Переработка

На «ЗапСибНефтехиме» стартовал проект модернизации производства дегидрирования пропана (ДГП), на котором это химическое соединение преобразуется в пропилен — исходное сырье для дальнейшего производства полипропилена.

Установка была введена в эксплуатацию в 2013 году в составе первого в Тобольске полимерного производства. Запланированная на 2021−2022 гг. модернизация установки ДГП увеличит ее мощность более чем на 8% - до 561 тыс. тонн в год и позволит предприятию стать еще более экологичным.

На подстанции 500 кВ «Нижегородская» приступили к установке новых устройств передачи аварийных сигналов и команд (УПАСК) для линии электропередачи 500 кВ «Чебоксарская ГЭС — Нижегородская».

Электромагистраль обеспечивает выдачу мощности Чебоксарской ГЭС в энергосистемы Поволжья и центральных регионов России. В результате выполненных мероприятий повысится надежность энергоснабжения потребителей Нижегородской области с населением более 3 млн человек, а также крупных промышленных потребителей.

Омский НПЗ «Газпром нефти» завершает строительство секции замедленного коксования, выполнено подключение производства к электросети. На площадке успешно завершены общестроительные работы, смонтированы металлоконструкции и основное оборудование.

Специалисты приступили к подготовке тестов и пусконаладочных испытаний. Секция замедленного коксования вместе с секцией гидрокрекинга, строительство которой планируется завершить в 2021 году, сформируют комплекс глубокой переработки нефти Омского НПЗ. Запуск этого комплекса в 2021 году позволит увеличить глубину переработки нефти почти до 100%.

На прошедшей неделе наши коллеги из Торгового дома «Взлет» посетили значимую и многоплановую выездную конференцию. В рамках деловой программы эксперты отрасли обсуждали инновационные технические решения и обеспечение единства измерений в области автоматизации, экологии, безопасности производства и контроля качества выпускаемой продукции. Организатором традиционно выступила ассоциация «Автометхим».

Продолжается логистическая операция по доставке крупногабаритного оборудования Амурского ГХК. Накануне в морском порту Де-Кастри (Хабаровский край) провели перегрузку колонны установки пиролиза (C3 Splitter).

Оборудование предназначено для отделения пропилена от пропана и оставшихся следов метилацетилена и пропадиена. Масса колонны составляет 968 тонн, а длина 111 метров.

Как сообщает ФГБУ «АМП Охотского моря и Татарского пролива», в морском порту Де-Кастри 22 июля перегружена вторая в этом году партия крупногабаритных грузов для строительства Амурского газохимического комплекса.

Моряки и речники в летнюю навигацию 2021 года обеспечивают доставку водным путем на площадку строительства Амурского ГХК (входит в СИБУР холдинг) нескольких партий крупнотоннажного и крупногабаритного оборудования (КТГ).

Московский НПЗ «Газпром нефти» начал производство востребованного рынком судового топлива с высокими экологическими характеристиками. Благодаря пониженному содержанию серы топливо будет применяться как на внутренних, так и на международных маршрутах морских перевозок.

Первую партию объемом 10 тыс. тонн оператор бункерного бизнеса «Газпром нефти» — «Газпромнефть Марин Бункер» — отгрузил потребителям в порту Санкт-Петербурга.

На причал Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) доставлено самое крупногабаритное оборудование для пятой технологической линии: колонны выделения метана (деметанизатор) и удаления азота.

Это наиболее массивное и габаритное оборудование из доставляемого на Амурский ГПЗ в период летней навигации 2021 года. Вес деметанизатора — 870 тонн, длина — 88 м. Колонна удаления азота при длине более 58 метров весит 883 тонны.

На «Томскнефтехиме» подходят к планомерному завершению строительно-монтажные работы по строительству локальных очистных сооружений (ЛОС).

В ходе реконструкции на предприятии будет создана многоступенчатая эффективная система очистки производственных сточных вод на основе использования современных экологических технологий. СИБУР инвестирует в проект более 1,9 млрд рублей. Общий прогресс по проекту 77%.

Компания СИБУР инвестирует в модернизацию факельной установки на «Томскнефтехиме» 140 миллионов рублей. Обновление факельной системы является частью комплексной программы экологической безопасности СИБУРа.

В 2022 году на производстве мономеров томского предприятия СИБУРа планируется проведение модернизации факельной установки с заменой действующего оголовка на оголовок с улучшенной системой горения, что позволит минимизировать эффект плотного дыма.