ООО «Сибэнергомаш-БКЗ»

ООО «Сибэнергомаш - БКЗ» специализируется на производстве энергетических котлов большой мощности, промышленных вентиляторов и дымососов, сосудов и теплообменного оборудования, продукции кузнечно-прессового производства.

За 80 лет успешной работы котельный завод заслужил репутацию одного из ведущих предприятий, составляющих интеллектуальный и производственный потенциал России в области энергетического машиностроения. Завод обеспечивает оборудованием крупные тепловые электростанции, объекты металлургии, нефтехимии и других отраслей.

Марку БКЗ имеют почти 25% паровых и 28% водогрейных котлов на электростанциях, входивших в РАО «ЕЭС России». На котельных агрегатах с маркой БКЗ вырабатывается около 25% электрической и 40% тепловой энергии, производимой тепловыми электростанциями и районными котельными стран СНГ.

«Сибэнергомаш - БКЗ» занимает лидирующее положение на рынке промышленных вентиляторов и дымососов. Доля рынка составляет около 50% в России и странах СНГ.

Философия

Сотрудники - главное достояние нашей Компании. Имея за плечами большой опыт в области энергетического машиностроения, проектирования и производства оборудования, мы осознаем, что без нашего коллектива – команды профессионалов, умеющих ставить перед собой цели и находить пути их достижения, мы не смогли бы сейчас гордиться славными трудовыми подвигами прошлого, которые имеют продолжение в настоящем, и с уверенностью смотреть в будущее.

Миссия

Обеспечивая оборудованием крупные тепловые электростанции, объекты металлургии, нефтехимии, цементной промышленности и других важнейших отраслей, мы несем ответственность за каждую изготовленную деталь нашего оборудования.

Синтезируя накопленные знания и опыт, постоянно увеличивая интеллектуальный потенциал, придерживаясь высокого уровня эффективного взаимодействия со своими заказчиками, мы сформировали миссию нашей компании:

Процветание наших клиентов – это то, ради чего мы работаем.

Производство

Проектирование

Разрабатывают изделия два конструкторских отдела: конструкторский отдел котельного оборудования (включающий бюро сосудов) и конструкторский отдел тягодутьевых машин.

Техническая подготовка

Технологическую подготовку производства осуществляют отдел главного технолога и отдел главного сварщика, разрабатывающие конструкторскую документацию на средства технологического оснащения, технологическую документацию на котельно-сборочные работы, сварку, механическую обработку, термическую обработку, горячее формоизменение и др.

Изготовление

Изготавливают продукцию два производства: производство котельного оборудования и производство тягодутьевых машин и сосудов.

Контроль качества

Качество проверяется на всех этапах жизненного цикла продукции отделом технического контроля и центральной заводской лабораторией, начиная с входного контроля материалов и комплектующих изделий и заканчивая приемкой готовых изделий.

Шефмонтаж

В процессе монтажа у заказчика отдел шефмонтажа и конструкторский отдел котельного оборудования оказывают услуги по шефмонтажу и шефналадке поставленной продукции.

1942 год

Из Ленинграда в Барнаул эвакуирован Невский машиностроительный завод имени В.И. Ленина. Начало истории Барнаульского котельного завода (ныне ООО «Сибэнергомаш – БКЗ»).

1943 год

Произведена первая партия пароводяной арматуры, первые редукционно-охладительные и дросельно-увлажнительные установки.

1944 год

Выпущен первый паровой котел №1, установленный на Барнаульской ТЭЦ-1. Выпущены первые дымососы Д-8 и Д-10 и вентиляторы ВД-8 и ВД-10.

1950 год

Создан первый собственный проект котла. Котел получил марку БКЗ. Выход на международный рынок.

1952 год

На БКЗ разрабатывается крупноблочный котлоагрегат, ставший пионером не только в СССР, но и во всем мире.

1955 год

Началось производство барабанов котла.

1958 год

Впервые в мире освоена высокопроизводительная электрошлаковая сварка.

1963 год

Цех сварных барабанов выпустил юбилейный 1000 барабан.

1967 год

Создана аэродинамическая станция.

1971 год

Выпущен юбилейный 1000-й котел 420 тонн п/час, изготовленный специально для Омской ТЭЦ-1.

1973 год

Переход к выпуску котлов с газо-плотными панелями.

1974 год

Открыт заводской музей трудовой славы.

1978 год

Решением Барнаульского горисполкома завод объявлен Памятником трудовой славы города Барнаула.

1982 год

Разработан и освоен деаэратор ДП-2600 единичной производительностью 2600 тонн в час для АЭС.

1987 год

Изготовление парового котла производительностью 420 т/час с новой технологией сжигания твердого топлива в кипящем слое.

1988 год

Пущен в строй пролет для изготовления сложнейших сосудов. Высота пролета 36 метров с электромостовым краном грузоподъемностью 360 тонн.

2001 год

Освоено производство котлов-утилизаторов. Начата реструктуризация производства.

2009 год

Получена лицензия на производство оборудования для АЭС.

2012 год

На заводе впервые изготовлены шахтные вентиляторы.

2017 год

Возобновление производства барабанов и сосудов высокого давления, маслостанций.

2021 год

Разработка ряда новых конструкций тягодутьевых машин и котлов, среди которых паровые котлы для сжигания природного, конвертерного и доменного газов Е-220-3,9-440 ДКГ и Е-603-13,8-560 ГД. Последний котел не имеет аналогов в Российской Федерации.