В 2020 году Компания О3 запустила в г. Азов (Ростовская область) собственную производственную площадку, которая за шесть лет превратилась в одно из ключевых предприятий лакокрасочной отрасли, обеспечивающих российский рынок высокотехнологичными защитными покрытиями. Производственная мощность завода составляет 42 000 тонн ЛКМ в год, а общий объем инвестиций в площадку уже превысил 600 млн рублей.
ГК «ЭлМетро» с 10 по 12 сентября 2025 года в г. Мозырь, Беларусь, приняла участие в 4-й Международной научно-технической конференции «Развитие нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств» (Мозырь PRO), приуроченной к 50-летию со дня выпуска первой товарной продукции Мозырским НПЗ.
По результатам успешных лабораторных испытаний материалы Компании О3 официально внесены в Реестр систем антикоррозионных покрытий, рекомендуемых к применению при строительстве и ремонте объектов ПАО НК «Роснефть».
Испытания образцов лакокрасочных покрытий проводились на базе лаборатории исследования антикоррозионных технологий ООО «РН-БашНИПИнефть» (корпоративный научно-исследовательский институт ПАО НК «Роснефть»). Наши системы полностью подтвердили соответствие техническим и эксплуатационным требованиям, предъявляемых к антикоррозионной защите (АКЗ).
Московский НПЗ завершил строительство станции смешения бензина с цифровым управлением отечественной разработки. Современный комплекс минимизирует количество рутинных операций для персонала, повысит экологичность технологических процессов и обеспечит высокое качество продукции. Проект выполнен в рамках комплексной модернизации МНПЗ, которую с 2011 года проводит «Газпром нефть».
На Московском НПЗ начала работу цифровая подстанция 220 киловольт «Синтез». Объект служит для надежного снабжения новых технологических установок и необходим для транзита энергии в объединенных электрических сетях столичного региона. Подстанция построена в рамках масштабной программы модернизации Московского НПЗ, которую проводит «Газпром нефть».
Накануне своего ухода администрация Джо Байдена ввела самый жесткий за последние годы пакет санкций в отношении российского ТЭКа. В санкционный список впервые были внесены крупнейшие российские нефтяные компании «Газпром нефть» и «Сургутнефтегаз», а также действующие российские СПГ-проекты: «Портовая СПГ» «Газпрома» и «Криогаз-Высоцк» НОВАТЭКа. Кроме того, теперь за взаимодействие с российским энергетическим сектором под санкции США может попасть любое лицо.
Московский НПЗ «Газпром нефти» получил финальную партию современного крупногабаритного оборудования для строительства комплекса глубокой переработки нефти. Будущий комплекс завершит модернизацию Московского НПЗ, обеспечив безотходную переработку тяжелых нефтяных остатков в топливо и необходимый металлургической промышленности нефтяной кокс.
На нефтеперерабатывающем заводе, как и на любом производстве, необходимо точно контролировать процессы. Измерение параметров крайне важно для постоянного мониторинга и контроля как технологических цепочек, так и химических реакций, поскольку даже небольшие ошибки приводят к необратимым процессам и большим финансовым потерям.
АО «Транснефть-Верхняя Волга» завершило реализацию проекта по подключению нефтеперерабатывающего завода АО «Газпромнефть — Московский НПЗ» к Кольцевому магистральному нефтепродуктопроводу вокруг г. Москвы (КМНПП). Цель — приём в трубопроводную систему дополнительных объемов топлива и увеличение поставки нефтепродуктов потребителям Московского региона, в том числе, авиационного керосина в аэропорты столичного авиаузла: Домодедово, Шереметьево и Внуково.
АО «Транснефть-Верхняя Волга» завершило реконструкцию двух узлов камер пуска и приема средств очистки и диагностики (КПП СОД) на линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Володарская» и подводящем трубопроводе на Московский нефтеперерабатывающий завод (МНПЗ) в Раменском городском округе Московской области.
Московский НПЗ завершает проект модернизации службы контроля продукции — построен новый лабораторный корпус. Действующий сейчас многофункциональный испытательный центр обеспечивает постоянный контроль качества на всех этапах производства — от получения нефти до паспортизации всего ассортимента нефтепродуктов.
Тарифы на электричество растут быстрее инфляции, а риски веерных отключений становятся реальностью. Как защитить бизнес-процессы и снизить издержки? Ответ: в переходе на собственную генерацию. Солнечные панели для производства — это не просто тренд, а экономически обоснованная стратегия, которая окупается за 3−5 лет.
