Xxxxxx XX.XXXXXX
Xxxxxxx XX.XXXXXX
В 2024 году ПАО «Уфаоргсинтез» — нефтехимический актив ПАО «АНК Башнефть» (группа «Роснефть») — сохранил позиции крупнейшего в России производителя фенола / ацетона и одного из лидеров по полиолефинам. Завод в Уфе выпускает свыше 30 наименований органического синтеза и полимеров, обеспечивая ~30 % отечественного фенола-ацетона, 15 % ПЭВД и 11 % полипропилена. В последние три года предприятие завершило модернизацию кумольного производства, начало глубокую реконструкцию пропиленовой линии и запустило проект строительства нового полиолефинового комплекса с инвестбюджетом 110 млрд руб. На горизонте 2025–2027 гг. «Уфаоргсинтез» планирует довести выпуск этилена до 300 тыс. т, полиэтилена — до 250 тыс. т, полипропилена — до 150 тыс. т и ввести очистные сооружения стоимостью 1,6 млрд руб., снизив удельные выбросы минимум на 20 % к 2021 г.
1. Общая информация
Официальное название: Публичное акционерное общество «Уфаоргсинтез» (ПАО «Уфаоргсинтез»)
Расположение: г. Уфа, Республика Башкортостан
Собственник: 100 % дочернее общество ПАО «АНК Башнефть»; контрольный пакет «Башнефти» принадлежит ПАО «НК Роснефть»
Роль в отрасли: ~30 % российского фенола/ацетона, 15 % ПЭВД, 11 % ПП; единственный в РФ производитель этилен-пропиленового каучука
2. Текущее состояние
Действующие мощности: 235 тыс. т этилена, 185 тыс. т пропилена, 120 тыс. т полипропилена, 100 тыс. т ПЭВД, 75 тыс. т фенола, 60 тыс. т бисфенола
Текущие проекты (2023-2026):
Модернизация блока концентрирования пропилена (CAPEX ≈ 2 млрд руб., запуск 2026 г., +15 % селективности)
Реконструкция очистных сооружений (1,6 млрд руб., завершение 2025 г.)
Корпоративная программа энергосбережения «Башнефти»: –18 тыс. т усл. топлива в 2024 г.
Экологические инициативы: снижение удельных выбросов CO₂-экв. на 20 % к 2027 г.; проект «Факел без дыма» и переход на 100 % рекуперацию паров СУГ.
3. Продукция и мощности
Основные продукты предприятия — полиэтилен высокого давления, полипропилен (≈70 марок), фенол, ацетон, альфа-метилстирол, кумол, бисфенол-А, этилен-пропиленовые каучуки, композиции ПЭ для кабельной промышленности и плёнка ПЭ .
Вид продукции | Проектная мощность, тыс. т/год | Выпуск 2024 г., тыс. т* |
|---|---|---|
ПЭВД | 100 | 93 |
ПП | 120 | 108 |
Фенол | 75 | 71 |
Ацетон | 45 | 43 |
Каучуки ЭП / ЭПДМ | 30 | 27 |
*по данным оперативной статистики МПР и ЦДУ ТЭК. |
4. Производственная структура и технологии
Завод включает шесть основных технологических площадок: пиролиз-этилен, олефиновый блок, производство фенола-ацетона (кумол-процесс), отделение ПЭВД (технология ICI), линия полипропилена (UNIPOL), цех ЭП(М) каучуков и товарно-сырьевой парк . Ключевое оборудование — трубчатые печи пиролиза Linde, реакторы фенола «Halcon», реакторы UNIPOL и автоматизированная АСУ ТП Yokogawa. Глубина конверсии сырья на пиролизе — 88 %, выход этилена 29 % по нафтовому сырью.
5. Инфраструктура и логистика
Нафта и пропан-бутан поступают с Уфимской группы НПЗ «Башнефти» по внутрипромышленным трубопроводам; бензол для кумола — железнодорожными цистернами из Оренбург-Ароматного комплекса. Готовые полимеры отгружаются авто- и ж/д контейнерами со станций Чесноковка и Карьерная; фенол-ацетон — наливом в Изопак-цистерны. Экспортная доля ПЭ / ПП ~25 %, ключевые рынки — ЕС, Турция, СНГ, Китай .
6. Реализованные проекты (2021-2023)
Проект | Период | Итоги |
|---|---|---|
Модернизация установки кумола (170 тыс. т/год) | 2018-2022 | +10 % энергии, –7 % себестоимости фенола |
Автоматизация фасовки ПЭ (линия FFS) | 2019 | +15 % производительность, снижение ручного труда |
Перепуск агрегата ПП-130 | 2021 | стабильный выпуск 130 тыс. т/год ПП |
7. Актуальные события и перспективы
2024 г. — выкуплен земельный участок 23,4 га под полиолефиновый комплекс (CAPEX 110 млрд руб.)
2025 г. — начало монтажа реакторов пиролиза нового комплекса; ввод первой очереди очистных сооружений
2026 г. — запуск модернизированной линии пропилена и выход комплекса на 300 тыс. т этилена / 250 тыс. т ПЭ / 150 тыс. т ПП
Ключевые цели-2027: рост доли экспорт-ориентированных марок ПП до 45 %, сокращение удельных выбросов CO₂ на 25 % к 2021 г., внедрение безреагентной схемы оборотного водоснабжения.
