О компании

ООО НПП «ЭКРА» – научно-производственное предприятие «полного цикла», созданное в 1991 году российскими специалистами-релейщиками в г. Чебоксары и функционирующее без участия иностранного капитала. Предприятие специализируется на разработке и поставках наукоемких устройств релейной защиты и автоматики (РЗА) на новейшей микропроцессорной элементной базе для объектов электроэнергетики, нефтегазового комплекса и других отраслей промышленности. Все выпускаемые предприятием комплектные устройства релейной защиты и автоматики адаптированы к применению в составе АСУ ТП.

ООО НПП «ЭКРА» является головным предприятием Группы компаний ЭКРА, объединяющей региональные дилерские и сервисные центры, проектирующие и инжиниринговые организации для оперативного взаимодействия с заказчиками и решения комплексных задач в электроэнергетике от проектирования до сдачи энергообъекта «под ключ».

Читать полное описание

Продукты / Услуги Все продукты (313)
9 видов продукции
Оборудование
Терминал защиты, автоматики, управления и сигнализации ввода - БЭ2502А03ХХ
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
МЭК 61850: опция
Кол-во входных аналоговых каналов: до 8
Терминал трансформатора напряжения секции - БЭ2502А0402
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
МЭК 61850: опция
Кол-во входных аналоговых каналов: 4
Терминал автоматического регулятора коэффициента трансформации - БЭ2502А0501
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
МЭК 61850: опция
Кол-во входных аналоговых каналов: 8
Терминал защиты, автоматики, управления и сигнализации электродвигателя - БЭ2502А0701
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
МЭК 61850: опция
Кол-во входных аналоговых каналов: 7
Терминал защиты, автоматики, управления и сигнализации линии - БЭ2502А01ХХ
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
МЭК 61850: опция
Кол-во входных аналоговых каналов: до 8
Терминал защиты, автоматики, управления и сигнализации секц. выключателя - БЭ2502А02ХХ
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
МЭК 61850: опция
Кол-во входных аналоговых каналов: до 8
Терминал авт. частотной разгрузки и автоматики ограничения сниж. напряжения - БЭ2502А1102
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
МЭК 61850: опция
Кол-во входных аналоговых каналов: 4
Терминал дистанционной защиты, автоматики, управления и сигнализации линии - БЭ2502А10ХХ
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
МЭК 61850: опция
Кол-во входных аналоговых каналов: 6
Терминал диф. защиты, автоматики, управления и сигнализации электродвигателя - БЭ2502А0801
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
МЭК 61850: опция
Кол-во входных аналоговых каналов: 8

Подробнее https://ekra.ru/product/rza/

10 видов продукции
Оборудование
Дифференциально-фазная защита линии - ШЭ2607 08х, 48х
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Дифференциальная защита линии - ШЭ2607 09х, 49х
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Защита линии и автоматика управления линейным выключателем - ШЭ2607 011
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Дистанционная и токовая защита линий с высокочастотной блокировкой - ШЭ2607 024
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Управление, защита и автоматика выключателя - ШЭ2607 019 (ШЭ2607 019019)
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Защита автотрансформатора - ШЭ2607 042
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Защита и автоматика двух-, трехобмоточного трансформатора для схемы «Мостик» - ШЭ2607 151
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Шкаф защиты трансформатора - ШЭ2607 041
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 220 кВ
Шкаф защиты трансформатора и автоматики управления выключателем - ШЭ2607 041073
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 110 кВ
16 видов продукции
Оборудование
Управление, защита и автоматика выключателя - ШЭ2710 511
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Резервная защита и ОАПВ - ШЭ2710 521
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Комплекс основных защит автотрансформатора - ШЭ2710 542, ШЭ2710 542-543
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Управление, защита и автоматика выключателя шунтирующего реактора - ШЭ2710 512
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Защита ошиновки - ШЭ2607 051
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Направленная и дифф.-фазная защита линии с компл. ступ. защит и устр. ОАПВ - ШЭ2710 538
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Дифференциально-фазная защита и ОАПВ - ШЭ2710 582
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Дифф. защита линии с компл. ступ. защит и устройством однофазного АПВ - ШЭ2710 591
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Резервная защита автотрансформатора - ШЭ2710 572 (ШЭ2607 072, 071)
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
27 видов продукции
Оборудование
Оборудование для защиты от замыкания на землю - ШЭ1110-ШЭ1113, ШЭ1110А-ШЭ1113А, ШЭ1111АИ
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Протоколы передачи данных: МЭК 61850-8-1 (MMS, GOOSE)
МЭК 61850‑9‑2 LE (SV)
Оборуд. для защиты от замык. на землю в одной точке обм. стат.ИКТ-25 ШНЭ1150 ИКТП-1 ТНПУ-3
Терминал осн. и резер. защиты, автоматики, управ. выключ. и сигнал. транс. - ЭКРА 217 0203
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 12
Кол-во входных дискретных каналов: 32
Терм. защит, автом., упр. выкл. и сигн. каб. или возд. линии, линии к ТСН - ЭКРА 217 0301
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 12
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Терминал защит, автом., упр. и сигн. секц. выкл. с ф. контроля синхронизма - ЭКРА 217 0402
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 12
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Терминал защит, автоматики, упр. выкл. и сигн. эл.двиг. мощн. менее 5 МВт - ЭКРА 217 0501
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 11
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Терминал защит, авт., упр. выкл. и сигн. ввода на секцию с неявным резервом -ЭКРА 217 0602
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 12
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Терминал авт. рег. коэфф. трансформации трансформатора, с устройством РПН - ЭКРА 217 1301
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 12
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Терминал защит, автоматики, упр. выкл. и сигн. каб. или возд. линии к БСК - ЭКРА 217 1601
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 12
Кол-во входных дискретных каналов: 24
5 видов продукции
Оборудование
Терминал упр с функ контрол. ячейки, релейной защиты, автом и сигнал линии - ЭКРА 247 0301
Кол-во входных аналоговых каналов: 11
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Кол-во выходных дискретных каналов: 24
Терминал упр с функ. контроллера ячейки, защит, авт. и сигнал секц. выкл. - ЭКРА 247 0304
Кол-во входных аналоговых каналов: 11
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Кол-во выходных дискретных каналов: 24
Терминал управ с функ. контроллера ячейки, защит, авт. и сигнал. ввода - ЭКРА 247 0306
Кол-во входных аналоговых каналов: 11
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Кол-во выходных дискретных каналов: 24
Терминал упр. с функ. контрол. ячейки ТН, защит, авт и сигн. секции шин - ЭКРА 247 0307
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 35 кВ
Кол-во входных аналоговых каналов: 11
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Терминал упр. с функ. контрол. ячейки ТН, защит, авт. и сигн. генер. выкл. - ЭКРА 247 0308
Кол-во входных аналоговых каналов: 12
Кол-во входных дискретных каналов: 24
Кол-во выходных дискретных каналов: 24
3 вида продукции
9 видов продукции
Оборудование
Шкаф основного и резервного АЛАР - ШЭЭ 22Х 0102
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф АЛАР, АОПН, УРОВ АОПН и АУР - ШЭЭ 22Х 0104
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф АОПО КЛ - ШЭЭ 22Х 0105
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф АОПО с учетом температуры окружающей среды - ШЭЭ 22Х 0108
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф АЛАР и АОПО с учетом температуры окружающей среды - ШЭЭ 22Х 0109
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф АОПО и АРПМ - ШЭЭ 22Х 0107
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф АОПО и АЛАР - ШЭЭ 22Х 0106
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф АОПН, УРОВ АОПН и АУР - ШЭЭ 22Х 0103
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
Шкаф с АЛАР для двух присоединений в одном терминале - ШЭЭ 22Х 0101
Макс. напряжение защищаемого/управляемого объекта: 750 кВ
6 видов продукции
10 видов продукции
2 вида продукции
2 вида продукции
3 вида продукции
4 вида продукции
1 вид продукции
1 вид продукции
5 видов продукции
4 вида продукции
4 вида продукции
5 видов продукции
3 вида продукции
Отправить запрос на оборудование / услуги
Объекты компании
Заказчики / Отзывы / Проекты
РОССЕТИ ЛЕНЭНЕРГО (ПАО "Ленэнерго")
Страна:
Россия
Год основания:
1992
Капитализация:
53 700 млн. руб.

На НПП «ЭКРА» для данного объекта изготовлены устройства на современной аппаратной платформе: это шкаф защит ошиновки типа ШЭ2607 051051, шкаф серверный типа ШНЭ 2080.004−0000, шкаф УСО типа ШЭЭ 243 0100, шкафы ШСК типа ШНЭ 2082.001−0000 и терминалы серии БЭ2502Б.

Также на подстанцию поставлено оборудование для проверки РЗА и трансформаторов тока производства компании OMICRON (Австрия) СМС356 и CT Analyzer.

РОССЕТИ ЮГ (ПАО "МРСК Юга")
Страна:
Россия
Год основания:
2007
РОССЕТИ МОСКОВСКИЙ РЕГИОН (ПАО "Московская объединённая электросетевая компания" (МОЭСК))
Страна:
Россия
Год основания:
2005
Капитализация:
32 074 млн. руб.
  • Комплексная поставка оборудования РЗА, противоаварийной автоматики, АСУ ТП для ПС «Медведевская»
  • Период: — 2018 г.

На ПС «Медведевская» применено современное электрооборудование российского производства с учётом ряда факторов. Среди них: сроки ввода новых мощностей, планы развития территорий,специфика выделенного участка земли, особенности расположения коммуникаций.

НПП «ЭКРА» в кратчайшие сроки изготовило оборудование специально под проектные требования, можно сказать — единственное в своём роде.

Подстанцию защищает:

  • Новейшее поколение устройств релейной защиты и автоматики (УРЗА), противоаварийной автоматики (ПА) с управлением первичным силовым оборудованием по цифровым протоколам передачи данных, включающее в себя:
    • комплекс УРЗА КВЛ 110 кВ;
    • комплекс УРЗА КРУЭ 110 кВ;
    • комплекс УРЗА силовых понижающих трансформаторов с управлением трансформатора для обеспечения качественного уровня напряжения у потребителей;
    • комплекс УРЗА 20 (6) кВ;
    • автоматическую частотную разгрузку (АЧР);
    • комплекс регистрации аварийных процессов для регистрации аварийных процессов как в первичной сети, так и в сети управления цифровой подстанции;
  • Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) с функцией телемеханизации, выполняющая функцию автоматизированного контроля состояния и управления первичным оборудованием. Кроме того, данная система обеспечивает мониторинг, контроль параметров, дистанционное управление всего оборудования подстанции. Данная возможность обеспечивается применением новейших стандартов в области коммуникаций.
  • Оборудование, обеспечивающее работу всех систем подстанции: системы постоянного и переменного тока. Данный класс оборудования также построен с использованием инновационных коммуникаций на базе протокола МЭК 61850. При этом контролируется состояние автоматических выключателей, плавких вставок, целостность изоляции фидеров постоянного тока, режимы работы интеллектуальных силовых ключей переменного тока. Вся информация о текущем положении,аварийных отключениях передаётся в АСУ ТП с последующей передачей на верхний уровень управления подстанцией.
ОАО "Фортум"
Страна:
Россия
Установленная э/м:
4 482 МВт

Филиал "МЭС Центра"
Страна:
Россия
  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 4 шт.
  • Период: 2017 г. — 2017 г.


  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2710, 2 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.

  • Поставка и шеф-наладка шкафов ШЭ2607, 10 шт.
  • Период: 2016 г. — 2016 г.



  • Поставка и шеф-наладка терминалов релейной защиты и автоматики типа БЭ2704, 10 шт.
  • Период: — 2015 г.
Представлены наиболее значимые проекты
Для получения полной информации о выполненных проектах, обращайтесь напрямую в
ООО НПП "ЭКРА"
Сотрудников зарегистрировано: 1
  • MuadDibRus
Работа в
ООО НПП "ЭКРА"

 

Нет рекомендаций друзьям, добавить

 

Нет оценок руководителя компании, добавить

Аватар руководителя

Не указан руководитель, добавить

Новости
ЭлектроэнергетикаВидеоновости
выбрано
energybase
НПП «ЭКРА» – ЦПС «Ольгино» ещё один шаг к цифровизации Северо-Запада

В Северо-Западном федеральном округе введена в эксплуатацию ещё одна цифровая подстанция. ПС 35/6 кВ «Ольгино» прошла реконструкцию и была торжественно запущена вице-губернатором Санкт-Петербурга Максимом Шаскольским и генеральным директором ПАО «Россети Ленэнерго» Андреем Рюминым.

Открытая ЦПС будет снабжать население посёлков Лахта и Ольгино, объекты туристической зоны, а также такие социально значимые объекты, как детские сады, общежития, хоспис, пожарная часть, котельные и водозабор.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
НПП «Динамика» – Особенности испытаний встроенной блокировки при неисправностях в цепях напряжения преобразователя аналоговых сигналов IEC61850 9 2LE

Исчезновение напряжения в измерительных органах релейной защиты и автоматики (РЗА) вследствие короткого замыкания (КЗ) или обрыва во вторичных цепях трансформатора напряжения (ТН), как правило, вызывает ложное срабатывание или неселективное (излишнее) действие устройств РЗА, использующих цепи напряжения.

В соответствии с ПУЭ в устройствах релейной защиты применяется специальная функция контроля неисправности измерительных цепей напряжения (БНН), действующая на сигнал и на блокирование действия соответствующих функций.


Нефть и ГазЭлектроэнергетика
выбрано
energybase
«ЭКРА» – Цифры, которыми гордимся

"ЭКРА" БЭ2502 вид спереди

Отделом защит низкого напряжения научно-производственного предприятия «ЭКРА» произведён «юбилейный» 25 000 терминал серии БЭ2502А.

«Круглый» номер достался устройству, в чьи задачи входит защита, автоматика, управление и сигнализация секционного выключателя 10 кВ.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
«ЭКРА» – НАША РОССИЯ. Сулакский каньон

Чиркейская ГЭС
Чиркейская ГЭС. Фото ПАО «РусГидро»

Наша страна самая большая в мире, в ней есть множество уникальных мест и красивейших уголков. Некоторые из них общеизвестны, про другие знают только местные жители.

В рабочих хлопотах мы не всегда успеваем оглянуться вокруг, насладиться красотами золотого осеннего леса средней полосы, пейзажами привольно раскинувшейся уральской тайги или полной безмолвия тундры, заснеженными горами Кавказа или величавым течением сибирских рек. Но если внимательно оглядеться вокруг поверьте, можно увидеть немало интересного.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Визит врио Главы Чувашской Республики на Релематику

Встреча врио Главы Чувашской Республики О.А. Николаева

12 августа 2020 г. на территории ООО «Релематика» прошла встреча врио Главы Чувашской Республики О.А. Николаева с предприятиями — членами Электротехнического кластера Чувашской Республики.

На встрече присутствовали представители: ООО «Релематика», ООО «НПП «ЭКРА», АО «Элара», ООО «НПП «Бреслер», ООО «НПП «Динамика», АО «ЧЭАЗ», ООО «Интеллектуальные сети», АО «ПИК ЭЛБИ», ЗАО «ЭнЛАБ», АО «НПО «Каскад», ООО «НПП Элма Электроникс», а также представители Кабинета Министров Чувашской Республики, «Чувашского государственного университета имени И.Н. Ульянова».


Электроэнергетика
выбрано
energybase
НПП «ЭКРА» – Визит замминистра энергетики РФ Евгения Грабчака

4 августа научно-производственное предприятие «ЭКРА» посетил заместитель министра энергетики Российской Федерации Евгений Грабчак.

Визит проходил в рамках заседания Правительственной комиссии по обеспечению безопасности электроснабжения, посвящённого подготовке субъектов электроэнергетики и объектов ЖКХ Приволжского федерального округа к прохождению отопительного сезона 2020−2021 годов.


Электроэнергетика
Обеспечены режимные условия для ввода в работу цифровой подстанции 110 кВ Спутник в Воронеже

Цифровая подстанция 110 кВ "Спутник"
Цифровая подстанция 110 кВ «Спутник». Фото: АО «СО ЕЭС»

Филиалы АО «СО ЕЭС» «Объединенное диспетчерское управление энергосистемы Центра» (ОДУ Центра) и «Региональное диспетчерское управление энергосистемы Воронежской области» (Воронежское РДУ) разработали и реализовали комплекс режимных мероприятий для включения в работу подстанции (ПС) 110 кВ Спутник — первой в энергосистеме Воронежской области цифровой подстанции.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
НПП «ЭКРА» – 2000 не предел!

ШЭЭ 225 0914

НПП «ЭКРА» остров надёжности в бушующем море обстоятельств. Здесь не прекращается разработка, сборка, проверка и отправка заказчикам устройств релейной защиты.

Сегодня в цехах сложно найти участок, свободный от шкафов и терминалов РЗА, а ещё мы повысили контроль исполнения текущих заказов и готовы предоставить гарантии новым партнёрам.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
НПП «ЭКРА» – Визит врио Главы Чувашской Республики Олега Николаева

21 июля научно-производственное предприятие «ЭКРА» с рабочим визитом посетили: врио Главы Чувашской Республики Олег Николаев, и.о. министра промышленности и энергетики Чувашской Республики Сергей Лекарев, врио министра экономического развития и имущественных отношений Чувашской Республики Инна Антонова.

Гостей встречали председатель правления ГК «ЭКРА» Андрей Фурашов, генеральный директор НПП «ЭКРА» Константин Дони и технический директор НПП «ЭКРА» Владимир Наумов.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Цифровое будущее всё ближе

Радостное событие произошло в июле 2020 года: в Санкт-Петербурге был открыт второй цифровой энергообъект распределительная подстанция 110/10 кВ «Каменка».

Первый цифровой центр питания (ПС 35/10 кВ «Детскосельская») в северной столице начал свою работу в декабре 2019 года и обеспечил надёжное электроснабжение объектов скоростной автотрассы М11 «Москва Санкт-Петербург», а также потребителей Пушкинского района.


Новости 1-10 из 159.
Фотографии Показать все (47)
Поставщики
  • Производство и поставка DC/AC инверторных систем "ФОРПОСТ" для Верхнебалкарской МГЭС


  • Производство и поставка DC/AC инверторных систем "ФОРПОСТ" для ПС 110/6 кВ Волна

  • Производство и поставка DC/AC инверторных систем "ФОРПОСТ" для ПС 110/35/10 кВ "Тобольская"

  • Производство и поставка DC/AC инверторных систем "ФОРПОСТ" для ПС 220 кВ Мокша
  • Опыт внедрения САПР EPLAN в производстве шкафов РЗА серий ШЭ2607 и ШЭ2710
  • Период: 2012 г. — по настоящее время

Одним из важнейших продуктовых направлений ООО НПП «ЭКРА» являются шкафы микропроцессорных устройств релейной защиты и автоматики (МП РЗА) серий ШЭ2607 и ШЭ2710 оборудования подстанций класса напряжения 110-220 кВ и 330-750 кВ, соответственно. Для всех типовых исполнений шкафов предприятием разработана техническая документация, необходимая при оценке технических характеристик на этапах участия в конкурсах на поставку, выполнения проектных работ, изготовления, проведения всех видов испытаний и последующей эксплуатации. Так как доля типовых проектов в общем объеме заказов незначительна, на этапе подготовки производства требуется переработка типовых схем и конструкторской документации.

В сравнительно небольшой период с 2000 года по настоящее время объемы производства шкафов защит подстанционного оборудования возросли более чем в 140 раз, причем производство нетиповых шкафов увеличилось с 5% до 90% всего объема. Время, затрачиваемое на переработку и согласование документации, также пропорционально росло, что в конечном итоге приводило как к дефициту специалистов требуемой квалификации, так и к увеличению сроков изготовления и поставки продукции.

В то же время потребности отрасли и жесткая конкуренция на российском рынке устройств МП РЗА диктовали необходимость сокращения сроков изготовления шкафов без ухудшения их качества. С целью дальнейшего увеличения объемов серийного производства и повышения качества технической документации в 2012 году на предприятии было принято решение о начале работ по внедрению электротехнической системы автоматизированного проектирования (САПР), позволяющей наряду с оптимизацией процесса проектирования и увеличением производительности усовершенствовать технологический процесс производства выпускаемых шкафов РЗА.

На основании обзора имеющихся предложений и с учетом специфики разрабатываемой продукции были рассмотрены два наиболее известных программных продукта САПР: E3.series производства «Zuken» и EPLAN фирмы «EPLAN Software & Service». Основными критериями сравнения стали: удобный интерфейс программы, интуитивно понятное трехмерное проектирование, возможности стандартизации проектирования, интеграции с системами автоматизированного управления и учета, уже внедренными на предприятии. На основании результатов проектирования опытного образца шкафа серии ШЭ2607 в обоих программных продуктах предпочтение было отдано системе EPLAN.

1-ый этап. Производство «пилотных» шкафов (03. 2013 - 06. 2014)

Для внедрения САПР EPLAN в первую очередь потребовался ряд организационных изменений в структуре отдела разработки подстанционных защит предприятия. В марте 2013 года была создана специализированная группа САПР из представителей проектного и конструкторского подразделений для проработки всех этапов процесса производства шкафов защит. При этом решались конкретные задачи:

  • разработка основных данных системы (библиотеки символов, определения функций,
  • формы, рамки, шаблоны проектов, макросы и базы данных (БД) изделий;
  • интеграция всех данных с действующей системой управления ресурсами предприятия (Enterprise Resource Planning - ERP);
  • анализ возможности формирования информации для станков ЧПУ;
  • использование возможностей САПР для автоматизации проверки монтажа;
  • анализ экономических показателей внедрения САПР и др.

Для выполнения работ потребовались приобретение сетевых лицензий EPLAN Electric P8 (для проектировщиков), EPLAN Pro Panel (для конструкторов) и организация первоначального обучения специалистов группы САПР тренерами компании EPLAN. В качестве «пилотной» реализации были выбраны четыре типовых шкафа серии ШЭ2607 разных исполнений.

Схема электрическая принципиальная

До внедрения системы EPLAN для разработки электрических принципиальных схем шкафов РЗА использовались графические редакторы Компас и MS Visio. Обозначения рядов клеммных зажимов и перечни элементов формировались с помощью текстового редактора MS Word. При этом проектировщику приходилось тратить немало времени на внесение необходимых по проекту изменений в типовую электрическую схему шкафа, на создание соответствующих рядов зажимов и перечня элементов. Такая рутинная работа не исключала появления механических ошибок на любом из ее этапов.

В системе EPLAN основой для проектирования шкафа являются предварительно созданные библиотеки и макросы (комбинации символов), которые разрабатываются пользователями САПР в соответствии с требованиями ЕСКД. Так как символы относятся к самым важным элементам в EPLAN, их созданием и обслуживанием БД изделий занимается специально назначенный ответственный администратор, от работы которого во многом зависит эффективность использования САПР.

Рис. 1. Символ однополюсного соединения испытательного блока шкафа

Каждый новый символ в библиотеке описывается во всех вариантах его отображения на электрических схемах: вариант А = 0°, В = 90°, С = 180°, D = 270°, оставшиеся четыре варианта Е-Н – отраженные на 180° предыдущие четыре варианта. Для примера на рис. 1 представлен вариант А символа однополюсного соединения испытательного блока шкафа. Сборка таких символов формирует схему испытательного блока (например, FAME 6/4+1), который сохраняется в виде макроса. Проектировщик, устанавливая в электрическую схему испытательный блок, видит его в сборе (рис. 2). БД изделий содержит самую полную информацию по каждому устройству. Например, для того же испытательного блока FAME 6/4+1 в БД содержится информация о его полном наименовании (для формирования перечня элементов), условном графическом изображении в виде макроса (для электрической схемы), габаритных размерах (для размещения в шкафу), 3D-макроса (для трехмерного моделирования шкафа) и другие технические характеристики. При необходимости замены аппарата в электрической схеме шкафа на аналогичный программа, учитывая заданные свойства аппарата, имеет возможность выбора аналога из БД. Каждый аппарат, отображенный на электрической схеме, имеет ряд свойств, которые в обязательном порядке заполняются проектировщиком и используются при формировании различного рода автоматизированных отчетов. Например, если у аппарата заполнено свойство «Текст гравировки», то наименование данного аппарата через настроенный фильтр попадет в автоматически генерируемый отчет «Шильдики аппаратов», который в последствии используется для изготовления маркировочных шильдиков аппаратов в шкафу. Отчеты клеммных зажимов и перечня элементов заполняются автоматически по предварительно созданным шаблонам после завершения разработки электрической схемы.

Рис. 2. Схема испытательного блока

САПР EPLAN является гибкой платформой, позволяющей расширять функционал с помощью Add-In, встраиваемых в программу дополнений. Add-In позволяет решать задачи любой сложности, как простейшие (простановка подписей на чертежах), так и более сложные (интеграция с ERP-системой).

В НПП «ЭКРА» в качестве ERP-системы используется программный продукт 1С8:УПП – инновационное решение фирмы «1С» для построения комплексных информационных систем управления деятельностью многопрофильных предприятий. С использованием созданных Add-In возможностей в состав проекта EPLAN выгружаются из 1С8:УПП все исходные данные о заказе шкафа. К таким данным относятся: заводской номер шкафа, тип шкафа, наименование объекта, технические характеристики шкафа, тип конструктива.

В случае, если заказчик включил в состав шкафа дополнительное устройство, которое отсутствует в учетной системе 1С8:УПП и БД EPLAN, проектировщик первоначально формирует запрос на его добавление, подготовив все необходимые данные (техническая документация, 3D-модель и др.). Многие ведущие мировые производители сотрудничают с EPLAN и предоставляют онлайн-доступ к базам данных своих изделий через вэб-службу EPLAN Data Portal, встроенную в EPLAN. После прохождения процедуры включения нового устройства в базу 1С8:УПП, его можно выгрузить в базу данных изделий Eplan, где происходит заполнение всех параметров и характеристик, а также создание соответствующего макроса для электрической схемы и 3D модели.

Cтандартными средствами программы выполняется проверка схемы на наличие ошибок, которая позволяет выявить дублирование контактов устройств или клемм, неправильное маркирование типов проводов для токовых цепей, использование устройств, которые уже не выпускаются, и др. Автоматическое формирование клеммного ряда (рис. 3а) и перечня элементов (рис. 3б) в табличной форме производится генерацией соответствующих отчетов. Перечень элементов (спецификация) шкафа автоматически выгружается в учетную систему 1С8:УПП, формируя потребность в складских запасах комплектующих. Принципиальная электрическая схема шкафа сохраняется в формате макроса страниц (все листы схемы в одном файле) и передается в составе задания на последующий этап конструирования. Разработанная схема, а также таблицы клеммного ряда и перечня элементов включаются в графический раздел Руководства по эксплуатации шкафа.

Рис. 3а. Автоматически сформированный клеммный ряд

Конструкторская документация

Задачи выполнения конструкторских работ в системе САПР EPLAN потребовали предварительного создания БД трехмерных моделей элементов металлоконструкций и аппаратов. Используя трехмерные модели узлов металлоконструкций, были созданы шаблоны по типоразмерам всех выпускаемых предприятием шкафов РЗА. Также была проработана база по аппаратной части, куда вошли схемы сверления (пробивки) плит и дверей шкафа под установку аппаратов и описания координат их выводов по осям X, Y, Z, длинам и типам наконечников для провода и т.п. Работа инженера-конструктора в системе EPLAN начинается с создания нового проекта на базе готового, который содержит все виды отчетов и трехмерной модели шкафа нужного габарита и типа. Далее восстанавливается макрос страниц электрической схемы, переданной с заданием на конструирование, и импортируются все данные конструируемого шкафа из учетной системы 1С8:УПП. Создание трехмерной модели шкафа заключается в компоновке шкафа согласно импортируемой схеме (рис. 4).

Рис. 3б. Автоматически сформированный перечень элементов

При необходимости в БД вносятся новые макросы узлов металлоконструкций или аппаратов. Сборочные чертежи металлоконструкции шкафа создаются стандартными средствами Eplan путем настройки отображения обзоров видов трехмерной модели (рис. 5). Спецификация на шкаф формируется автоматически на базе шаблона. Далее производится выгрузка в 1С8:УПП полного состава шкафа, включающего в себя разузлованную металлоконструкцию, файлы пробивок дверей и плит (формат .dхf). Затем конструктор дает команду EPLAN автоматически маршрутизировать и оптимизировать проводные соединения между аппаратами в соответствии с принципиальной схемой. Данная процедура в EPLAN выполняется из условий, что к одному выводу должны приходить не более двух проводов и длина проводов, по возможности, должна быть минимальной. Обязательным требованием является обеспечение удобства последующей эксплуатации шкафа (протяжка винтовых соединений, возможность демонтажа и др.). На базе полученной модели шкафа автоматически создаются два вида отчетов: таблица соединений и схема соединений (монтажная схема). Комплект документации передается на участок сборочного производства (рис. 6).

Рис. 5. Вид трехмерной модели

Изготовление шкафа

Заказ на изготовление шкафов, поступивший в металлосборочное производство через учетную систему 1С8:УПП, проверяется конструктором, который передает программисту автоматизированного пробивочного станка необходимые файлы пробивки. После изготовления и комплектования всех необходимых деталей слесарь на основе сформированных системой EPLAN сборочных чертежей и спецификации (в бумажном виде) собирает конструктив шкафа. Монтажник, также на основании сборочных чертежей и спецификации, выполняет установку необходимых аппаратов в шкаф и маркирует их заранее подготовленными шильдиками. На заключительном этапе изготовления выполняется последовательный монтаж аппаратов в соответствии с его монтажной схемой. Каждый этап изготовления шкафа выполняется в соответствии с технологической документацией на выполнение конкретных операций под контролем ОТК.

Автоматизированная проверка монтажа

Одним из результатов работы системы САПР EPLAN является файл информации о монтажных соединениях внутри шкафа, который автоматически генерируется на этапе работы инженера-конструктора. Этот файл используется для автоматизированной проверки монтажа шкафа с применением специализированной установки, которая является внутренней разработкой предприятия. Для выполнения проверки установка с использованием специальных жгутов подключается к клеммам шкафа и разъемам микропроцессорного терминала (рис. 7).

Рис. 6. Комплект документации для участка сборочного производства

Управляющая часть установки программным способом с использованием файла соединений выполняет автоматизированную проверку фактического наличия соответствующих соединений и отсутствия неправильного монтажа. При этом определенная часть проверок выполняется с ручным переключением коммутационных аппаратов (переключатели, кнопки и пр.) и визуальным контролем (свечение сигнальных ламп и выпадание блинкера указательных реле). Так как автоматизированная проверка монтажа выполняется непосредственно на монтажном участке, обнаруженные ошибки оперативно устраняются. На этапе приемосдаточных испытаний автоматизация проверки монтажа исключает возможность повреждений при высоковольтных испытаниях (по причине неправильного монтажа) и существенно сокращает время проверки функциональных возможностей, касающиеся особенностей выполнения защит шкафа.

Итоги первого этапа внедрения САПР

  • Полный производственный цикл изготовления «пилотных» шкафов РЗА с применением САПР EPLAN завершился в июне 2014 г. По итогам работы были получены следующие результаты:
  • сформированы бизнес-процессы разработки принципиальной электрической схемы и конструктивных решений, изготовления шкафов, создания и пополнения БД новых изделий;
  • организована БД системы, созданы необходимые формы и шаблоны отчетов;
  • реализована интеграция с ERP-системой предприятия, с металлосборочным и монтажными производствами, сборочным и монтажным производствами;
  • внедрена автоматизация проверки монтажа.

Хронометраж рабочего времени показал снижение затрат по времени на отдельных этапах работ:

  • в проектировании на 30%, за счет автоматизации процесса генерации рядов зажимов, перечня элементов и выгрузки спецификации в 1С8:УПП;
  • в конструировании на 40%,благодаря автоматизации создания сборочных чертежей, спецификаций, схемы электрических соединений, файлов маркировок аппаратов и проводов;
  • в подготовке металлосборочного производства на 25%, благодаря интеграции с автоматизированным станком для пробивки отверстий в дверях и плитах шкафа;
  • в проверке монтажа на 25%, благодаря автоматической генерации файла тестирования.

2-ой этап. Серийное производство (с 07. 2014)

С учетом положительных результатов производства «пилотных» шкафов в июле 2014 года было принято решение о переходе к полному внедрению САПР EPLAN в серийное производство шкафов РЗА подстанционного оборудования.

На этом этапе были поставлены следующие цели и задачи:

  • обучение всех специалистов разработчиков работе в САПР Eplan;
  • полный переход на выпуск и создание документации в формате САПР Eplan;
  • глубокая интеграция САПР Eplan в производственную цепочку изготовления шкафов.

Дополнительно анализировались возможности и рентабельность применения специализированного станка по нарезке и маркировке проводов для монтажа шкафов. После проведения обучения представителями фирмы специалистов проектного и конструкторского подразделений был разработан план по переводу в 2015 г. всех типоисполнений шкафов серий ШЭ2607 и ШЭ2710 в формат САПР EPLAN. Учитывая сжатые сроки внедрения САПР в серийное производство шкафов, инженером-программистом средствами API самостоятельно, без помощи представителей фирмы EPLAN, постоянно дорабатывались скрипты, оптимизирующие работу специалистов, что позволило добиться еще большего снижения трудоемкости при разработке документации. Целый ряд доработок программы, предложенный НПП «ЭКРА» по усовершенствованию системы, был учтен фирмой-разработчиком в последующих версиях программного продукта. В рамках совершенствования производственного процесса с применением САПР EPLAN особый интерес вызвал вопрос применения станка по нарезке, заделке и маркировке проводов при монтаже шкафов. Средства САПР на этапе конструирования шкафа позволяют получать данные по длинам проводов и применяемым наконечникам, что позволяет автоматизировать часть работы монтажника. Группой EPLAN были созданы отчетные формы по автоматической генерации таблиц соединения и чертежей маршрутизации проводов. Проведенные эксперименты по монтажу шкафов с нарезанными и промаркированными проводами показали возможность автоматизации технологического процесса и выявили целый ряд новых вопросов технологического сопровождения, обучения персонала. Предварительные оценки экономической эффективности применения и сроков окупаемости станка для подготовки проводов показали связь этих параметров с объемами производства. К концу 2015 г. на всех этапах серийного производства шкафов защит подстанционного оборудования выполнен переход на использование выбранной автоматизированной системы.

Выводы

  • Основным критерием выбора продукта САПР должна быть возможность максимальной интеграции его с другими системами управления производственными процессами предприятия.
  • Для организации процесса внедрения и последующей поддержки САПР на предприятии должно быть создано отдельное структурное подразделение.
  • Первоочередной задачей внедрения САПР на предприятии должна быть разработка бизнес-процесса основных этапов производства.
  • Особое внимание должно быть обращено на создание, пополнение и ведение баз данных системы, что позволит существенно формализовать и типизировать процесс разработки технической документации.
  • Важными преимуществами САПР являются возможности автоматического формирования схем электрических соединений, выявления ошибок проектирования, сквозного проектирования на всех этапах, организации планирования выпуска документации и, как следствие, повышение производительности при сокращении сроков серийного производства.
  • При больших объемах серийного производства дополнительное сокращение сроков производства может быть достигнуто за счет применения специализированных станков, использующих возможности системы САПР.

176489.jpg

Шоглев Д.Г., руководитель группы САПР отдела разработки подстанционного оборудования ООО НПП «ЭКРА»


  • Проектирование шкафов на платформе EPLAN для первой цифровой подстанции - ПС 110/20 кВ «Медведевская» (ПАО «МОЭСК»)

Строительство первой цифровой подстанции - важный этап в российской энергетике. Для претворения в жизнь этого проекта выбрана ПС 110/20 кВ «Медведевская» (ПАО «МОЭСК»).

Это первая в России подстанция, которая полностью оснащена устройствами защит, автоматизированного управления, различными вспомогательными устройствами, действующими на основе принципа управления, предусмотренного стандартом МЭК 61850-9-2. Реализация возможностей данного стандарта в ПС «Медведевская» – это новый этап в российской электроэнергетике, поскольку формат данных, получаемых от разного оборудования (вне зависимости от компании-производителя, типа модели и года выпуска), будет абсолютно идентичен.

Объём поставки включает в себя: устройства РЗА всех классов напряжения подстанции; автоматизированную систему управления технологическими процессами и телемеханики; низковольтные комплектные устройства: щиты собственных нужд, систему оперативного постоянного тока с зарядно-подзарядными устройствами.

176592.jpg

Проектирование шкафов осуществлялось на платформе EPLAN отделом разработки подстанционного оборудования. Прежде чем отгрузить изготовленное оборудование на объект, в компании «ЭКРА» прошли заводские приёмо-сдаточные испытания, была осуществлена проверка работоспособности и взаимодействия комплекса устройств РЗА и АСУ ТП. В дальнейшем, с сентября 2017 по март 2018 г., запланированы монтаж и поэтапный ввод оборудования в промышленную эксплуатацию.

Заполните референс лист и ваша компания будет отображаться в списке поставщиков.
Зарегистрировать компанию