ООО «Газпром нефтехим Салават» на этой неделе приступил к финишной стадии пусконаладочных работ по комплексу каталитического крекинга, пуск которого позволит нарастить производство товарных бензинов Обществом.

Одним из самых напряженных моментов стала настройка работы центробежного компрессора — процедура обязательная, представляющая собой проведение различных тестов (динамических, механических и антипомпажных тестов и др.) на проектном технологическом газе, то есть газе, полученном непосредственно с процесса.

Компания «Газпром нефтехим Салават» приступила к финишной стадии пусконаладочных работ по комплексу каталитического крекинга.

Ввод в эксплуатацию комплекса каталитического крекинга позволит увеличить производство товарных высокооктановых автомобильных бензинов, соответствующих требованиям ЕВРО-5, а также значительно снизить нагрузку на экологию.

В цехе № 54 газохимического завода начались испытания нового флокулянта очистки воды для технологического процесса производства аммиака.

Используемый для фиксированного пробега флокулянт марки EcoPlus 330В — это химическое вещество, предназначенное для очистки и осветления воды на установке химводоочистки и водоборотного цикла (ХВО и ВОЦ).

На нефтеперерабатывающем заводе ООО «Газпром нефтехим Салават» завершен один из важных проектов — модернизация северного резервуарного парка цеха № 10, в ходе которой введены в эксплуатацию шесть новых резервуаров, предназначенных для хранения вакуумного газойля и дизтоплива.

В парке реконструированы три существующих резервуара, еще три объемом 1000 куб. м каждый спроектированы и построены заново на месте прежних. Здесь же смонтированы новые подземные пожарные резервуары.

«РусГазДобыча» планирует построить в Салавате газоперерабатывающий завод, сравнимый по мощности с заводом в Усть-Луге и Амурским ГПЗ (АГПЗ). Об этом сообщил журналистам глава компании Константин Махов.

Ранее в этом году «РГД переработка Салават» — дочерняя компания «РусГазДобычи» — стала единым исполнительным органом нефтеперерабатывающего комплекса «Газпром нефтехим Салават» — «дочки» «Газпрома», одной из крупнейших в России нефтехимических компаний.

На нефтеперерабатывающем заводе ООО «Газпром нефтехим Салават» реализована схема накопления прямогонных керосиновых фракций для последующего сезонного производства дизельного топлива зимних сортов.

При помощи подземного трубопровода от площадки «Б» товарно-сырьевого цеха НПЗ фракция прямогонного керосина будет закачиваться в подземное хранилище ОАО «Подземнефтегаз».

Минэнерго России заключило с нефтеперерабатывающими заводами соглашения о предоставлении инвестиционной надбавки к возвратному акцизу на нефтяное сырьё до 1 января 2031 года для строительства новых производственных мощностей глубокой переработки в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 19.02.2021 № 219 «О соглашениях о создании новых производственных мощностей по глубокой переработке нефтяного сырья, природного газа, прямогонного бензина, средних дистиллятов и о создании новых объектов».

Налоговым кодексом РФ определены принципы заключения и права для компаний-получателей инвестиционной надбавки, при этом вышеупомянутым Постановлением Правительства определены формы таких соглашений и уточнён ряд положений закона.

Вторая группа​ опытных специалистов дочерних компаний «Газпрома» прибыла на Амурский ГПЗ для участия в пусконаладочных работах на первом пусковом комплексе.

Более тридцати высококвалифицированных сотрудников откомандированы в город Свободный компанией «Газпром нефтехим Салават» и Астраханским ГПЗ ООО «Газпром переработка».

В условиях ограничительных мер и мероприятий по предупреждению распространения новой коронавирусной инфекции в 2020 году сотрудники нефтеперерабатывающего завода ООО «Газпром нефтехим Салават» обеспечили работу мощностей в штатном режиме и выполнили план производства.

По итогам 2020 года на НПЗ ожидается достижение более высоких результатов по ряду показателей в сравнении с 2019 годом.

15 сентября 2020 года Глава Республики Башкортостан Радий Хабиров по видеосвязи дал старт работе нового производства.

Современная установка построена в рамках масштабной программы модернизации нефтеперерабатывающего завода, ее ввод в эксплуатацию позволит увеличить выпуск высококачественного топлива экологического стандарта Евро-5.