ПАО «Орскнефтеоргсинтез» — нефтеперерабатывающий завод в городе Орске (Оренбургская область), дата ввода в эксплуатацию — 24 декабря 1935 года.
Проектная мощность по первичной переработке — 5,76 млн т/год (6,0 млн т/год — в документации по ОВОС для КЗК 2020 года).
Операторская функция по реализации продукции осуществляется через АО «ФортеИнвест» (промышленный блок группы «САФМАР»).
Технологическая схема включает установки первичной переработки (ЭЛОУ-АВТ/АТ-5), каталитического риформинга Л-35-11/300 и ЛГ-35-11/300-95, гидроочистки дизельного топлива ЛЧ-24-2000, изомеризации пентан-гексановой фракции («Изомалк-2»), комплекс гидрокрекинга вакуумного газойля (введён в 2018 году), производства элементарной серы и сопутствующие объекты энергоснабжения.
Роль в отрасли
Предприятие является ведущим производителем нефтепродуктов в Оренбургской области; модернизация 2018 года (ввод комплекса гидрокрекинга) обеспечила переход на производство топлив экологического класса Евро-5 и повысила долю глубокой переработки на площадке.
Реализация второго этапа модернизации (комплекс замедленного коксования, КЗК) ориентирована на достижение глубины переработки до 98,8 % и полного вывода мазута из продуктовой линейки.
Производственные показатели
По итогам 2022 года объём переработки на заводе превысил 4,4 млн т.
В апреле 2024 года производство было временно остановлено из-за паводка; 19 апреля началось восстановление технологического режима и перезапуск производственных объектов.
Итоговые публичные данные по годовой переработке именно за 2023 год в открытых источниках владельца/ЦДУ ТЭК не выявлены. Открытых данных не обнаружено.
Производственная структура и технологии
Сырьё (нефть и лёгкие фракции) проходит первичную перегонку на установках ЭЛОУ-АВТ/АТ-5 с получением прямогонных бензинов, керосиновой и дизельной фракций, вакуумного газойля и гудрона. Эти потоки направляются на блоки каталитического риформинга и изомеризации для получения высокооктановых компонентов бензинов, а также на комплекс гидроочистки и гидрокрекинга для выпуска дизельного топлива и керосина класса Евро-5.
Комплекс гидрокрекинга (введён в 2018 году) перерабатывает вакуумный газойль, что увеличивает выпуск светлых нефтепродуктов и интегрируется с существующими блоками производства серы и водородсодержащих газов.
В 2025 году запущен первый объект КЗК — установка гидроочистки бензиновых и дизельных фракций с блоком подготовки водорода (мощность 600 тыс. т/год), предназначенная для подготовки продуктов коксования; полный ввод КЗК предусмотрен для достижения глубины 98,8 %.
Действующие установки Орского НПЗ
| Установка | Технология / лицензиар | Проектная мощность | Год ввода |
|---|---|---|---|
| ЭЛОУ-АТ-5 | Первичная переработка нефти (электрообессоливание + атмосферная перегонка) | 1 010 тыс. т/год | 1986 |
| ЭЛОУ-АВТ-3 | Первичная переработка нефти (электрообессоливание + атмосферно-вакуумная перегонка) | 1 800 тыс. т/год | 1954 (как АВТ-3; далее реконструкции) |
| УВПМ (вакуумная перегонка мазута) | Вакуумная перегонка мазута | 2 090 тыс. т/год | 2019 |
| 22-4М (ЦРП-1) | Ректификация прямогонных бензинов; проект «Гипнефтезавод» | 1 357 тыс. т/год | 1967 |
| Л-35-11/300-1 | Каталитический риформинг | 300 тыс. т/год | 1967 |
| ЛГ-35-11/300-95 | Каталитический риформинг | — | 1972 |
| Л-24-Т-6 | Гидроочистка керосиновых фракций | — | 1982 |
| ЛЧ-24-2000-86 (гидроочистка дизельного топлива) | Гидроочистка дизельного топлива | 2 000 тыс. т/год | 1986; реконструкция 2015 |
| Комплекс изомеризации «Изомалк-2» | Изомеризация лёгких бензиновых фракций; лицензиар НИПИ «Нефтехим» (Isomalk-2) | 300 тыс. т/год | 2015 |
| Комплекс гидрокрекинга ВГО | Гидрокрекинг вакуумного газойля; лицензиар Shell Global Solutions | 1,6 млн т/год | 2018 |
| Секция производства водорода (в составе КГК) | Производство водорода (паровой риформинг) | 75,3 тыс. нм³/ч | 2018 |
| Установка производства водорода (отдельная) | Производство водорода (паровой риформинг) | 15 000 нм³/ч | 2016 |
| Установка производства серы с блоком грануляции | Claus-процесс; грануляция | 60 тыс. т/год | 2018–2019 |
| Установка висбрекинга гудрона | Висбрекинг; лицензиар Amec Foster Wheeler | — | 2015 |
Инфраструктура и логистика
Сырьё поставляется по магистральным нефтепроводам «Эмба—Орск» и «Ишимбай—Орск», также используется железнодорожная инфраструктура региона и внутризаводские коммуникации.
Завод не имеет собственной сети АЗС; реализация осуществляется оптом через каналы АО «ФортеИнвест».
Реализованные проекты
2013–2015 — реконструкция установки гидроочистки дизельного топлива ЛЧ-24-2000; сдача в эксплуатацию в марте 2015 года.
2018 — ввод комплекса гидрокрекинга вакуумного газойля (ключевой объект модернизации 1-го этапа).
2018 — ввод в работу ПС НПЗ-2 (объекты электроснабжения комплекса гидрокрекинга и смежных установок).
2025 — запуск первого объекта КЗК: установка гидроочистки бензиновых и дизельных фракций с блоком подготовки водорода (600 тыс. т/год).
Планируемые мероприятия
2025 — последовательный ввод объектов комплекса замедленного коксования; целевые показатели: глубина переработки до 98,8 %, отказ от производства мазута.
2025–2027 — строительство установки депарафинизации бензинов (в составе программы модернизации 2-го этапа).
| Наименование | Ед.изм. | 2023 | 2022 | 2014 | 2013 |
|---|---|---|---|---|---|
| Первичная переработка нефти и конденсата | млн. тонн/год | 4.55 | 4.38 | 5.90 | 5.87 |
| Выпуск товарной продукции | млн. тонн/год | 5.80 | 5.80 | ||
| Глубина переработки (всего на заводе) | % | 63.60 | 65.70 | ||
| Выход светлых нефтепродуктов | % | 60.50 | 60 | ||
| Доля высокооктановых бензинов в общем выпуске автобензинов | % | 79 | 66.50 |
