Объем работ

• проектирование;
• поставка;
• монтаж;
• пусконаладка.

Продукция

• саморегулирующиеся нагревательные кабели;
• система Лонг-лайн;
• кабели СТЕ.

Горизонтальный многоступенчатый двухкорпусный насос A

• Производительность – 234,5 м³/ч;
• Напор – 424 м;
• Скорость – 2960 об/мин;
• Температура жидкости – 100 ℃;
• Плотность жидкости – 670 кг/м³;
• Мощность – 246 кВт.

Горизонтальный технологический насос общего назначения SO

• Производительность – 900 м³/ч;
• Напор – 65,3 м;
• Скорость – 1487 об/мин;
• Температура жидкости – 27 ℃;
• Плотность жидкости – 996 кг/м³;
• Мощность – 189 кВт.

Заказчик: АО «Газпромнефть - МНПЗ»

ПАО «Газпромнефть» — российская вертикально-интегрированная нефтяная компания. Основные виды деятельности — разведка и разработка месторождений нефти и газа, нефтепереработка, производство и реализация нефтепродуктов. Входит в ТОП-3 российских нефтяных компаний по объёмам добычи и переработки нефти, является одним из лидеров российской нефтяной индустрии по эффективности.

Системный интегратор: ООО «СУЭР»

Компания ООО «СУЭР» – комплексный поставщик и системный интегратор. Компания «СУЭР» работает на российском рынке автоматизации с 2006 года.

Основная сфера деятельности компании – инжиниринговые услуги, осуществление комплексных поставок контрольно-измерительных приборов, запорно-регулирующей арматуры, систем бесперебойного питания и автоматических систем управления предприятиям различных отраслей промышленности.

Уже более 10 лет мы осуществляем поставки систем РСУ и ПАЗ для нефтеперерабатывающих производств.

Опыт СУЭР полученный в результате участия в множестве конкурсных процедур и реализации проектов позволяет нам находить эффективные технические решения удовлетворяющие заказчиков.

Задача

Выполнение работ по модернизации, приведению к требованиям норм и правил АСУ ТП на Комбинированной установке по производству МТБЭ и олигомеризата производства № 2 – каталитического крекинга и облагораживания моторных топлив АО «Газпромнефть - МНПЗ». Расширенное применение оборудования по программе импортозамещения «Сделано в России».

Решение

Автоматизированная система управления и противоаварийная автоматическая защита комбинированной установки по производству МТБЭ и олигомеризата (далее – установка МТБЭ), цеха №4, АО «Газпромнефть-МНПЗ».

Система функционирует в режиме реального времени, круглосуточно и круглогодично с учетом минимизации численности персонала во всех режимах.

Все данные в Системе проходят проверку на достоверность. Недостоверные данные не влияют на формирование управляющих воздействий в Системе.

Обновление данных в Системе производится автоматически по мере поступления обновленных данных. Все данные об автоматизируемом процессе и событиях в Системе имеют метку времени.

Восстановление данных после сбоя или отключения питания производится автоматически с энергонезависимых устройств хранения данных.

В Системе предусмотрены аппаратные и программные средства обеспечения высокой надежности и безопасности ее функционирования при возможных отказах оборудования и нерегламентированных действий персонала. При этом функциональная надежность обеспечивается организацией структуры взаимодействия программно-технических средств, диагностируемостью их отказов, простотой обслуживания и замены, подбором и подготовкой технологического и обслуживающего персонала.

При отказе верхнего уровня Системы (рабочих станций), средний уровень обеспечивает безопасное ведение технологического процесса и его оперативную защиту. Система осуществляет контроль достоверности информации, правильности выполнения функций, обеспечивает целостность баз данных, выполняет непрерывную диагностику информационных каналов и ее компонентов, защиту от несанкционированного доступа к информации.

Сохранность информации при обесточивании (отказе) отдельных контроллеров обеспечивается за счёт хранения текущей базы данных контроллеров в энергонезависимой памяти и загрузочных файлах АРМ оператора/инженера АСУТП.

Количественные и качественные характеристики Системы

Средний уровень Системы реализован на базе резервированных контроллеров Regul R500, контроллеров Regul R500S SIL3 с системой ввода/вывода фирмы «Прософт-Системы» (Россия).

Оборудование КТС среднего уровня АСУ ТП состоит из шкафов - Шкаф DCS, Шкаф PLC, IO1DCS, IO2PLC, IO3DCS, IO4PLC, IO7DCS. Типовой вид шкафа представлен на рис.1.

Верхний уровень АСУ ТП реализован на базе серверов DELL и высокопроизводительных рабочих станций повышенной надежности на базе промышленных компьютеров Phoenix Contact 19”-исполнения BL RACKMOUNT 2U, собираемых в России, см. рис. 2.

Перечень оборудования

Подсистема электропитания шкафов обеспечивает гарантированным электропитанием постоянного тока 24. Источники питания Phoenix Contact КВНТ российского производства благодаря высочайшим характеристикам качества и надежности идеально подходят для применения даже в самых сложных условиях промышленной эксплуатации. Все функции и компактная конструкция модулей оптимально соответствуют высоким требованиям. Надежное питание потребляющих устройств в сложных условиях эксплуатации обеспечивается блоками питания чрезвычайно прочной электрической и механической конструкции, с пружинными клеммами Push-in не требующих протяжки весь срок службы. Безопасная резервная система достигается за счет параллельной схемы включения двух блоков питания через диодную развязку Phoenix Contact КВНТ-ДИОД российского производства, рис. 3.

Интерфейсное реле напр. Управления Phoenix Contact PLC-RSC-24DC/21/RU предназначено для сбора дискретных сигналов с полевого оборудования и для управления дискретными сигналами 24V DC, 220V AC.

Безопасное реле сопряжения с принудительно управляемыми контактами Phoenix Contact PSR-SCF-24UC/URM/2X21 предназначено для управления оборудованием в подсистемах противоаварийной защиты (ПАЗ).

Для коммутации, распределения питания, сигналов и других цепей используются проходные клеммы Phoenix Contact ST 4 (Сделано в России), ST 4-TWIN, ST 10, ST 4-FCI/C, ST 2,5-TWIN, STS 2.5-MT, STTBS 4, STTBS 4-TG, ZDMTK 2.5, PTT 2,5-2MT.

Для защиты от импульсных перенапряжений установлены УЗИП Phoenix Contact TT-ST-M-2-PE-24DC (Сделано в России).

Преимущества

Одним из главных преимуществ проекта является широкое использование оборудования «Сделано в России» (клеммы реле, блоки питания, УЗИП, промышленные компьютеры), при этом удалось применить современные и высоконадежные компоненты, без ущерба качеству системы. Локализованное в России оборудование Phoenix Contact, проверено многими годами эксплуатации, в том числе в российских условиях. Компактный размер оборудования экономит место в шкафу и позволяет уменьшить габариты и стоимость шкафа, это облегчает монтаж и размещение на площадке Заказчика. Соединительные перемычки (мостики) в реле - такие же как в клеммах, надежны, удобны и экономят время монтажа.

Отмечаем следующие общие для оборудования и комплектующих Phoenix Contact свойства:

• Надежность, удобство и быстрота монтажа за счет применения клемм Push-in и применения специальных перемычек, распределительных шин;
• Удобство эксплуатации за счет функций мониторинга состояния уже заложенных в оборудование;
• Удобство обслуживания за счет продуманных конструктивных решений;
• Благодаря многолетнему опыту эксплуатации на самых ответственных объектах (в том числе, ПАО «Газпромнефть») оборудование Phoenix Contact положительно воспринимается и легко согласуется с Заказчиком;
• Стандартные изделия будут еще долгое время доступны для запасных частей или при модернизации с сохранением максимальной совместимости оборудования.

Все это, наряду с хорошими строками поставки, позволяет создавать в кратчайшие сроки действительно современные системы автоматизации отвечающие самым требовательным запросам заказчика - с запасом надежности и удобные на долгие годы промышленной эксплуатации.