15 января биологические очистные сооружения ПАО «Нижнекамскнефтехим» посетили специалисты по охране окружающей среды Атырауского нефтеперерабатывающего завода из Республики Казахстан.

Гости приехали ознакомиться с современными технологиями, внедренными на БОС ПАО «Нижнекамскнефтехим». Вопросы экологии актуальны и для города Атырау, что находится на западе Казахстана.

В рамках четвертой экологической программы ПАО «Нижнекамскнефтехим» внедрило автоматизированный контроль качества сточных вод. В первую очередь речь идет о датчиках газоаналитического контроля. Их установили осенью этого года на 27 колодцах системы химзагрязненного коллектора (ХЗК), которые расположены на территории промышленной зоны.

Данные приборы необходимы для контроля состояния загазованности в колодцах. В случае превышения концентрации вредных веществ информация с датчиков передается на видеопанель в единую диспетчерскую службу для дальнейшего оперативного реагирования.

В ПАО «Нижнекамскнефтехим» завершилась модернизация диспетчерских производственного управления и управления главного энергетика.

Созданная в 1970 году диспетчерская предприятия постоянно совершенствовала свои функции. По мере строительства и пуска новых производств и заводов, здесь внедрялись современные средства связи и контроля, была создана система производственного мониторинга (видеостена).

В октябре 2019 года в ПАО «Нижнекамскнефтехим» завершены работы по замене оборудования открытых распределительных устройств на главных понизительных подстанциях (ГПП) устаревшей системы «отделитель — короткозамыкатель» на элегазовые выключатели 110 кВ.

На заводе олигомеров и гликолей ПАО «Нижнекамскнефтехим» приступили к выпуску твердого полиэтиленгликоля (ТПЭГ).

Сегодня эта продукция используется во многих отраслях и входит в жизнь каждой российской семьи. ТПЭГ применяют в качестве регулятора вязкости, антистатика, смягчителя, желатинизирующих, гранулирующих и таблетизирующих вспомогательных веществ, в керамической, резинотехнической промышленности.

2 октября в Москве на площадке «Российской энергетической недели — 2019» ПАО «Казаньоргсинтез» объявил о выборе подрядчика для строительства парогазовой установки мощностью 250 МВт (ПГУ-250). Им стала компания ООО «Сименс» (Siemens AG).

Договор генерального подряда был подписан в этот же день в присутствии министра промышленности и торговли Республики Татарстан Альберта Каримова и генерального директора АО «ТАИФ» Руслана Шигабутдинова. Соглашение подписали генеральный директор ПАО «Казаньоргсинтез» Фарид Минигулов и президент компании Siemens в России Александр Либеров.

19 сентября на строящемся производстве ДССК ПАО «Нижнекамскнефтехим» были установлены две колонны, изготовленные на одном из заводов в Башкортостане.

Высота колонн составляет 31 и 24,5 метра, вес — 52 и 30 тонн соответственно. Для того, чтобы их поднять и укрепить заводчане прибегли к помощи 400-тонного крана.

Вчера в ПАО «Нижнекамскнефтехим» после масштабной реконструкции состоялось открытие биологических очистных сооружений (БОС).

В торжестве приняли участие Президент РТ Рустам Минниханов, генеральный директор АО «ТАИФ», председатель Совета директоров ПАО «Нижнекамскнефтехим» Руслан Шигабутдинов, генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Азат Бикмурзин, глава НМР Айдар Метшин и другие официальные лица.

Новое производство катализатора КДИ-М обеспечивает потребности действующих производств ПАО «Нижнекамскнефтехим» в катализаторах дегидрирования в полном объеме. К строительству новой установки мощностью 3 тысячи тонн в год в компании приступили в 2016-м в рамках реализации инвестиционного проекта по наращиванию производства изопренового каучука СКИ-3 до 330 тысяч тонн в год.

Первую партию нового катализатора на заводе олигомеров и гликолей получили полгода назад. В компании этот вид катализатора выпускался уже несколько лет, но для покрытия всех нужд предприятия его было недостаточно.

В 2020 году ассортимент каучуков под брендом ПАО «Нижнекамскнефтехим» увеличится. Компания приступила к реализации проекта по строительству производства по выпуску дивинил-стирольного синтетического каучука (ДССК) мощностью 60 тысяч тонн в год.

Дивинил-стирольный синтетический каучук применяют в резинотехнической и обувной промышленности, при изготовлении транспортерных лент. Этот вид каучука используется в производстве экологически чистых «зеленых шин», которые обладают хорошей износостойкостью, морозостойкостью и динамической выносливостью.