Автоматизированные системы контроля, диагностики, прогнозирования и мониторинга (АСКД)

Сызранский НПЗ, входящий в нефтеперерабатывающий комплекс НК «Роснефть», по итогам 2018 года в рамках программы энергосбережения и повышения энергоэффективности сэкономил 52 тыс. тонн условного топлива или 253 млн рублей в денежном эквиваленте.

Повысить показатели энергоэффективности предприятия удалось благодаря реализации комплекса мероприятий, направленных на оптимизацию электрических нагрузок, тепловых процессов и эффективность использования топлива.

Все блоки коррекции времени ЭНКС-2 по метрологическим характеристикам соответствуют уровню рабочего эталона 4-го разряда по государственной поверочной схеме для средств измерения времени и частоты (приказ Росстандарта от 31.07.2018 № 1621).

С августа 2019 года блоки коррекции времени ЭНКС-2 по запросу могут быть поверены как рабочие эталоны 4-го разряда.

7 августа по инициативе и при активном участии ООО «Ракурс-инжиниринг» и поддержке Ассоциации «Гидроэнергетика России» состоялся международный семинар «Разработка, внедрение и эксплуатация экспертных систем контроля и диагностики основного оборудования, а также систем предаварийного оповещения на объектах гидроэнергетики».

На Омском НПЗ «Газпром нефти» начался монтаж систем вибромониторинга на установке непрерывного получения битума. Отечественная автоматизированная система обеспечит надежный контроль технического состояния оборудования.

Внедрение современных систем мониторинга на Омском НПЗ — это часть программы повышения надежности оборудования и эффективности планового обслуживания. Реализация программы позволит перевести все установки предприятия с двухлетнего на четырехлетний цикл межремонтного пробега, что дополнительно повысит стабильность топливного рынка.

ПАО «ФСК ЕЭС» (Россети ФСК ЕЭС) в 2019 году реализует комплекс мероприятий, направленных на повышение качества контроля за техническим состоянием 31 подстанции 220−750 кВ Санкт-Петербурга и Ленинградской области.

Приобретено оборудование для испытаний силовых агрегатов новыми методами частотного анализа, оснащена химическая лаборатория для исследования проб трансформаторного масла, проведено обучение 700 сотрудников филиала — МЭС Северо-Запада. Принятые меры позволят повысить надежность энергоснабжения региона с численностью населения более 7 млн человек.

В учебном комплексе ПАО «Ленэнерго» состоялась презентация инновационного класса «Цифровая подстанция». Компания «Прософт-Системы» стала главным техническим партнером в подготовке учебного стенда, оснастив его современным оборудованием систем АСУ ТП, РЗА, АИИС КУЭ, РАС. Представители компании приняли участие в открытии класса, подробно рассказав о характеристиках установленных в нем устройств.

С возможностями новейших разработок для электросетевого комплекса ознакомился главный инженер ПАО «Россети» Андрей Майоров, а также профильные специалисты ДЗО ПАО «Россети».

Делегация «Россети Тюмень» (бренд АО «Тюменьэнерго») приняла участие в пятой Всероссийской научно-технической конференции «Развитие и повышение надежности эксплуатации распределительных электрических сетей», которая стала выездной сессией Международного форума «Электрические сети».

В ее рамках первый заместитель генерального директора — главный инженер АО «Тюменьэнерго» Андрей Брагин рассказал о системе определения места повреждения воздушных линий электропередачи 6−10 кВ.

Аттестационная комиссия ПАО «Россети» подтвердила соответствие оборудования и ПО компании «Прософт-Системы» техническим требованиям, предъявляемым к разработке систем АСУ ТП, ССПИ, АИИС КУЭ на объектах электроэнергетики.

В настоящий момент успешно завершены стендовые испытания следующих ПТК:

На подстанции ПАО «ФСК ЕЭС» (Россети ФСК ЕЭС) 220 кВ «Дальняя» будет установлено новое силовое оборудование российского производства общей мощностью 80 МВА, а также внедрены современные системы мониторинга параметров его работы.

Проект позволит повысить надежность электроснабжения Ногинского района Московской области и Александровского района Владимирской области с общим населением более 300 тыс. человек. Стоимость работ составляет 291 млн рублей.

Сызранский нефтеперерабатывающий завод (дочернее общество ПАО «НК «Роснефть») ввел в промышленную эксплуатацию цифровую систему для контроля герметичности трубопроводов, по которым готовые нефтепродукты (бензин и дизельное топливо) отгружаются на нефтебазу.

Современное цифровое оборудование позволяет с высокой точностью определить место разгерметизации трубопроводов, общая протяженность которых составляет 42 км.