
Линии нового поколения по диагностике и ремонту насосно-компрессорных труб и насосных штанг

Сервисное обслуживание и ремонт глубинно-насосного оборудования — НКТ, штанговых глубинных насосов и насосных штанг — с начала механизированной добычи нефти — одни из важнейших задач для любой нефтегазодобывающей или нефтесервисной компаний. Наряду со строительством объектов на новых месторождениях нефти и газа компании особое внимание уделяют сервисному блоку и используемым в нем технологиям и оборудованию. Не секрет, что входной инспекционный контроль нового или повторное вовлечение и спуск в скважину отремонтированного ГНО позволяет предприятиям существенно экономить денежные средства, порою до 80%. В первом случае исключается риск спустить в скважину некачественный продукт и тем самым исключить повторные работы; во втором — скважины комплектуются отремонтированным оборудованием, по качеству и срокам эксплуатации, практически, не уступающим новому.

Для соблюдения последних условий диагностика и ремонт ГНО должны в обязательном порядке производиться на специализированных линиях, укомплектованных современным оборудованием с необходимой производительностью и уровнем автоматизации, и выполняющие требования ГОСТ и бережливого производства по количественному и качественному составу операций. Также ключевым фактором является низкая себестоимость диагностики и ремонта одной единицы оборудования, которая достигается благодаря высокой производительности линии, грамотному планировочному решению по расстановке оборудования и организации рабочих мест и минимизации непроизводительных потерь. Всем вышеперечисленным условиям удовлетворяют линии нового поколения по диагностике и ремонту НКТ «TMС-Hightech» и насосных штанг «TMС-SRLine» производства «ТМС групп».

Автор: Ильшат Кашапов, главный специалист «ТМС групп» (KashapovIX@mechservice.ru)


Новости 1-10 из 12.