Первичная переработка нефти и конденсата17 млн. тонн/год
Индекс Нельсона7.30
Состояниев эксплуатации
ТипНефтеперерабатывающий завод
ID объектаeb#pro00012
СтранаРоссия
ГородНижний Новгород
Адрес607650, Нижегородская обл., г. Кстово, шоссе Центральное (Промышленный р-н), д. 9
Телефон+7 (83145) 5-48-74
Вебсайтnnos.lukoil.ru
Высота над уровнем моря81.49 метров
Дата обновления информации29 июн. 2022 г.

Новости69
Тендеры332
Поставщики8
Характеристики
Наименование
Значение
Год ввода в эксплуатацию
1958
Первичная переработка нефти и конденсата
17 млн. тонн/год
Вакуумная дистилляция
8.86 млн. тонн/год
Термические процессы
2.12 млн. тонн/год
Каталитический риформинг
2.36 млн. тонн/год
Гидроочистка
11.14 млн. тонн/год
Керокс
0.96 млн. тонн/год
Индекс Нельсона
7.30
Состояние
в эксплуатации
Закупочные процедуры. Тендеры
Поставщики
О НПЗИстория

Структура компании и собственности

Нижегородский НПЗ располагается в городе Кстово, в 18 километрах от Нижнего Новгорода на правом берегу Волги. С 2001 года завод вошел с состав компании «ЛУКОЙЛ» и с этого времени был переименован в «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез». На сегодняшний день ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» занимает четвертое место в России и первое среди НПЗ, принадлежащих «ЛУКОЙЛу» по объему первичной переработки нефти — 17,1 миллионов тонн в год. Это один из самых современных отечественных нефтеперерабатывающих заводов — с эффективно выстроенными технологическими процессами и высокой добавленной стоимостью.

Структура ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» состоит из пяти производств: комплекса моторных топлив, комплекса смазочных масел и нефтебитумов, каталитического крекинга, производства по обслуживанию технологических установок, товарно-сырьевого производства. В процессе строительства находится еще одно производство — глубокой переработки нефти.

Помимо этого, завод располагает пятью железнодорожными эстакадами — нефтяной, бензиновой, мазутной, газовой и комбинированной.

Основная текущая деятельность и стратегические задачи

Выполняя все ежегодные производственные планы, коллектив, руководство и собственник «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» практически в непрерывном режиме ведет модернизацию предприятия, расширяет ассортиментный перечень и улучшает качество выпускаемой продукции. Благодаря этой работе за последнее десятилетие удалось снизить коэффициент износа основных фондов более чем в двое — с 0,7 до 0,3. Постоянно идет снижение удельного потребления электроэнергии, топлива и тепла, а по показателю безвозвратных потерь «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» показывает самые лучшие результаты в отрасли. За эти годы удалось добиться впечатляющих результатов и по экологической составляющей — в 5 раз снижено удельное потребление воды из реки Волга, в 3,4 раза уменьшено образование сточных вод, а выбросы в атмосферу уменьшились в 3 раза.

Вся продукция, выпускаемая сегодня на «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», широко востребована на рынке и хорошо знакома потребителям, при этом около половины ее поступает на экспорт. Среди основных видов нефтепродуктов под маркой «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» обязательно стоит отметить следующие: автомобильные бензины экологического класса 5 — Регуляр-92 (АИ-92), Премиум Евро-95 (АИ-95), Экто Sport (АИ-98); авиационное топливо для реактивных двигателей ТС-1 и для газотурбинных двигателей Jet А-1; дизельное топливо экологического класса 5 — Евро-5 и Экто Disel; смазочные масла — моторные, трансмиссионные, индустриальные, специальные; широкую линейку сжиженных углеводородных газов; топочный мазут; вакуумный газойль; техническую серную кислота; пропилен; твердые пищевые парафины и многообразие нефтяных битумов.

Производственные показатели и статистика

Ежегодный объем первичной переработки нефти на «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» составляет 17,1 миллионов тонн в год. Это лучший показатель среди предприятий ОАО «ЛУКОЙЛ» (доля 17,1%) и четвертый в России.

Нефть на завод поступает по нефтепроводам Альметьевск — Нижний Новгород и Сургут — Полоцк. Для производства используется смесь нефти из западносибирских, пермских и татарских месторождений. Начиная с 2012 года, весь выпускаемый на предприятии автомобильный бензин и дизельное топливо соответствуют стандарту ЕВРО-5.

Отгрузка готовой продукции потребителям идет всеми видами транспорта. Из них на долю железнодорожного приходится 73%, трубопроводного — 17,1%, речными судами перевозится — 6,6% и еще 3,3% доставляется до потребителя автоцистернами.

Показать больше

История создания и развития

В 50-е годы прошлого века началось бурное развитие промышленности центральных регионов России, и в связи с этим возникла высокая потребность в горюче-смазочных материалах. Поэтому в 1951 году для строительства Ново-Горьковского нефтеперерабатывающего завода Министерством нефтяной промышленности СССР создается дирекция по строительству. И спустя 7 лет в августе 1958 года завод отправил своим потребителям первую партию продукции.

В последующие годы завод интенсивно развивается. Так, в период с 1959 по 1966 годы на Горьковском НПЗ были построены 32 технологические установки, на которых производилось 22 вида высококачественной продукции. С 1966 по 1976 годы на заводе ввели в эксплуатацию еще 12 технологических установок. Столь быстрые темпы развития НПЗ позволили ему уже к средине 80-х годов выйти на второе место в стране по объему переработки нефти. К марту 1973 года на Горьковском НПЗ удалось переработать 100-миллионную тонну нефти. А в сентябре 1976 года завод был переименован в ПО «Горькнефтеоргсинтез». Знаменательным годом для предприятия стал 1981-й, в октябре этого года нефтехимики получили новое производство — нефтехимический завод ЭП-300, это позволило довести выпуск товарной продукции до 82 видов.

В июне 1994 года предприятие вновь преобразуется и с этого времени называется АООТ «Нижегороднефтеоргсинтез» (АО «НОРСИ»). На следующий год — в сентябре 1995 — АО «НОРСИ» входит в состав АО «НК «НОРСИ-ОЙЛ». А с 2002 года входит в состав нефтяной компании «ЛУКОЙЛ».

Крупная реконструкция и техническое перевооружение завода началось в 1997 году. В следствии проделанной работы, в том числе, была модернизирована установки АВТ-5 и гидроочистки масел. Это позволило повысить мощность установки с 3 миллионов тонн нефти в год до 4,5 миллионов. Введено в эксплуатацию производство пищевых высокоочищенных парафинов. Увеличен объем выработки и экспорта парафина.

В 2004 году, в первые в России, на «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» начинается производство топлива для турбореактивных двигателей Jet A-1, которое соответствует экспортному стандарту качества AS/EN 9100. В это же время строится установка каталитического риформинга бензина с непрерывной регенерацией катализатора ЛФ-35/21-1000, мощность которой достигает 1 миллиона тонн в год. Это позволяет повысить долю выпускаемых на предприятии высокооктановых бензинов до 66,5%.

В последующие два года 2005-2006 коллектив предприятия вводит в эксплуатацию новый блок вакуумной разгонки мазута на установке АТ-6 мощностью 3,3 миллиона тонн в год и заканчивает реконструкцию установки риформинга Л-35/5. Также в это время введена установка измеризации бензинов проектно мощностью 440 тыс. т/год. Помимо этого удается увеличить производительность установки АВТ-6 с 7 до 9 миллионов тонн нефти в год. Это стало возможным после проведения реконструкции атмосферной части на АВТ-6.

В 2006 году предприятие начинает выпуск автомобильных бензинов класса ЕВРО-3 и дизельного топлива класса ЕВРО-4. А уже к 2008 году весь объем производимых на «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» бензинов соответствует 3-му классу экологичности. Реконструированы установки гидроочистки, что позволило начать выпуск дизельного топлива по стандарту ЕВРО-5. В 2008 году введена установка висбрекинга гудрона мощностью 2,4 млн т/год.

В 2009 на «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» реализуется инвестиционный проект «Реконструкция производства азота и воздуха». Впервые на российских НПЗ на установках АВТ-5 и АВТ-6 успешно внедряются усовершенствованные системы управления (АРС-систем).

В 2010 году на предприятии начинается выпуск новой марки бензина АИ-98 — ЭКТО-Sport, который соответствует классу ЕВРО-5. В этом же году коллектив завода приступает к промышленной эксплуатации комплекса каталитического крекинга. С вводом Комплекса производство высокооктановых автомобильных бензинов на предприятии выросло на 1,4 млн т/год, дизельного топлива — на 400 тыс. т/год, а выход светлых нефтепродуктов увеличился на 12%. В 2011 году начинает работать установка АКС-2 (по производству азота и воздуха) и установка фтористоводородного алккилирования. На установке АВТ-1 внедрена современная распределенная система управления на базе микропроцессорной.

2012 год ознаменуется на предприятии переходом к производству автомобильных бензинов АИ-92, АИ-95 и АИ-98, которые соответствуют классу ЕВРО-5. В 2015 году закончено строительство 2-го комплекса каталитического крекинга вакуумного газойля.

Процесс модернизации и наращивания мощности на «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» продолжается — в настоящий момент ведется строительство комплекса по глубокой переработке нефтяных остатков, благодаря чему глубина переработки нефти превысит 95%, а также запущен инвестиционный проект по возведению производства полипропилена.

Показать больше
Карты-схемы размещения линий электропередачи, подстанций и электростанций
Новости
21 сентября 2022
«ЛУКОЙЛ» планирует до конца года начать эксплуатационное бурение на месторождении Грайфера

ЛУКОЙЛ планирует до конца 2022 года начать эксплуатационное бурение на месторождении имени Грайфера на Каспии и сохраняет планы развития провинции. Об этом сообщил в среду вице-президент компании Глеб Овсянников в ходе Тюменского промышленно-энергетического форума (TNF).

17 февраля 2022
ЛУКОЙЛ увеличивает использование электроэнергии из ВИЭ на собственные нужды

В рамках работы по сокращению контролируемых выбросов парниковых газов ПАО «ЛУКОЙЛ» увеличивает поставки электроэнергии с собственных возобновляемых источников энергии (ВИЭ) на свои промышленные объекты. Компания начала поставки электроэнергии на Нижегородский НПЗ со второй очереди своей солнечной электростанции (СЭС), расположенной на территории Волгоградского нефтеперерабатывающего завода. Планируемый объем поставок составит около 26 млн кВт⋅ч в год.

Фото: © lukoil.ru
31 января 2022
На Новогорьковской ТЭЦ введено в эксплуатацию новое оборудование водоподготовительной установки

На водоподготопительной установке Новогорьковской ТЭЦ Нижегородского филиала ПАО «Т Плюс» введены в эксплуатацию три новых противоточных блока химического обессоливания воды общей номинальной производительностью 450 т/час.

Фото: © www.tplusgroup.ru
21 сентября 2022
«ЛУКОЙЛ» планирует до конца года начать эксплуатационное бурение на месторождении Грайфера

ЛУКОЙЛ планирует до конца 2022 года начать эксплуатационное бурение на месторождении имени Грайфера на Каспии и сохраняет планы развития провинции. Об этом сообщил в среду вице-президент компании Глеб Овсянников в ходе Тюменского промышленно-энергетического форума (TNF).

17 февраля 2022
ЛУКОЙЛ увеличивает использование электроэнергии из ВИЭ на собственные нужды

В рамках работы по сокращению контролируемых выбросов парниковых газов ПАО «ЛУКОЙЛ» увеличивает поставки электроэнергии с собственных возобновляемых источников энергии (ВИЭ) на свои промышленные объекты. Компания начала поставки электроэнергии на Нижегородский НПЗ со второй очереди своей солнечной электростанции (СЭС), расположенной на территории Волгоградского нефтеперерабатывающего завода. Планируемый объем поставок составит около 26 млн кВт⋅ч в год.

Фото: © lukoil.ru
31 января 2022
На Новогорьковской ТЭЦ введено в эксплуатацию новое оборудование водоподготовительной установки

На водоподготопительной установке Новогорьковской ТЭЦ Нижегородского филиала ПАО «Т Плюс» введены в эксплуатацию три новых противоточных блока химического обессоливания воды общей номинальной производительностью 450 т/час.

Фото: © www.tplusgroup.ru
Месторасположение НПЗ Месторасположение Уточнить