ООО «Воркутинские ТЭЦ»
Изготовление качественного оборудования — лишь часть работы, направленной на удовлетворение потребностей и ожиданий заказчика.
Учитывая специфику котельного оборудования и тягодутьевых машин, их крупные габариты и поставку на строительную площадку в виде отдельных элементов (блоков), шефмонтаж оборудования является очень важной составляющей выполнения заказа. Для этих целей в ООО «Сибэнергомаш — БКЗ» многие годы существует отдел шефмонтажа.
На ТЭЦ-2 ООО «Воркутинские ТЭЦ» (находится под оперативным управлением Коми филиала «Т Плюс») началось техническое перевооружение котлоагрегата № 9 для работы на природном газе.
Реконструкцию котлоагрегата планируется завершить в конце марта, после чего котел продолжит работу на угле до подвода к ТЭЦ-2 природного газа. Еще шесть котлоагрегатов в рамках программы планируется подготовить к приему газа в течение 2019 года.
Премиальная новость ?
Компания «Прософт-Системы» подготовила интерактивную онлайн-выставку оборудования и ПО для систем промышленной автоматизации.
Приглашаем на виртуальную экскурсию по выставочному комплексу, где представлены ключевые решения для цифровизации электросетевого комплекса, а также новейшие разработки для автоматизации энергоснабжения и технологических процессов.
В рамках реализации проекта «Техническое перевооружение паровых котлов ст. №№ 3−9 Воркутинской ТЭЦ-2 для перевода на сжигание природного газа» для нужд ООО «Воркутинские ТЭЦ» ООО «Сибэнергомаш-БКЗ» изготовил и в декабре 2018 года сдал Заказчику полный комплект оборудования реконструкции для 4-х котлов Е-220−9,8−540Ф-4.
Центральная котельная в Воркуте (ЦВК), реконструкция которой обошлась ее собственнику — энергохолдингу «Т Плюс» Виктора Вексельберга в 1,5 млрд рублей, перейдет на работу на газе в 2019 году.
Об этом в пятницу сообщил глава Воркуты Юрий Долгих в кулуарах форума «Арктика: Настоящее и будущее» в Санкт-Петербурге.
Группа «Т Плюс» завершила наладку систем мазуто- и воздухоподачи котельного оборудования Воркутинской ЦВК.
Пусконаладочные работы выполнены на шести котлоагрегатах. На протяжении почти двух месяцев каждый из них поочередно вводился в работу, при этом в процессе эксплуатации специалисты подрядной организации совместно с сотрудниками ООО «Воркутинские ТЭЦ» производили поузловую проверку и контроль основных технических параметров. Чтобы испытать два самых производительных водогрейных котла, на ЦВК в последней декаде сентября была переведена дополнительная нагрузка от двух центральных тепловых пунктов, традиционно входящих в контур теплоснабжения ТЭЦ-1 (ЦТП №№ 6 и 7).
В ближайшее время пусконаладочные работы начнутся еще на пяти котлах. Все они в результате модернизации оснащены автоматизированной системой мазутосжигания.
Воркутинская ТЭЦ-2
12 июля 2018 г. состоялось подписание договора с ПАО Т Плюс на проведение работ по техническому перевооружению паровых котлов ст.№№ 3−9 Воркутинской ТЭЦ-2 для перевода их на сжигание природного газа. Сумма контракта составляет свыше 370 млн руб.
Целью данной реконструкции является замена используемого сегодня угля на природный газ в качестве основного и резервного видов топлива с работой котла в широком диапазоне нагрузок с обеспечением экологических показателей при работе на газе.
Председатель правления Группы «Т Плюс» Денис Паслер 16 мая ответил на вопросы журналистов из всех 16 регионов присутствия компании. Пресс-конференция, в которой приняли участие руководители коми республиканских подразделений компании, была посвящена итогам отопительного сезона.
На ТЭЦ-2 ООО «Воркутинские ТЭЦ» завершается подконтрольная эксплуатация и наладка новой системы контроля и безопасности пылеприготовительных установок. В тестовом режиме система работала с конца 2017 года, за это время персонал успел изучить принципы ее эксплуатации и оценить преимущества.
Коми филиал «Т Плюс» направил в администрации всех городов своего присутствия предложения об актуализации схем теплоснабжения. Они разработаны с учетом прогнозируемых объемов теплопотребления, перспектив социально-экономического развития каждого муниципального образования, а также планов компании по модернизации своих энергообъектов.
Премиальная новость ?
НПК «Грасис» изготовила азотную мембранную станцию, которая будет эксплуатироваться в Центральной Африке, для одной из крупнейших нефтяных компаний мира.
В этом проекте инженерами Грасис реализовано особое техническое решение по разделению воздуха на мембране, при котором процесс газоразделения проходит при низкой температуре — +24°С. Это позволило увеличить долю отбора азота и работать с учетом высоких температур сжатого воздуха после компрессора. Охлаждение осуществляется с помощью замкнутого водяного контура, в состав которого входит воздухоохлаждаемый чиллер.