Омский нефтеперерабатывающий завод (АО «Газпромнефть-ОНПЗ») расположен в г. Омске (Омская область) и входит в структуру ПАО «Газпром нефть». Предприятие введено в эксплуатацию 5 сентября 1955 года. Завод является крупным комплексом топливной и нефтехимической направленности; производит моторные топлива Евро-5, авиационный керосин, дизельные фракции, а также ряд нефтехимических компонентов, включая ароматические углеводороды (бензол и ксилолы).
Проектная мощность по первичной переработке: 22 млн т/год. Ключевые технологические объекты последних лет: комплекс глубокой переработки нефти (КГПН; гидрокрекинг + замедленное коксование) и новый комплекс первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-11.
Роль в отрасли
ОНПЗ — один из крупнейших НПЗ России и ключевой перерабатывающий актив «Газпром нефти»; предприятие обеспечивает значимую долю поставок моторных топлив на внутренний рынок, на заводе производится «каждый шестой литр» бензина и дизельного топлива класса Евро-5 в стране. В результате модернизации глубина переработки на ОНПЗ достигла уровня «почти 100%», что подтверждено официально при вводе КГПН.
Производственные показатели / Продукция и мощности
В 2024 году на ОНПЗ за девять месяцев зафиксирован рост переработки нефти на 4% год-к-году; также увеличились поставки автобензинов (+5%) и дизельного топлива (+9%) на внутренний рынок.
В 2023 году введён в работу новый комплекс первичной переработки ЭЛОУ-АВТ-11 с годовой мощностью 8,4 млн т по нефти и 1,2 млн т по газовому конденсату; запуск комплекса позволил вывести из эксплуатации шесть устаревших установок и повысить эффективность первичной переработки.
Ввод КГПН (гидрокрекинг + замедленное коксование) в 2022 году обеспечил глубокую переработку тяжёлых остатков и рост выхода светлых нефтепродуктов, приблизив глубину переработки к 100%.
Производственная структура и технологии
Технологическая схема ОНПЗ включает: первичную переработку нефти (ЭЛОУ-АВТ-11), блоки гидроочистки и гидрокрекинга, установку замедленного коксования, производство водорода и сероочистку, процессы каталитического риформинга, изомеризации и алкилирования, а также производство ароматических углеводородов (бензол, ксилолы). Модернизационные проекты последнего цикла направлены на углубление переработки и выпуск высококачественных топлив Евро-5 при снижении удельного воздействия на окружающую среду.
Действующие установки Омского НПЗ
| Установка / комплекс | Назначение и технологическая позиция | Мощность | Год ввода / модернизации |
|---|---|---|---|
| Комплекс ЭЛОУ-АВТ-11 | Первичная переработка нефти и стабильного газового конденсата: электрообессоливание, атмосферно-вакуумная перегонка | 8,4 млн т/год нефти; 1,2 млн т/год газового конденсата | 2023 |
| АВТ-10 | Первичная переработка нефти | 8,6 млн т/год по сырью | ввод — около 1975; модернизация — 2019–2025 |
| АТ-9 | Первичная переработка нефти: электрообессоливание, стабилизация и вторичная перегонка бензинов | 5,1 млн т/год | реконструкция — 2015 |
| Установка гидрокрекинга | Гидрокрекинг тяжёлых дистиллятов с получением светлых нефтепродуктов | 2,0 млн т/год по сырью | 2022 |
| Установка замедленного коксования | Переработка тяжёлых нефтяных остатков в светлые продукты и нефтяной кокс | 2,0–2,4 млн т/год | 2022 |
| Установка производства водорода | Производство водорода для гидрогенизационных процессов | 12,3 тыс. т/год | 2018–2020 |
| Комплекс гидроочистки и депарафинизации дизельного топлива | Гидроочистка и каталитическая депарафинизация дизельных фракций | 2,5 млн т/год | 2021–2024 |
| Комплекс гидроочистки дизельных топлив и бензинов каталитического крекинга | Гидроочистка дизельных топлив и бензина каталитического крекинга | 3,0 млн т/год по дизельной секции; 1,2 млн т/год по секции бензинов каталитического крекинга | 2012 |
| Установка изомеризации «Изомалк-2» | Изомеризация лёгких бензиновых фракций для получения высокооктанового компонента бензинов | 0,8 млн т/год | 2010 |
| Установка каталитического риформинга Л-35/11-1000 | Каталитический риформинг бензиновых фракций; получение риформата и водородсодержащего газа | 1,0 млн т/год — исторический номинал | реконструкция — 2005 |
| Установка каталитического риформинга Л-35/11-600 | Каталитический риформинг бензиновых фракций; получение риформата и водородсодержащего газа | 0,6 млн т/год — исторический номинал; после модернизации заявлялся рост мощности на 50% | модернизация — 2018–2021 |
| Комбинированная установка КТ-1/1 | Глубокая переработка мазута: вакуумная перегонка, каталитический крекинг, алкилирование, производство метил-трет-бутилового эфира | 2,4 млн т/год по блоку каталитического крекинга; мощности прочих секций публично не подтверждены | 1994; реконструкция — 2015 |
| Установка каталитического крекинга 43-103 | Каталитический крекинг вакуумного газойля и тяжёлых дистиллятов | — | действует; модернизация газоочистки — 2019–2021 |
| Установка производства серы с узлом регенерации раствора моноэтаноламина в составе КТ-1/1 | Сероочистка: очистка кислых газов и получение элементарной серы | — | действует; модернизация подтверждена в 2019 |
| Установка регенерации отработанной серной кислоты | Регенерация серной кислоты для контура алкилирования | — | модернизация — 2011 |
| Газофракционирующая установка | Газофракционирование углеводородных газов | — | исторический ввод — 1957; современная эксплуатация подтверждена |
| Комплекс производства ароматических углеводородов | Производство бензола и ксилолов из ароматикосодержащих потоков | — | 1983; реконструкция секции 700 — 2006 |
| Установка непрерывного получения битума 19/3 | Производство дорожных битумов | — | модернизация — 2017 |
Инфраструктура и логистика
Отгрузка готовых нефтепродуктов значительной частью осуществляется железнодорожным транспортом; на товарно-сырьевой базе № 2 (ТСБ-2) внедрены герметичные системы налива с конденсацией паров, что повысило экологическую и промышленную безопасность и увеличило производительность эстакады до 5,2 млн т/год. На площадке предприятия реализуются проекты энергоэффективности и ВИЭ: в эксплуатации солнечная электростанция мощностью 1,2 МВт (альтернатива: 1 МВт в исторической справке), а в 2023–2025 гг. компания заявила о многократном увеличении производства солнечной электроэнергии на площадке и планах довести установленную мощность СЭС до ~20 МВт. Сточные воды очищаются на комплексе «Биосфера», выведенном на проектную мощность в 2025 году, что обеспечивает замкнутый водооборот и существенное сокращение водозабора из Иртыша.
Реализованные проекты
- 2022 г. — ввод комплекса глубокой переработки нефти (гидрокрекинг + замедленное коксование); рост выхода светлых и приближение глубины переработки к 100%.
- 2023 г. — запуск нового комплекса первичной переработки ЭЛОУ-АВТ-11 (8,4 млн т/год по нефти + 1,2 млн т/год по конденсату); вывод шести устаревших установок первичной переработки.
- 2016–2018 гг. — модернизация железнодорожных эстакад ТСБ-2: внедрён герметичный налив, производительность эстакады увеличена до 5,2 млн т/год, доля ж/д отгрузок доведена до ~70%.
- 2025 г. — вывод на проектную мощность комплекса биологической очистки воды «Биосфера» и переход к замкнутому циклу водооборота.
- 2023–2025 гг. — масштабирование солнечной генерации на площадке ОНПЗ (многократный рост выработки; развитие СЭС в направлении ~20 МВт установленной мощности).
- 2023–2024 гг. — создание производственной цепочки зимнего и арктического дизельного топлива: в работу введён блок депарафинизации, совокупная мощность зимних сортов — до 2,5 млн т/год.
Планируемые мероприятия
- 2025–2027 гг. — продолжение программ энергоэффективности и развитие собственной солнечной генерации на площадке с целевым уровнем порядка 20 МВт установленной мощности.
- Производственные и коммерческие планы на горизонте 2025–2030 гг. в открытых официальных документах конкретизированы частично; при появлении новой отчётности и решений регуляторов данные будут обновлены. Открытых данных не обнаружено.
| Наименование | Ед.изм. | 2023 | 2022 | 2019 | 2018 | 2017 | 2016 | 2015 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Первичная переработка нефти и конденсата | млн. тонн/год | 21.28 | 20.98 | 20.72 | 21 | 19.58 | 21.48 | 20.90 |
| Глубина переработки (всего на заводе) | % | 89.48 | 90.89 | 91.70 | 90.56 | 91.72 | ||
| Выход светлых нефтепродуктов | % | 70.59 | 71.04 | 71.84 | 70.88 | 67.41 | ||
| Доля высокооктановых бензинов в общем выпуске автобензинов | % | 100 | 99.71 | 99.35 | 98.39 | 95.67 |
