Закупочные процедуры / Тендеры
Все тендеры
Нижегородский НПЗ (Лукойл-НОРСИ)
Фотографии
Добавить фотографии
Поставщики


  • Проектирование и поставка системы электрообогрева для Нефтеперерабатывающего завод "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез"
  • Период: — 2010 г.

Объем работ

  • проектирование;
  • поставка.

Продукция

  • обогреватели "Электрические нагреватели Masterwatt";
  • системы контроля.
Заполните референс лист и ваша компания будет отображаться в списке поставщиков.
Зарегистрировать компанию
НПЗ

Структура компании и собственности

Нижегородский НПЗ располагается в городе Кстово, в 18 километрах от Нижнего Новгорода на правом берегу Волги. С 2002 года завод вошел с состав компании «ЛУКОЙЛ» и с этого времени был переименован в «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез». На сегодняшний день ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» занимает третье место в России и первое среди НПЗ, принадлежащих «ЛУКОЙЛу» по объему первичной переработки нефти — 18 миллионов тонн в год. Это один из самых современных отечественных нефтеперерабатывающих заводов — с эффективно выстроенными технологическими процессами и высокой добавленной стоимостью.

Структура ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» состоит из шести производств: комплекса моторных топлив, комплекса смазочных масел и нефтебитумов, каталитического крекинга, производства по обслуживанию технологических установок, товарно-сырьевого производства. В процессе строительства находится еще одно производство — глубокой переработки нефти.

Помимо этого, завод располагает пятью железнодорожными эстакадами — нефтяной, бензиновой, мазутной, газовой и комбинированной.

Основная текущая деятельность и стратегические задачи

Выполняя все ежегодные производственные планы, коллектив, руководство и собственник «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» практически в непрерывном режиме ведет модернизацию предприятия, расширяет ассортиментный перечень и улучшает качество выпускаемой продукции. Благодаря этой работе за последнее десятилетие удалось снизить коэффициент износа основных фондов более чем в двое — с 07 до 03. Постоянно идет снижение удельного потребления электроэнергии, топлива и тепла, а по показателю безвозвратных потерь «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» показывает самые лучшие в отрасли результаты. За эти годы удалось добиться впечатляющих результатов и по экологической составляющей — в 5 раз снижено удельное потребление воды из реки Волга, в 3,4 раза уменьшено образование сточных вод, а выбросы в атмосферу уменьшились в 3 раза.

Вся продукция, выпускаемая сегодня на «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», широко востребована на рынке и хорошо знакома потребителям, при этом около половины ее поступает на экспорт. Среди основных видов нефтепродуктов под маркой «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» обязательно стоит отметить следующие: автомобильные бензины экологического класса 5 — Регуляр-92 (АИ-92), Премиум Евро-95 (АИ-95), Экто Sport (АИ-98); авиационное топливо для реактивных двигателей ТС-1 и для газотурбинных двигателей Jet А-1; дизельное топливо экологического класса 5 — Евро-5 и Экто Disel; смазочные масла — моторные, трансмиссионные, индустриальные, специальные; широкую линейку сжиженных углеводородных газов; топочный мазут; вакуумный газойль; техническую серную кислота; пропилен; твердые пищевые парафины и многообразие нефтяных битумов.

Производственные показатели и статистика

Ежегодный объем первичной переработки нефти на «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» составляет 17 миллионов тонн. Это лучший показатель среди предприятий ОАО «ЛУКОЙЛ» (доля 17.1%) и третий в России.

В 2012 году на предприятии было переработано 16,05 миллиона тонн нефти, выпущено товарной продукции — 15.25 миллионов тонн. При этом доля бензина в общей массе выпущенной продукции составила 22.8%, на средние дистилляты пришлось — 32,7%, на мазут — 36.2%, на вакуумный газойль — 1.6%, масел выпущено — 1.3%, еще 5.4% составила прочая продукция. Выход светлых нефтепродуктов составил 52.8%. Конфигурационный индекс НПЗ — 6,8.

Для производства используется смесь нефти из западносибирских, пермских и татарских месторождений. Начиная с 2012 года, весь выпускаемый на предприятии автомобильный бензин и дизельное топливо соответствуют стандарту ЕВРО-5.

Отгрузка готовой продукции потребителям идет всеми видами транспорта. Из них на долю железнодорожного приходится 73%, трубопроводного — 17.1%, речными судами перевозится — 6.6% и еще 3.3% доставляется до потребителя автоцистернами.

История создания и развития

В 50-е годы прошлого века началось бурное развитие промышленности центральных регионов России, и в связи с этим возникла высокая потребность в горюче-смазочных материалах. Поэтому в 1951 году для строительства Ново-Горьковского нефтеперерабатывающего завода Министерством нефтяной промышленности СССР создается дирекция по строительству. И спустя 7 лет в августе 1958 года завод отправил своим потребителям первую партию продукции.

В последующие годы завод интенсивно развивается. Так, в период с 1959 по 1966 годы на Горьковском НПЗ были построены 32 технологические установки, на которых производилось 22 вида высококачественной продукции. С 1966 по 1976 годы на заводе ввели в эксплуатацию еще 12 технологических установок. Столь быстрые темпы развития НПЗ позволили ему уже к средине 80-х годов выйти на второе место в стране по объему переработки нефти. К марту 1973 года на Горьковском НПЗ удалось переработать 100-миллионную тонну нефти. А в сентябре 1976 года завод был переименован в ПО «Горькнефтеоргсинтез». Знаменательным годом для предприятия стал 1981-й, в октябре этого года нефтехимики получили новое производство — нефтехимический завод ЭП-300, это позволило довести выпуск товарной продукции до 82 видов.

В июне 1994 года предприятие вновь преобразуется и с этого времени называется АООТ «Нижегороднефтеоргсинтез» (АО «НОРСИ»). На следующий год — в сентябре 1995 — АО «НОРСИ» входит в состав АО «НК «НОРСИ-ОЙЛ». А с 2002 года входит в состав нефтяной компании «ЛУКОЙЛ».

Крупная реконструкция и техническое перевооружение завода началось в 1997 году. В следствии проделанной работы, в том числе, была модернизирована установка АВТ-5. Это позволило повысить мощность установки с 3 миллионов тонн нефти в год до 4.5 миллионов.

В 2004 году, в первые в России, на «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» начинается производство топлива для турбореактивных двигателей Jet A-1, которое соответствует экспортному стандарту качества AS EN 9100. В это же время строится установка каталитического риформинга бензина с непрерывной регенерацией катализатора ЛФ-35/21-1000, мощность которой достигает 1 миллиона тонн в год. Это позволяет повысить долю выпускаемых на предприятии высокооктановых бензинов до 66,5%.

В последующие два года 2005-2006 коллектив предприятия вводит в эксплуатацию новый блок вакуумной разгонки мазута на установке АТ-6 мощностью (мощностью 3.3 миллиона тонн в год) и заканчивает реконструкцию установки риформинга Л-35/5. Помимо этого удается увеличить производительность установки АВТ-6 с 7 до 9 миллионов тонн нефти в года. Это стало возможным после проведения реконструкции атмосферной части на АВТ-6.

В 2006 году предприятие начинает выпуск автомобильных бензинов класса ЕВРО-3 и дизельного топлива класса ЕВРО-4. А уже к 2008 году весь объем производимых на «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» бензинов соответствует 3-му классу экологичности, и в это же время начинается выпуск дизельного топлива класса ЕВРО-5.

Следующий 2007 год — это год начала строительства комплекса каталитического крекинга.

В 2009 на «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» реализуется инвестиционный проект «Реконструкция производства азота и воздуха». Впервые на российских НПЗ на установках АВТ-5 и АВТ-6 успешно внедряются усовершенствованные системы управления (АРС-систем).

В 2010 году на предприятии начинается выпуск новой марки бензина АИ-98 — ЭКТО-Sport, который соответствует классу ЕВРО-5. В этом же году коллектив завода приступает к промышленной эксплуатации комплекса каталитического крекинга. В следующем — 2011 году начинает работать установка АКС-2 (по производству азота и воздуха).

Год 2012 ознаменуется на предприятии переходом к производству автомобильных бензинов АИ-92, АИ-95 и АИ-98, которые соответствуют классу ЕВРО-5. Процесс модернизации и наращивания мощности на «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» продолжается — начинается строительство 2-го комплекса каталитического крекинга, вводятся в эксплуатацию железнодорожные весы «Меттлер Толедо».

Основные показатели
Операционные показатели Ед.изм. 201320142015
Первичная переработка нефти и конденсатамлн. тонн/год17.1617.0214.61
Выпуск товарной продукциимлн. тонн/год16.4416.29
Выход светлых нефтепродуктов%52.900053.0000
Доля высокооктановых бензинов в общем выпуске автобензинов%100.0000100.0000
Новости
Нефть и ГазНефтехимия
выбрано
energybase
ЛУКОЙЛ создаст площадку для производства пропилена на Нижегородском НПЗ

Нефтяная компания ЛУКОЙЛ приняла инвестиционное решение о создании площадки по производству пропилена на Нижегородском НПЗ.

Об этом сообщил журналистам глава компании Вагит Алекперов.


Нефтехимия
выбрано
energybase
ЛУКОЙЛ выбирает место под завод полипропилена

ЛУКОЙЛ пока не может определиться, на какой площадке — в Нижнем Новгороде или Перми — компания будет строить крупное производство полипропилена. По словам топ-менеджера компании, в Нижнем Новгороде мощность производства может составить 300−700 тыс. тонн в год, а инвестиции — $1 млрд, однако компания ждет от региона налоговых льгот.

По мнению экспертов, ЛУКОЙЛ в итоге может реализовать оба проекта, несмотря на растущую конкуренцию с СИБУРом после запуска «Запсибнефтехима».


Премиальная новость ?

Электроэнергетика
выбрано
energybase
На Атоммаше собран верхний полукорпус реактора для АЭС Руппур

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовлен верхний полукорпус реактора для первого блока АЭС Руппур в Бангладеш.

Предварительно состоялась сборка элементов полукорпуса реактора — специалисты соединили две обечайки и фланец. Далее изделие переместили на сварочный стенд, где под нагревом выполнили сварку двух кольцевых швов при температуре — 150−300 градусов. В общей сложности сварка длилась 25 дней. За время работы специалисты использовали 4667 килограммов флюса и 3591 килограммов проволоки диаметром 4 мм.


Электроэнергетика
ФСК ЕЭС завершила техперевооружение 9 центров питания Нижегородской области

Завершен проект по замене оборудования на подстанциях, участвующих в электроснабжении Нижегородской области. В результате повышена надежность потребителей Нагорной части Нижнего Новгорода, включающей 3 жилых района, городов Дзержинска и Семенова с населением более 600 тыс. человек, а также предприятий нефтехимического кластера.

В ходе работ выполнена замена 26 высоковольтных вводов на трансформаторах и выключателях подстанций 220 кВ «Бобыльская», «Ермолово», «Макарьево», «Нагорная», «Семеновская», «Этилен», «Починковская-1», «Починковая-2» и «Сергач».


Нефть и Газ
выбрано
energybase
ЛУКОЙЛ открыл инновационный центр разработок битумных материалов в Нижегородском регионе

Сегодня в Нижегородской области ПАО «ЛУКОЙЛ» открыло научно-исследовательский центр (НИЦ) по битумным материалам. Оснащенный самым современным оборудованием центр позволяет моделировать транспортные нагрузки и климатические условия любого уровня сложности для испытаний битумов и асфальтобетонов в составе дорожного покрытия.

Оборудование лабораторий центра позволяет проводить самый широкий в стране спектр испытаний битумов и асфальтобетонов — более 70 методов, моделирующих транспортные нагрузки и климатические условия любого уровня сложности.


Нефть и Газ
выбрано
energybase
ЛУКОЙЛ опубликовал предварительные производственные результаты за первый квартал 2019 года

В первом квартале 2019 года среднесуточная добыча углеводородов Группой «ЛУКОЙЛ» без учета проекта Западная Курна-2 составила 2 379 тыс. барр. н. э./сут, что на 4,1% больше по сравнению с первым кварталом 2018 года и на 0,3% больше уровня четвертого квартала 2018 года.

Рост добычи в основном связан с развитием газовых проектов в Узбекистане.


Нефть и Газ
выбрано
energybase
«ССТэнергомонтаж» выполнила EPC-проект для Волгоградского НПЗ

Инжиниринговая компания «ССТэнергомонтаж» (входит в Группу компаний «Специальные системы и технологии») завершила проект по обогреву комплекса гидрокрекинга на Волгоградском НПЗ нефтяной компании ЛУКОЙЛ.


Нефть и ГазСПГ
выбрано
energybase
Генеральный директор ГК «ССТ» включен в экспертный комитет Министерства энергетики России

Генеральный директор ГК «ССТ» Михаил Леонидович Струпинский вошел в экспертный совет по технологическому развитию нефтегазовой отрасли при Министерстве энергетики России.

6 марта 2019 года состоялось совещание о формировании Совета по технологическому развитию нефтегазовой отрасли под председательством Павла Сорокина, заместителя Министра энергетики РФ. Новый орган призван стать генератором свежих идей и предложений, которые будут носить системный характер.


Нефть и Газ
выбрано
energybase
Инжиниринговая компания «ССТэнергомонтаж» — Комплексный обогрев «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез»

Инжиниринговая компания «ССТэнергомонтаж» приняла участие в модернизации «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», крупнейшего предприятий нефтепереработки в России.

Решения Группы компаний «Специальные системы и технологии», в которую входит «ССТэнергомонтаж», обогревают целый ряд объектов «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез».


выбрано
energybase
Белэнергомаш-БЗЭМ изготовит металлоконструкции для Нижегородского НПЗ

ООО «Белэнергомаш-БЗЭМ» подписало контракт на подготовку рабочей документации, изготовление и поставку металлоконструкций для строительства комплекса замедленного коксования на Нижегородском нефтеперерабатывающем заводе в г. Кстово для ПАО «Лукойл».


Нефть и Газ
выбрано
energybase
Генеральным директором ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» назначен Андрей Богданов

Пресс-служба сообщает, что Генеральным директором ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» с 1 декабря 2018 года назначен Андрей Богданов.


Премиальная новость ?

Нефть и Газ
выбрано
energybase
KSB в России: локализация производства и сервиса

Генеральный директор ООО «КСБ» Добродеев Андрей Викторович
Генеральный директор ООО «КСБ» Добродеев Андрей Викторович

Андрей Викторович, позвольте, прежде всего, поздравить Вас с 25-летним юбилеем работы в компании KSB, ровно год из которых Вы являетесь генеральным директором ООО «КСБ», дочернего предприятия KSB в России. В связи с этим хотелось бы узнать об итогах Вашего первого года руководства, достижениях и планах на будущее.

Самый главный итог этого года — это окончание строительства и получение разрешения на ввод в эксплуатацию производственного комплекса ООО «КСБ», который расположился на территории индустриального парка Индиго в Новой Москве.


Новости 1-10 из 52.
Месторасположение НПЗ