+7 (3852) 22-19-60
+7 (3852) 22-19-89
ООО «Сибэнергомаш - БКЗ» специализируется на производстве энергетических котлов большой мощности, промышленных вентиляторов и дымососов, сосудов и теплообменного оборудования, продукции кузнечно-прессового производства.
За 80 лет успешной работы котельный завод заслужил репутацию одного из ведущих предприятий, составляющих интеллектуальный и производственный потенциал России в области энергетического машиностроения. Завод обеспечивает оборудованием крупные тепловые электростанции, объекты металлургии, нефтехимии и других отраслей.
Марку БКЗ имеют почти 25% паровых и 28% водогрейных котлов на электростанциях, входивших в РАО «ЕЭС России». На котельных агрегатах с маркой БКЗ вырабатывается около 25% электрической и 40% тепловой энергии, производимой тепловыми электростанциями и районными котельными стран СНГ.
«Сибэнергомаш - БКЗ» занимает лидирующее положение на рынке промышленных вентиляторов и дымососов. Доля рынка составляет около 50% в России и странах СНГ.
Философия
Сотрудники - главное достояние нашей Компании. Имея за плечами большой опыт в области энергетического машиностроения, проектирования и производства оборудования, мы осознаем, что без нашего коллектива – команды профессионалов, умеющих ставить перед собой цели и находить пути их достижения, мы не смогли бы сейчас гордиться славными трудовыми подвигами прошлого, которые имеют продолжение в настоящем, и с уверенностью смотреть в будущее.
Миссия
Обеспечивая оборудованием крупные тепловые электростанции, объекты металлургии, нефтехимии, цементной промышленности и других важнейших отраслей, мы несем ответственность за каждую изготовленную деталь нашего оборудования.
Синтезируя накопленные знания и опыт, постоянно увеличивая интеллектуальный потенциал, придерживаясь высокого уровня эффективного взаимодействия со своими заказчиками, мы сформировали миссию нашей компании:
Процветание наших клиентов – это то, ради чего мы работаем.
Производство
Проектирование
Разрабатывают изделия два конструкторских отдела: конструкторский отдел котельного оборудования (включающий бюро сосудов) и конструкторский отдел тягодутьевых машин.
Техническая подготовка
Технологическую подготовку производства осуществляют отдел главного технолога и отдел главного сварщика, разрабатывающие конструкторскую документацию на средства технологического оснащения, технологическую документацию на котельно-сборочные работы, сварку, механическую обработку, термическую обработку, горячее формоизменение и др.
Изготовление
Изготавливают продукцию два производства: производство котельного оборудования и производство тягодутьевых машин и сосудов.
Контроль качества
Качество проверяется на всех этапах жизненного цикла продукции отделом технического контроля и центральной заводской лабораторией, начиная с входного контроля материалов и комплектующих изделий и заканчивая приемкой готовых изделий.
Шефмонтаж
В процессе монтажа у заказчика отдел шефмонтажа и конструкторский отдел котельного оборудования оказывают услуги по шефмонтажу и шефналадке поставленной продукции.
1942 год
Из Ленинграда в Барнаул эвакуирован Невский машиностроительный завод имени В.И. Ленина. Начало истории Барнаульского котельного завода (ныне ООО «Сибэнергомаш – БКЗ»).
1943 год
Произведена первая партия пароводяной арматуры, первые редукционно-охладительные и дросельно-увлажнительные установки.
1944 год
Выпущен первый паровой котел №1, установленный на Барнаульской ТЭЦ-1. Выпущены первые дымососы Д-8 и Д-10 и вентиляторы ВД-8 и ВД-10.
1950 год
Создан первый собственный проект котла. Котел получил марку БКЗ. Выход на международный рынок.
1952 год
На БКЗ разрабатывается крупноблочный котлоагрегат, ставший пионером не только в СССР, но и во всем мире.
1955 год
Началось производство барабанов котла.
1958 год
Впервые в мире освоена высокопроизводительная электрошлаковая сварка.
1963 год
Цех сварных барабанов выпустил юбилейный 1000 барабан.
1967 год
Создана аэродинамическая станция.
1971 год
Выпущен юбилейный 1000-й котел 420 тонн п/час, изготовленный специально для Омской ТЭЦ-1.
1973 год
Переход к выпуску котлов с газо-плотными панелями.
1974 год
Открыт заводской музей трудовой славы.
1978 год
Решением Барнаульского горисполкома завод объявлен Памятником трудовой славы города Барнаула.
1982 год
Разработан и освоен деаэратор ДП-2600 единичной производительностью 2600 тонн в час для АЭС.
1987 год
Изготовление парового котла производительностью 420 т/час с новой технологией сжигания твердого топлива в кипящем слое.
1988 год
Пущен в строй пролет для изготовления сложнейших сосудов. Высота пролета 36 метров с электромостовым краном грузоподъемностью 360 тонн.
2001 год
Освоено производство котлов-утилизаторов. Начата реструктуризация производства.
2009 год
Получена лицензия на производство оборудования для АЭС.
2012 год
На заводе впервые изготовлены шахтные вентиляторы.
2017 год
Возобновление производства барабанов и сосудов высокого давления, маслостанций.
2021 год
Разработка ряда новых конструкций тягодутьевых машин и котлов, среди которых паровые котлы для сжигания природного, конвертерного и доменного газов Е-220-3,9-440 ДКГ и Е-603-13,8-560 ГД. Последний котел не имеет аналогов в Российской Федерации.
