В рамках создания АИИСКУЭР «Прософт-Системы» построили на объекте систему сбора данных с измерительных комплексов учета потребления воды, тепловой энергии, горячего водоснабжения, твердого и жидкого топлива. Все работы были выполнены под ключ: от разработки проектной документации до сдачи готовой системы в промышленную эксплуатацию специалистам АО «ДГК».

Инженеры «Прософт-Систем» установили программный комплекс «Энергосфера» для опроса приборов нижнего уровня и передачи данных в АО «ДГК» и оперативному персоналу станции. Выбор данного ПО был обусловлен тем, что ПК «Энергосфера» располагает большим парком поддерживаемых приборов полевого уровня, а также имеет возможность подключения новых.

При работе на объекте нужно было учитывать ряд особенностей. Так, на электростанции были установлены две работающие системы учета энергоресурсов. Специалисты компании «Прософт-Системы» успешно синхронизировали работу между обеими системами, внедряемым оборудованием и ПО «Энергосфера».

Для создания системы АСУ ЭТО было поставлено 23 технологических шкафа, включающих 151 контроллер (общее количество устройств в системе — около 500, количество сигналов — около 15 000).

Функции внедренных компанией систем на объекте:

• Система АСУ ЭТО — сбор, обработка и отображение информации о состоянии элементов однолинейной схемы СГРЭС-2 и электротехнического оборудования;
• АИИС КУЭ — сбор коммерческой информации о потреблении электроэнергии СГРЭС-2, поддержка 48 точек учета;
• СОТИ АССО — передача данных о состоянии элементов однолинейной схемы СГРЭС-2 в РДУ Сахалина (Сахалинэнерго);
• АИСКУЭР на базе ПК «Энергосфера» — организация учета и контроля качества энергоресурсов, сбор данных с 30 коммерческих узлов.

Также проведен комплекс работ по интеграции оборудования противоаварийной автоматики в систему АСУ ЭТО.

Проектное бюро «ГрандМоторс» выполнило проектирование системы Black Start (холодного старта) Сахалинской ГРЭС-2 под ключ с подбором оборудования. В рамках проекта наши инженеры:

• Разработали алгоритмы работы оборудования в согласовании с АСУ ГРЭС;
• Продумали схемы синхронизации электростанций;
• Подготовили систему топливоснабжения и аварийного слива топлива и масла;
• Организовали включение энергокомплекса в энергосистему ГРЭС.

В основу энергокомплекса вошли 5 генераторных установок GMGen Power Systems GMM2200 напряжением 10,5 кВ и общей мощностью 8 МВт. Электростанции поставлены на объект во всепогодных контейнерах «Север», произведенных компанией «ГрандМоторс» в соответствии с климатическими условиями острова Сахалин: сейсмостойкость 9 баллов и повышенная ветровая нагрузка. Окраска контейнеров выполнена с учетом морского климата.

Инжиниринговый центр «ГрандМоторс» произвёл распределительное устройство (РУ) 10.5 кВ, которое объединяет 5 высоковольтных электростанций в параллельную работу. РУ размещено в отдельном контейнере, также выполненном в соответствии с сейсмостойкостью 9 баллов.

Логистическая служба «ГрандМоторс» организовала доставку энергокомплекса из Москвы на остров Сахалин, используя ж/д транспорт, паромное сообщение с островом и автомобильные тралы.

Инженеры «ГрандМоторс» выполнили шеф-монтажные и пусконаладочные работы, а также ввели энергокомплекс в эксплуатацию. Запуск первой очереди ГРЭС запланирован на 2019 год. Гидрорециркуляционная электростанция будет обеспечена гарантированным электроснабжением, благодаря надежным генераторным установкам GMGen Power Systems и разработкам инженеров «ГрандМоторс».

Состав проекта

• Конструирование
• Проектирование
• Синхронизация
• Поставка в контейнере
• Монтаж и ПНР

Оборудование

• Электростанции: 5 шт. x GMGen GMM2200 HV10.5
• Контейнерные распределительные устройства

Подробнее https://www.grandmotors.ru/projects/190115_11000.p...

• Регион: Приморский край
• Область применения: генерирующие объекты в электроэнергетике
• Тип газа: природный газ
• Кол-во установок: 3
• Назначение: подготовка и подача топливного газа в турбины
• Исполнение: контейнерное (с двухступенчатым сжатием)
• Входное давление: 0,57 МПа
• Выходное давление: 4,81 МПа
• Производительность: 18 000 м³/ч (единичная)
• Ввод в эксплуатацию: июль 2018 года
• Заказчик: ПАО "РАО Энергетические системы Востока"

ГТУ-ТЭЦ «Восточная», работающая в режиме когенерации, обеспечивает до 20% потребности Владивостока в электричестве, а также потребность в тепле и горячей воде ряда предприятий и более 50 тыс квартир в нескольких районах города. Электростанция обладает электрической мощностью 139,5 МВт и тепловой мощностью 432 Гкал/ч. Проектная годовая выработка электроэнергии составляет 791 млн кВт·ч, тепла – 1,377 млн Гкал.

Топливоснабжение газотурбинных энергоблоков осуществляет система подготовки газа «ЭНЕРГАЗ», расположенная на площадке газового хозяйства. Она обеспечивает необходимое качество газа в соответствии с проектными параметрами по чистоте, температуре, давлению и расходу. Основные элементы системы – блочный пункт подготовки газа (БППГ), дожимная компрессорная станция (ДКС) и парк газовых ресиверов.

Блочный пункт подготовки газа изготовлен ЭНЕРГАЗом по специальному проекту и представляет собой технологическую установку, основное назначение которой – измерение расхода и фильтрация газа. Максимальная производительность БППГ составляет 40 000 м³/ч, расчетная производительность – 36 000 м³/ч, что соответствует номинальному расходу топлива на 3 ГТУ.

После предварительной подготовки поток топливного газа направляется в ДКС, которая состоит из трех модульных компрессорных установок (две КУ в работе, одна в горячем резерве) и служит для компримирования и подачи топливного газа в турбины ГТУ. КУ выполнены на базе винтовых маслозаполненных компрессоров.

В двухступенчатых КУ применяется технология сжатия газа в два этапа, без промежуточного охлаждения. Это позволяет компрессорной станции стабильно работать во всем диапазоне изменения давления на всасывании, вне зависимости от питающей линии. Двухступенчатое компримирование обеспечивает также высокую степень сжатия: минимальное давление газа на входе – 0,57 МПа, максимальное давление нагнетания – 4,81 МПа (ограничено уставками ГТУ).

Максимальная производительность каждой КУ составляет 18 000 м³/ч. Расход газа зависит от динамики изменения нагрузки связанной ГТУ и контролируется в диапазоне от 0 до 100%. Для этого используется специальная двухуровневая система регулирования.

Технологической схемой ДКС предусмотрено устойчивое поддержание расчетной температуры газа, необходимой для нормальной работы турбин. Оптимальная температура подачи топлива установлена производителем газотурбинных установок и составляет +60 °C.

_{Подробнее: http://energas.ru/projects/doz...}

• Регион: Приморский край
• Область применения: генерирующие объекты в электроэнергетике
• Тип газа: природный газ
• Кол-во установок: 1
• Назначение: фильтрация и учет газа
• Исполнение: контейнерное
• Входное давление: 0,57 МПа
• Выходное давление: 0,57 МПа
• Производительность: 40 000 м³/ч
• Ввод в эксплуатацию: июль 2018 года
• Заказчик: ПАО "РАО Энергетические системы Востока"

ГТУ-ТЭЦ «Восточная», работающая в режиме когенерации, обеспечивает до 20% потребности Владивостока в электричестве, а также потребность в тепле и горячей воде ряда предприятий и более 50 тыс квартир в нескольких районах города. Электростанция обладает электрической мощностью 139,5 МВт и тепловой мощностью 432 Гкал/ч. Проектная годовая выработка электроэнергии составляет 791 млн кВт·ч, тепла – 1,377 млн Гкал.

Топливоснабжение газотурбинных энергоблоков осуществляет система подготовки газа «ЭНЕРГАЗ», расположенная на площадке газового хозяйства. Она обеспечивает необходимое качество газа в соответствии с проектными параметрами по чистоте, температуре, давлению и расходу. Основные элементы системы – блочный пункт подготовки газа (БППГ), дожимная компрессорная станция (ДКС) и парк газовых ресиверов.

Блочный пункт подготовки газа изготовлен ЭНЕРГАЗом по специальному проекту и представляет собой технологическую установку, основное назначение которой – измерение расхода и фильтрация газа. Максимальная производительность БППГ составляет 40 000 м³/ч, расчетная производительность – 36 000 м³/ч, что соответствует номинальному расходу топлива на 3 ГТУ.

Установка оборудована высокоэффективной сепарационной системой с коалесцирующими фильтрами-скрубберами. Степень очистки газа – 99,98% для загрязнений размером свыше 10 мкм. Сбор газового конденсата и механических примесей происходит автоматически. Из-за климатических условий дренажный резервуар объемом 1,5 м³ имеет наземное исполнение. Узел дренажа оснащен электрообогревом, устройством контроля уровня жидкости и оборудованием для удаления конденсата в передвижную емкость.

Для измерения объема газа, поступающего в энергоблоки ГТУ-ТЭЦ «Восточная», БППГ укомплектован двухлинейным блоком коммерческого учета газа с относительной погрешностью не более 1,5%. Данные от него передаются по коммуникационным каналам на верхний уровень АСУ ТП. Блок учета позволяет проводить взаимные финансовые расчеты между поставщиком, газораспределительной организацией и потребителем, составлять балансы приема и отпуска газа, контролировать расход и эффективность использования топлива.

После предварительной подготовки поток топливного газа направляется в ДКС, которая состоит из трех модульных компрессорных установок (две КУ в работе, одна в горячем резерве) и служит для компримирования и подачи топливного газа в турбины ГТУ. КУ выполнены на базе винтовых маслозаполненных компрессоров.

_{Подробнее: http://energas.ru/projects/blo...}

ООО «Белэнергомаш-БЗЭМ» в 2017 году было выбрано в качестве поставщика трубопроводного оборудования для ТЭЦ в г. Советская Гавань. При изготовлении деталей трубопроводов для строительства ТЭЦ использовались низколегированные марки стали 12Х1МФ и 15Х1М1Ф.

ООО «Белэнергомаш-БЗЭМ» была проведена работа с проектным институтом по «укрупнению» блочных деталей для сокращения финансовых издержек при монтаже. Все необходимые сварные изделия изготавливались в заводских условиях с обеспечением всех требуемых видов контроля. Более 450 тонн изготовленной продукции были поставлены в адрес заказчика.