Огнезащитные материалы

Компания О3 имеет многолетнюю историю успешного сотрудничества с компанией ОАО «Ямал СПГ», О3 обеспечила антикоррозионную, огнезащиту и теплоизоляцию ключевых объектов инфраструктуры первой, второй и третьей очереди завода Ямал СПГ.

На VI Форуме «Композиты без границ»", который прошел 25 октября 2018 года в Москве, в Инновационном центре «Сколково», обсудили возможности для импортозамещения материалов, разработки новых продуктов, внедрение композитов в разных отраслях промышленности, а также перспективные рынки для композитов.

18 октября в ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ» состоялась очередная встреча с руководством южнокорейской компании «Dongsung Finetec». В ходе встречи делегация ознакомилась с производственными мощностями ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ». Представители «Dongsung Finetec» высоко оценили организацию труда, производственное оснащение и потенциал белгородского завода.

О3 обеспечила комплексный технический сервис по проектированию и выполнению работ по антикоррозионной и огнезащите материалами ТРИОКОР и ТРИОФЛЕЙМ на всех внутриплощадочных объектах ГРЭС.

Научно-производственный холдинг «ВМП» — ведущий российский производитель индустриальных лакокрасочных материалов — открыл во Владивостоке представительство «ВМП-ВОСТОК».

Приглашаем посетить стенд Компании О3 на главном топливно-энергетическом мероприятии года — Петербургском Международном Газовом Форуме 2018! Ждем вас на нашем стенде № F 1.3, зал G, конгрессно-выставочный центр Экспофорум, 2−5 октября, Санкт-Петербург.

Материалы от Компании О3 ТРИОКОР ЦИНК 1700, ТРИОКОР МАСТИК 4500, ТРИОКОР ФИНИШ 5500, ТРИОТЕРМ 3500 и ТРИОФЛЕЙМ EP 8800 были выбраны для антикоррозионной и огнезащиты структуры теплообменного оборудования атмосферной перегонки сырой нефти комплекса ЭЛОУ-АВТ Омского НПЗ.

Омский нефтеперерабатывающий завод (Омский НПЗ) является одним из самых современных нефтеперерабатывающих заводов России и в мире.

Технология монтажа воздушных линий электропередачи на опорах, изготовленных из композитных материалов, успешно применяется с начала 2000х годов в США и Канаде, на российских же просторах она пока малоизвестна, объекты применения являются «штучным товаром». Опытные участки линий смонтированы и эксплуатируются в Тюменской области, Якутии, Краснодарском и Приморском крае, Архангельской, Иркутской и Калининградской областях.

Общий вид на производственную площадку «ПОЛИЭФ», очистные сооружения предприятия, производство ТФК. Фото СИБУР

СИБУР приступил к монтажу крупногабаритного оборудования на проекте по реконструкции производства терефталевой кислоты (ТФК) на благовещенской площадке «ПОЛИЭФ». Проект предполагает увеличение мощности до 350 тыс. тонн в год, повышение эффективности и экологичности производства.

Прогресс выполнения работ по проекту составляет 36%. На данный момент строительно-монтажные работы (СМР) ведутся на объектах реконструкции, не требующих останова действующего производства: новой установке каталитического окисления отходящих газов, объектах электрообеспечения (трансформаторная подстанция и распределительное устройство), дополнительном резервуаре объемом 3200 м³ для хранения параксилола, являющемся сырьем для производства ТФК, а также пристройках к существующим корпусам для размещения нового современного оборудования, дополняющего действующие мощности.

Материалы от Компании О3 ТРИОКОР ЦИНК 1700, ТРИОКОР МАСТИК 4500, ТРИОКОР ФИНИШ 5500, ТРИОТЕРМ 3500 и ТРИОФЛЕЙМ EP 8800 были выбраны для антикоррозионной и огнезащиты структуры теплообменного оборудования атмосферной перегонки сырой нефти комплекса ЭЛОУ-АВТ Омского НПЗ.