Закупочные процедуры / Тендеры
Работа в
АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-МНПЗ»

 

Нет рекомендаций друзьям, добавить

 

Нет оценок руководителя компании, добавить

Аватар руководителя

Не указан руководитель, добавить

Работаю на МНПЗ инженером уже скоро 5 лет как будет. Прежде всего конечно горжусь, что причастен к крупнейшему предприятию страны. А если говорить о более житейских вещах, то это полностью официальное трудоустройство, льготы и соцпакет, стабильная зарплата. Работа очень отвественная, но оно того стоит.
работает в компании, постоянное трудоустройство
Видео / ФотографииПоказать все (9)
Добавить
Перерабатывающие заводы
  • Московский НПЗ
    Первичная переработка нефти и конденсата 11.00 млн. тонн/год
Поставщики






Объем работ

  • проектирование;
  • поставка;
  • монтаж;
  • пусконаладка.

Продукция

  • саморегулирующиеся нагревательные кабели;
  • система Лонг-лайн;
  • кабели СТЕ.
  • Поставка колонна атмосферной перегонки для блока первичной переработки нефти комбинированной установки Евро+ Московского НПЗ
  • Период: — 2017 г.

Горизонтальный многоступенчатый двухкорпусный насос A

  • Производительность – 234,5 м3/ч;
  • Напор – 424 м;
  • Скорость – 2960 об/мин;
  • Температура жидкости – 100 ℃;
  • Плотность жидкости – 670 кг/м3;
  • Мощность – 246 кВт.

Горизонтальный технологический насос общего назначения SO

  • Производительность – 900 м3/ч;
  • Напор – 65,3 м;
  • Скорость – 1487 об/мин;
  • Температура жидкости – 27 ℃;
  • Плотность жидкости – 996 кг/м3;
  • Мощность – 189 кВт.

Вертикальный двухкорпусный насос VLT

  • Производительность – 30 м3/ч;
  • Напор – 1457 м;
  • Скорость – 1480 об/мин;
  • Температура жидкости – 200 ℃;
  • Плотность жидкости – 959 кг/м3;
  • Мощность – 17 кВт.

Одноступенчатый центробежный насос HVN

  • Производительность – 683,5 м3/ч;
  • Напор – 123,3 м;
  • Скорость – 2960 об/мин;
  • Температура жидкости – 225 ℃;
  • Плотность жидкости – 583 кг/м3;
  • Мощность – 156 кВт.

Насос SVN8

  • Производительность – 535 м3/ч;
  • Напор – 89 м;
  • Скорость – 1480 об/мин;
  • Температура жидкости – 43 ℃;
  • Плотность жидкости – 597 кг/м3;
  • Мощность – 101 кВт.

Горизонтальный многоступенчатый двухкорпусный насос А

  • Производительность – 234,5 м3/ч;
  • Напор – 424 м;
  • Скорость – 2960 об/мин;
  • Температура жидкости – 100 ℃;
  • Плотность жидкости – 670 кг/м3;
  • Мощность – 246 кВт.

Вертикальный двухкорпусный насос VLT

  • Производительность – 8 м3/ч;
  • Напор – 75,9 м;
  • Скорость – 1480 об/мин;
  • Температура жидкости – 99 ℃;
  • Плотность жидкости – 1100 кг/м3;
  • Мощность – 4,2 кВт.

  • АСУ ТП на комбинированной установке по производству МТБЭ

Заказчик: АО «Газпромнефть - МНПЗ»

ПАО «Газпромнефть» — российская вертикально-интегрированная нефтяная компания. Основные виды деятельности — разведка и разработка месторождений нефти и газа, нефтепереработка, производство и реализация нефтепродуктов. Входит в ТОП-3 российских нефтяных компаний по объёмам добычи и переработки нефти, является одним из лидеров российской нефтяной индустрии по эффективности.

Системный интегратор: ООО «СУЭР»

Компания ООО «СУЭР» – комплексный поставщик и системный интегратор. Компания «СУЭР» работает на российском рынке автоматизации с 2006 года.

Основная сфера деятельности компании – инжиниринговые услуги, осуществление комплексных поставок контрольно-измерительных приборов, запорно-регулирующей арматуры, систем бесперебойного питания и автоматических систем управления предприятиям различных отраслей промышленности.

Уже более 10 лет мы осуществляем поставки систем РСУ и ПАЗ для нефтеперерабатывающих производств.

Опыт СУЭР полученный в результате участия в множестве конкурсных процедур и реализации проектов позволяет нам находить эффективные технические решения удовлетворяющие заказчиков.

Задача

Выполнение работ по модернизации, приведению к требованиям норм и правил АСУ ТП на Комбинированной установке по производству МТБЭ и олигомеризата производства № 2 – каталитического крекинга и облагораживания моторных топлив АО «Газпромнефть - МНПЗ». Расширенное применение оборудования по программе импортозамещения «Сделано в России».

Решение

Автоматизированная система управления и противоаварийная автоматическая защита комбинированной установки по производству МТБЭ и олигомеризата (далее – установка МТБЭ), цеха №4, АО «Газпромнефть-МНПЗ».

Система функционирует в режиме реального времени, круглосуточно и круглогодично с учетом минимизации численности персонала во всех режимах.

Все данные в Системе проходят проверку на достоверность. Недостоверные данные не влияют на формирование управляющих воздействий в Системе.

Обновление данных в Системе производится автоматически по мере поступления обновленных данных. Все данные об автоматизируемом процессе и событиях в Системе имеют метку времени.

Восстановление данных после сбоя или отключения питания производится автоматически с энергонезависимых устройств хранения данных.

В Системе предусмотрены аппаратные и программные средства обеспечения высокой надежности и безопасности ее функционирования при возможных отказах оборудования и нерегламентированных действий персонала. При этом функциональная надежность обеспечивается организацией структуры взаимодействия программно-технических средств, диагностируемостью их отказов, простотой обслуживания и замены, подбором и подготовкой технологического и обслуживающего персонала.

При отказе верхнего уровня Системы (рабочих станций), средний уровень обеспечивает безопасное ведение технологического процесса и его оперативную защиту. Система осуществляет контроль достоверности информации, правильности выполнения функций, обеспечивает целостность баз данных, выполняет непрерывную диагностику информационных каналов и ее компонентов, защиту от несанкционированного доступа к информации.

Сохранность информации при обесточивании (отказе) отдельных контроллеров обеспечивается за счёт хранения текущей базы данных контроллеров в энергонезависимой памяти и загрузочных файлах АРМ оператора/инженера АСУТП.

Количественные и качественные характеристики Системы

Средний уровень Системы реализован на базе резервированных контроллеров Regul R500, контроллеров Regul R500S SIL3 с системой ввода/вывода фирмы «Прософт-Системы» (Россия).

Оборудование КТС среднего уровня АСУ ТП состоит из шкафов - Шкаф DCS, Шкаф PLC, IO1DCS, IO2PLC, IO3DCS, IO4PLC, IO7DCS. Типовой вид шкафа представлен на рис.1.

Верхний уровень АСУ ТП реализован на базе серверов DELL и высокопроизводительных рабочих станций повышенной надежности на базе промышленных компьютеров Phoenix Contact 19”-исполнения BL RACKMOUNT 2U, собираемых в России, см. рис. 2.

Рис. 1. Типовой вид шкафа
Рис. 2. Высокопроизводительные рабочие станции Phoenix Contact

Перечень оборудования

Подсистема электропитания шкафов обеспечивает гарантированным электропитанием постоянного тока 24. Источники питания Phoenix Contact КВНТ российского производства благодаря высочайшим характеристикам качества и надежности идеально подходят для применения даже в самых сложных условиях промышленной эксплуатации. Все функции и компактная конструкция модулей оптимально соответствуют высоким требованиям. Надежное питание потребляющих устройств в сложных условиях эксплуатации обеспечивается блоками питания чрезвычайно прочной электрической и механической конструкции, с пружинными клеммами Push-in не требующих протяжки весь срок службы. Безопасная резервная система достигается за счет параллельной схемы включения двух блоков питания через диодную развязку Phoenix Contact КВНТ-ДИОД российского производства, рис. 3.

Интерфейсное реле напр. Управления Phoenix Contact PLC-RSC-24DC/21/RU предназначено для сбора дискретных сигналов с полевого оборудования и для управления дискретными сигналами 24V DC, 220V AC.

Безопасное реле сопряжения с принудительно управляемыми контактами Phoenix Contact PSR-SCF-24UC/URM/2X21 предназначено для управления оборудованием в подсистемах противоаварийной защиты (ПАЗ).

Для коммутации, распределения питания, сигналов и других цепей используются проходные клеммы Phoenix Contact ST 4 (Сделано в России), ST 4-TWIN, ST 10, ST 4-FCI/C, ST 2,5-TWIN, STS 2.5-MT, STTBS 4, STTBS 4-TG, ZDMTK 2.5, PTT 2,5-2MT.

Для защиты от импульсных перенапряжений установлены УЗИП Phoenix Contact TT-ST-M-2-PE-24DC (Сделано в России).

Рис.3. Организация и распределение питания, коммутация сигналов
Рис.5. Структурная схема системы АСУТП
Рис.6. Пример экрана оператора установки

Преимущества

Одним из главных преимуществ проекта является широкое использование оборудования «Сделано в России» (клеммы реле, блоки питания, УЗИП, промышленные компьютеры), при этом удалось применить современные и высоконадежные компоненты, без ущерба качеству системы. Локализованное в России оборудование Phoenix Contact, проверено многими годами эксплуатации, в том числе в российских условиях. Компактный размер оборудования экономит место в шкафу и позволяет уменьшить габариты и стоимость шкафа, это облегчает монтаж и размещение на площадке Заказчика. Соединительные перемычки (мостики) в реле - такие же как в клеммах, надежны, удобны и экономят время монтажа.

Отмечаем следующие общие для оборудования и комплектующих Phoenix Contact свойства:

  • Надежность, удобство и быстрота монтажа за счет применения клемм Push-in и применения специальных перемычек, распределительных шин;
  • Удобство эксплуатации за счет функций мониторинга состояния уже заложенных в оборудование;
  • Удобство обслуживания за счет продуманных конструктивных решений;
  • Благодаря многолетнему опыту эксплуатации на самых ответственных объектах (в том числе, ПАО «Газпромнефть») оборудование Phoenix Contact положительно воспринимается и легко согласуется с Заказчиком;
  • Стандартные изделия будут еще долгое время доступны для запасных частей или при модернизации с сохранением максимальной совместимости оборудования.

Все это, наряду с хорошими строками поставки, позволяет создавать в кратчайшие сроки действительно современные системы автоматизации отвечающие самым требовательным запросам заказчика - с запасом надежности и удобные на долгие годы промышленной эксплуатации.

Заполните референс лист и ваша компания будет отображаться в списке поставщиков.
Зарегистрировать компанию
Объекты нефтегаз
Новости
выбрано
energybase
Нефтеперерабатывающие заводы «Газпром нефти» перешли на цифровую модель управления энергетикой

На Московском НПЗ «Газпром нефти» успешно внедрена цифровая модель учета электроэнергии и диспетчерского управления электрооборудованием.

Автоматизированный комплекс аппаратных средств и современного программного обеспечения контролирует состояние и режим работы ключевых энергетических объектов предприятия.


Нефть и Газ
выбрано
energybase
Московский НПЗ увеличит мощность системы отгрузки топлива

Московский НПЗ

На Московском НПЗ «Газпром нефти» начали монтаж оборудования новой автоматизированной установки тактового налива светлых нефтепродуктов в железнодорожный транспорт. Этот проект — часть комплексной программы модернизации инфраструктуры отгрузки топлива, которую в рамках развития Московского НПЗ с 2011 года ведет «Газпром нефть».

Пропускная способность нового терминала составит 2.1 млн тонн нефтепродуктов в год. Инвестиции в строительство автоматизированной установки тактового налива составляют 4.2 млрд рублей.


Премиальная новость ?

Электроэнергетика
выбрано
energybase
«Белэнергомаш – БЗЭМ» поставит трубопроводы для крупнейшей тепловой электростанции Красноярского края

Белгородский завод Объединенной металлургической компании (ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород) изготовит и поставит до конца 2021 года 315 тонн элементов трубопровода горячего промежуточного перегрева для крупнейшей тепловой электростанции Красноярского края — филиала «Березовская ГРЭС» (Ханты-Мансийский автономный округ — Югра, входит в состав ПАО «Юнипро»).

Большую часть объема поставки составят прямые и гнутые трубы большого диаметра 920 и 930 мм с толщиной стенки 32, 36, 42 мм и фасонные детали (тройники), имеющие расчетный ресурс 200 тысяч часов.


Нефть и ГазЭкология
выбрано
energybase
На Московском НПЗ начался демонтаж установок прошлого поколения

Демонтаж оборудования на Московском НПЗ

Московский НПЗ «Газпром нефти» приступил к демонтажу установок прошлого экологического поколения, которые заменил новый комплекс переработки нефти «Евро+".

Эти работы — часть программы экологической модернизации Московского НПЗ, в ходе которой предприятие внедряет современные технологические решения и избавляется от устаревшего производства.


Нефть и ГазЭкология
выбрано
energybase
«Газпром нефть» строит комплексы глубокой переработки нефти на всех НПЗ

Программа модернизации НПЗ «Газпром нефти»

Повышение эффективности нефтеперерабатывающих предприятий — единственный вариант сохранения конкурентоспособности на современном рынке нефтепродуктов.

За счет реализации второго этапа модернизации все НПЗ «Газпром нефти» к 2025 году станут по показателю глубины переработки в один ряд с лучшими НПЗ мира.

Автор: Сергей Орлов


Нефть и ГазНефтехимия
выбрано
energybase
Мощность терминала отгрузки топлива на МНПЗ увеличена на четверть после пуска «Евро+»

Московский НПЗ, терминал отгрузки топлива

Московский НПЗ «Газпром нефти» увеличил производительность автоматизированного терминала отгрузки топлива на 25%, что обеспечивает дополнительную надежность поставок на рынок столичного региона.

Современный комплекс, построенный в 2019 году, предназначен для отгрузки в автоцистерны моторного и авиационного топлива.


выбрано
energybase
Роботы обеспечат автономную логистику на складе Московского НПЗ «Газпром нефти»

Роботы для транспортировки груза на Московском НПЗ

В цифровом логистическом пространстве «Газпром нефти» на Московском НПЗ завершились испытания новых роботов для транспортировки грузов. Участие в тест-драйвах приняли автоматизированные платформы ведущих российских и зарубежных производителей.

По итогам проекта «Газпром нефть» выбрала перспективные решения для создания полностью автономной логистической системы.


Нефть и Газ
выбрано
energybase
Московский НПЗ повысил надежность установки утилизации избыточных газов

Замена факельного ствола на Московском НПЗ

Московский НПЗ завершил работы по замене факельного ствола установки утилизации избыточных газов. Система является ключевым элементом безопасности и обеспечивает бесперебойную работу оборудования всего предприятия.

Выполнение планового обслуживания и повышение надежности — важная составляющая комплексной программы развития Московского НПЗ, которую с 2011 года продолжает «Газпром нефть».


Нефть и ГазВодный транспорт
выбрано
energybase
Московский НПЗ выпустил топливо для нового круизного лайнера «Мустай Карим»

Круизный лайнер «Мустай Карим»
Круизный лайнер «Мустай Карим». Фото АО «Газпромнефть-МНПЗ»

"Газпромнефть Марин Бункер" - оператор бункерного бизнеса «Газпром нефти» произвел поставку топлива для нового пассажирского четырехпалубного круизного лайнера «Мустай Карим».

Объем первой бункеровки составил 40 тонн топлива марки СМТ-Э, произведенного Московским НПЗ «Газпром нефти».


Нефть и Газ
выбрано
energybase
Александр Новак: «Объем инвестиций в нефтепереработку достиг 1,4 трлн рублей»

Евро+ торжественная церемония запуска

Министр энергетики Российской Федерации Александр Новак принял участие в торжественной церемонии запуска комплекса переработки нефти ЕВРО+ на Московском НПЗ ПАО «Газпром нефть», состоявшемся под руководством Президента Российской Федерации Владимира Путина.

Московский нефтеперерабатывающий завод играет важную роль в стабильных поставках на столичный рынок качественного топлива, отметил Владимир Путин.


Нефть и ГазВидеоновости
выбрано
energybase
Президент России Владимир Путин дал старт работе высокотехнологичного комплекса «Евро+» на Московском НПЗ «Газпром нефти»

Президент России Владимир Путин по видеосвязи дал старт работе нового комплекса «Евро+" Московского нефтеперерабатывающего завода „Газпром нефти“.

В церемонии пуска комплекса приняли участие министр энергетики Российской Федерации Александр Новак, мэр Москвы Сергей Собянин и председатель правления „Газпром нефти“ Александр Дюков.


Премиальная новость ?

Электроэнергетика
выбрано
energybase
На Сочинской ТЭС реализован уникальный проект по модернизации системы автоматического управления газотурбинной установкой

Первая в России научно-исследовательская и опытно-конструкторская работа по модернизации системы автоматического управления (САУ) газотурбинной установки № 2 иностранного производства реализована в филиале «Сочинская ТЭС «АО «Интер РАО — Электрогенерация» в рамках программы по импортозамещению.

Сочинская ТЭС считается одной из самых молодых и современных станций в группе «Интер РАО». При её строительстве, в начале 2000 годов, использовалось оборудование и программное обеспечение иностранного производства. Спустя 15 лет эта система автоматического управления газовой турбиной (САУ ГТУ) технически и морально устарела.


Новости 1-10 из 203.