«Роснефть» ведет планомерную работу по сохранению биологического разнообразия и восполнению водных биоресурсов страны. С августа по октябрь этого года дочерние предприятия Компании выпустили в водоемы России более 11,2 млн молоди рыб, в том числе краснокнижных пород.
Предприятия самарской группы «Роснефти» провели масштабную акцию по воспроизводству водных биологических ресурсов, выпустив в акваторию Саратовского водохранилища более 160 тысяч мальков сазана. Выбор сазана для зарыбления обусловлен его ключевой ролью в экосистеме.
На российском рынке КИП все чаще возникает потребность в надежных решениях для измерения давления в агрессивных средах, при экстремальных температурах, а также при высоком статическом давлении. Как защитить оборудование от коррозии, абразивного износа и водородного охрупчивания? Какие методы термозащиты работают в условиях Крайнего Севера? Сегодня мы публикуем технически детальное интервью с директором по развитию АО «ЭМИС» Артуром Даутовым.
16 июля на конференции «Инновационные решения АСУТП и КИПиА для модернизации производств в современных реалиях» мы представили наши изделия крупнейшим заводам г. Самары и в формате открытого диалога обсудили проекты по промышленной автоматизации, развитию метрологического обеспечения, информационной безопасности автоматизированных систем, а также деятельность в условиях санкций.
АО «Транснефть — Дружба» ввело в эксплуатацию массовые преобразователи расхода (МПР) нефтепродуктов, установленные на линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Воскресенка» в Самарской области. Работы проводились с июля текущего года в целях усиления контроля за качеством и количеством дизельного топлива, поступающего в магистральные трубопроводы системы «Транснефть».
22 сентября в Самаре состоялся очередной технический семинар компании «Релематика», организованный для представителей компаний Самарской области.
В мероприятии приняли участие технические специалисты компаний ПАО «Россети Волга», АО «Самаранефтегаз», Самарская ТЭЦ, ООО «Самарский Электропроект», АО «Новокуйбышевский НПЗ» и многие другие.
Новокуйбышевский НПЗ (входит в самарскую группу заводов НК «Роснефть») перевел все установки гидроочистки на использование катализаторов производства Компании. В рамках корпоративной программы по импортозамещению на 7 технологических установках завода импортные катализаторы защитных слоев заменены на катализаторы производства АО «Ангарский завод катализаторов и органического синтеза» и ООО «Новокуйбышевский завод катализаторов».
Предприятия НК «Роснефть» повышают уровень энергоэффективности и переходят на экологичные светодиодные источники света. Доля LED-освещения на объектах Компании составляет в среднем 70%, на отдельных предприятиях этот показатель превысил 90%.
Традиционно в различных отраслях промышленности для антикоррозионной защиты используют лакокрасочные материалы. За последние десять лет значительно расширилось применение материалов на основе эпоксидных смол.
Эксперты химической отрасли стабильно прогнозируют уверенный рост потребления эпоксидных материалов, благодаря их неоспоримым преимуществам и многообразию возможностей применения.
Минэнерго России заключило с нефтеперерабатывающими заводами соглашения о предоставлении инвестиционной надбавки к возвратному акцизу на нефтяное сырьё до 1 января 2031 года для строительства новых производственных мощностей глубокой переработки в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации
Налоговым кодексом РФ определены принципы заключения и права для компаний-получателей инвестиционной надбавки, при этом вышеупомянутым Постановлением Правительства определены формы таких соглашений и уточнён ряд положений закона.
Специалисты АО «Новокуйбышевский НПЗ» (входит в Самарскую нефтеперерабатывающую группу предприятий НК «Роснефть») совместно с ПАО «Ростелеком» провели пробные испытания по внедрению цифровых средств индивидуальной защиты — «умных касок» на объектах предприятия.
Новое оборудование позволяет удаленно контролировать соблюдение правил промышленной безопасности на производственных объектах.
Группа компаний «АНТРАКС» внедряет эффективное решение для энергетиков — систему определения места повреждения на основе мониторов фидера А‑Сигнал ОМП и программно-аппаратного комплекса «Коморсан». Комплексное решение работает на линиях электропередачи классом напряжения 6−220 кВ с точностью определение аварии до 300 метров.
