ООО "РН-ВАНКОР"
- Поставка оборудования САУ сухой градирни для ГТЭС «Полярная»
-
Объект: Полярная ГТЭС
- Период: — 2017 г.
Оборудование изготовлено в полном соответствии с техническими требованиями ООО «РН-Ванкор» и проектного института, проектирующего ГТЭС «Полярная».
Оборудование прошло комплексное тестирование на нашем производстве, инспекционная служба ООО «РН-Ванкор» провела необходимые проверки.
- Поставка и развертывание полевого склада горючего объемом 4000 м. куб. на Тагульском месторождении
-
Продукция:
Передвижные эластичные резервуары - серия ПЭР-Н, ПЭР-НТ
-
Объект: Тагульское месторождение
- Период: — 2017 г.
На Тагульском месторождении был развернут очередной полевой склад горючего объемом 4000 м3. Монтаж произведен в сжатые сроки, благодаря слаженной работе специалистов обеих компаний.
Необходимо отметить, что поставка склада на место монтажа происходила в осложненных условиях раннего таяния зимников.
Зарегистрировать компанию
На реке Большая Хета открылась навигация. Первые суда с грузом для месторождений Ванкорского кластера пришвартовались у разгрузочных площадок Ванкорского месторождения, преодолев расстояние 2526 км от Красноярского порта. На склады Ванкорского кластера поступит порядка 280 тыс. тонн различных грузов.
За полторы недели навигации будет завезено все необходимое оборудование и материалы для масштабного капитального строительства и обеспечения стабильной производственной деятельности в течение года.
Ванкорская газотурбинная электростанция (ГТЭС) выработала 10 миллиардов кВт. ч электроэнергии с начала эксплуатации в 2009 году. Электростанция состоит из восьми газотурбинных энергоблоков мощностью 25 МВт каждый
Основным топливом для газотурбинных установок (ГТУ) Ванкорской ГТЭС является попутный нефтяной газ (ПНГ).
Премиальная новость ?
Сервисное обслуживание и ремонт глубинно-насосного оборудования — НКТ, штанговых глубинных насосов и насосных штанг — с начала механизированной добычи нефти — одни из важнейших задач для любой нефтегазодобывающей или нефтесервисной компаний. Наряду со строительством объектов на новых месторождениях нефти и газа компании особое внимание уделяют сервисному блоку и используемым в нем технологиям и оборудованию. Не секрет, что входной инспекционный контроль нового или повторное вовлечение и спуск в скважину отремонтированного ГНО позволяет предприятиям существенно экономить денежные средства, порою до 80%. В первом случае исключается риск спустить в скважину некачественный продукт и тем самым исключить повторные работы; во втором — скважины комплектуются отремонтированным оборудованием, по качеству и срокам эксплуатации, практически, не уступающим новому.
Для соблюдения последних условий диагностика и ремонт ГНО должны в обязательном порядке производиться на специализированных линиях, укомплектованных современным оборудованием с необходимой производительностью и уровнем автоматизации, и выполняющие требования ГОСТ и бережливого производства по количественному и качественному составу операций. Также ключевым фактором является низкая себестоимость диагностики и ремонта одной единицы оборудования, которая достигается благодаря высокой производительности линии, грамотному планировочному решению по расстановке оборудования и организации рабочих мест и минимизации непроизводительных потерь. Всем вышеперечисленным условиям удовлетворяют линии нового поколения по диагностике и ремонту НКТ «TMС-Hightech» и насосных штанг «TMС-SRLine» производства «ТМС групп».
Автор: Ильшат Кашапов, главный специалист «ТМС групп» (KashapovIX@mechservice.ru)
Вертолет МИ-8 авиакомпании «ЮТейр», совершавший рейс по маршруту Ванкор-Пурпе (Туруханский район Красноярского края), потерпел крушение не далеко от точки взлёта. По предварительной информации пассажирский вертолёт задел лопастями подвес второго вертолёта (грузового), вылетевшего ранее.
На борту находилось 15 пассажиров и 3 члена экипажа. В числе пассажиров были работники «РН-Ванкор» и подрядных организаций. Все они погибли.
Реализация Программы энергосбережения на Ванкорском месторождении, разрабатываемом ООО «РН-Ванкор» позволила в 2017 году сэкономить 25 тыс. тонн условного топлива. Сокращение потребления топливно-энергетических ресурсов на 8% превысило показатель предыдущего года.
Оборудование изготовлено в полном соответствии с техническими требованиями ООО «РН-Ванкор» и проектного института, проектирующего ГТЭС «Полярная». Оборудование прошло комплексное тестирование на нашем производстве, инспекционная служба ООО «РН-Ванкор» провела необходимые проверки.
Все оборудование было упаковано и оформлено в соответствии с требованиями ООО «РН-Ванкор».
