Нет рекомендаций друзьям, добавить
Нет оценок руководителя компании, добавить
Не указан руководитель, добавить
- Реконструкция турбины ПТ-60/65−12,8/1,27 для АО «Бийскэнерго»
-
Объект: Бийская ТЭЦ-1
- Период: — 2017 г.
Потребность в масштабной реконструкции была продиктована техническим состоянием оборудования: турбоагрегат № 4 работал на станции с 1967 года и уже полностью выработал свой ресурс. В ходе реконструкции цилиндр высокого давления был заменен на новый модернизированный развернутого типа с противотоком по отношению к цилиндру низкого давления. После модернизации машина получила маркировку ПТ-60/65−12,8/1,27.
Проведенная реконструкция значительно улучшила технико-экономические характеристики турбины. Установленная мощность станции выросла на 10 Мвт — с 505 МВт до 515 МВт. Парковый ресурс турбины продлен дополнительно на 220 тысяч часов работы. За счёт применения современных разработок снижены удельные расходы топлива. В целом модернизация положительно скажется на надежности работы ТЭЦ как при обычном режиме, так и в случае несения высоких нагрузок.
Проект реализовывался «под ключ». Заказчик выразил благодарность УТЗ за отлично выполненную работу.
- Поставка и пусконаладочные работы паровой турбины Т-110/120-130-5
-
Продукт:
Паровая турбина - Т-110/120-130-4(5)
-
Объект: Бийская ТЭЦ-1
- Период: — 1986 г.
- Поставка и пусконаладочные работы паровой турбины Т-110/120-130-5
-
Продукт:
Паровая турбина - Т-110/120-130-4(5)
-
Объект: Бийская ТЭЦ-1
- Период: — 1984 г.
- Поставка деаэратора ДП 225/70-2 для нужд АО "Бийскэнерго"
- Период: — 2011 г.
- Пример использования решений Wonderware для автоматизированной системы управления технологическими процессами котлоагрегата Бийской ТЭЦ-1
-
Объект: Бийская ТЭЦ-1
Разработка АСУ ТП была реализована на базе Программно-Технического Комплекса (ПТК) “Торнадо-М” и предназначена для выполнения полномасштабных функций управления технологическими процессами котлоагрегата во всех эксплуатационных режимах, включая пуск и останов. В системе более 1000 каналов управления и контроля.
Главной целью разработки АСУ ТП являлось повышение надежности и улучшение технико-экономических и экологических показателей работы котлоагрегата, а также улучшение условий работы оперативного персонала и повышения их квалификации. Работа включала следующие этапы:
- Разработка ТЗ для АСУ ТП.
- Разработка проектной и эксплуатационной документации системы.
- Шеф-монтаж и наладка ПТК на площадке Заказчика.
- Комплексная наладка и сдача системы в опытную эксплуатацию, пуско-наладка электрооборудования.
- Обучение персонала Заказчика, гарантийное обслуживание ПТК.
Работы выполнялись компанией «Модульные Системы Торнадо» совместно с технологической организацией ЗАО “СибКотэс” и Новосибирским институтом ТЭП. Проектирование АСУ ТП, разработка, сборка и тестирование ПТК, комплектация оборудования, были проведены в течение трех месяцев.
- Регистраторы аварийных событий НЕВА-РАС
-
Продукт:
Регистратор аварийных событий НЕВА-РАС
-
Объект: Бийская ТЭЦ-1
- Период: 2003 г.
Зарегистрировать компанию
| Наименование | Ед.изм. | 2013 |
|---|---|---|
| Операционные показатели | ||
| Установленная э/м | МВт | 535 |
| Установленная т/м | Гкал/ч | 1 115 |
| Выработка э/э | млн. кВт*ч | 2 902.50 |
| Отпуск т/э с коллекторов | тыс. Гкал | 1 791.90 |
Установка нового электрофильтра на котлоагрегате № 14 Бийской ТЭЦ СГК позволила повысить эффективность степени очистки дымовых газов до 99,7%. Это снизило суммарную массу выбросов загрязняющих веществ котла в атмосферу на 20%.
В марте 2020 года на Бийской ТЭЦ СГК после испытаний был введен в промышленную эксплуатацию новый электрофильтр.
На Бийской ТЭЦ Сибирской генерирующей компании успешно прошли испытания нового электрофильтра, установленного на котле № 14. Оборудование начало работать в тестовом режиме.
Теперь надо понять, хорошо ли работает новое оборудование. Первые исследования показали, что новый электрофильтр очищает дымовые газы до 99%.
Премиальная новость ?
В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) торжественно отгрузили первый корпус атомного реактора ВВЭР-ТОИ (водо-водяной энергетический реактор типовой оптимизированный информатизированный) для первого блока Курской АЭС-2.
ВВЭР-ТОИ — разработка российских конструкторов ОКБ «ГИДРОПРЕСС» на базе технических решений для реакторных установок ВВЭР-1200.
Утверждённый перечень проектов модернизации генерирующих объектов тепловых электростанций c началом поставки мощности после 31 декабря 2024 г.
Детальная информация по проектам доступна по ссылке http://pravo.gov.ru/laws/acts/…
В соответствии с п. 277 Правил оптового рынка электрической энергии и мощности, утвержденных постановлением Правительства РФ
В соответствии с Регламентом проведения отбора проектов модернизации генерирующего оборудования тепловых электростанций (Приложение № 19.3.1 к Договору о присоединении к торговой системе оптового рынка, далее — Регламент) АО «СО ЕЭС» опубликован Предварительный перечень проектов модернизации генерирующих объектов тепловых электростанций на 2025 год.
В Предварительный перечень проектов и генерирующих объектов, подлежащих отбору в КОММод на 2025 год, включено 25 проектов (из 69 заявленных) суммарной установленной мощностью 4023,9 МВт:
- в 1 ценовой зоне — 18 проектов суммарной установленной мощностью 3291,9 МВт;
- во 2 ценовой зоне — 7 проектов суммарной установленной мощностью 732 МВт.
Решению экологических вопросов уделяется особое внимание во всех регионах присутствия Сибирской генерирующей компании.
В этом направлении работают и энергетики Бийской ТЭЦ, где сейчас реализуется крупный инвестиционный проект по замене электрофильтра на котле № 14, который отработал на станции более 30 лет.
Продукты сжигания твердого топлива могут приносить пользу, а экологические мероприятия — экономически выгодны: к такому мнению пришли бийские энергетики Сибирской генерирующей компании. Теперь перед ними стоит задача подтвердить это на практике и реализовать проект по производству золошлаковых материалов (ЗШМ).
Суть проекта заключается в том, чтобы из продуктов сжигания угля, которые ранее десятилетиями складировались на золоотвале Бийской ТЭЦ, наладить собственное производство золошлаковых материалов.
Модернизация роторов высокого и среднего давления турбины Т-110/120−130−5 будет выполнена Уральским турбинным заводом (холдинг РОТЕК) в сжатые сроки. В августе заказчику — Бийской ТЭЦ (Сибирская генерирующая компания) — будет отгружен ротор высокого давления, в сентябре — ротор среднего давления.
Реконструкция позволит значительно увеличить парковый ресурс эксплуатируемого оборудования (турбогенератор № 8 был введен в эксплуатацию в 1989 году). За счёт применения современных разработок будут снижены удельные расходы топлива: если на сегодняшний день на выработку одного мегаватта электрической энергии станция тратит порядка 5 тонн пара/час, то после завершения всех мероприятий по реконструкции восьмой турбины эти затраты должны снизиться на 0,5 тонны пара/час.
На главном генерирующем энергопредприятии Бийска приступили к реконструкции станционного турбогенератора № 8. Техническое перевооружение основного оборудования Бийской ТЭЦ Сибирской генерирующей компании производится за счет средств инвестиционной программы 2018 года.
На восьмом турбогенераторе Бийской ТЭЦ будет проведена реконструкция роторов высокого и среднего давления. Установленная мощность турбины составляет 114,9 Мвт, в эксплуатацию она была введена 29 лет назад — в 1989 году.
Сибирская генерирующая компания планирует вложить более 239 млн. рублей в замену электрофильтра 14-го котлоагрегата Бийской ТЭЦ. Новый фильтр будет производить очистку газовых выбросов котла в атмосферу от твёрдых веществ значительно эффективнее своего предшественника.
Премиальная новость ?
На выставке «Нефтегаз-2021» WEY Technology совместно с компанией Samsung Electronics продемонстрирует комплексное решение для центров управления и мониторинга нефтегазовых предприятий, а также инновационные системы визуальной совместной работы c контентом.
Часто компании сталкиваются с задачами, которые требуют быстрой и удобной работы с большим количеством разных, не интегрированных между собой систем. При этом важно обеспечить безопасность данных, лёгкость управления системами с рабочего места, высокую эффективность и непрерывность работы даже в случае возникновения внештатных ситуаций.