Мозырский нефтеперерабатывающий завод (ОАО «Мозырский НПЗ») расположен в г. Мозырь, Гомельская область, Республика Беларусь; предприятие введено в эксплуатацию в январе 1975 года. Завод работает с проектной мощностью первичной переработки порядка 12 млн т нефти в год. Акционеры: Государственный комитет по имуществу РБ — 42,76 %, ОАО НГК «Славнефть» — 42,58 %, ООО «МНПЗ плюс» — 12,25 %, прочие — 2,41 %. Технологическая схема включает первичную переработку (ЛК-6У), вакуумную перегонку мазута (3,0 млн т/год), установку каталитического крекинга (КУКК по технологии UOP), гидроочистку дизельного топлива (3,0 млн т/год), изомеризацию пентан-гексановой фракции (300 тыс. т/год), а также комплекс гидрокрекинга тяжёлых нефтяных остатков (H-Oil) с водородным и серным блоками; сложность по индексу Нельсона — 11,9.
Роль в отрасли
Предприятие — один из двух базовых НПЗ Беларуси, обеспечивающий внутренний рынок и экспортные поставки; география экспорта включает порядка 20 стран. Реализация комплекса H-Oil направлена на достижение глубины переработки нефти около 90 % и повышение выхода светлых нефтепродуктов, что соответствует целевым параметрам модернизации отрасли.
Производственные показатели
С начала деятельности завод переработал свыше 500 млн т нефти; отметка достигнута 2 января 2024 года. В 2020 году переработка составила 8,99 млн т; мощности предприятия по переработке — 12 млн т/год. После ввода комплекса H-Oil увеличена доля светлых нефтепродуктов (ориентир — рост с ~65 % до ~74 %), что соответствует целям повышения глубины переработки. Номенклатура продукции включает автомобильные бензины Евро-5, дизельное топливо, сжиженные газы, авиакеросин и др.
Производственная структура и технологии
Переработка нефти начинается на первичных установках ЛК-6У, затем тяжёлые остатки направляются на вакуумную перегонку и вторичные процессы (КУКК, гидроочистка, изомеризация), что формирует поток светлых фракций и компонентов высокооктановых бензинов. Комплекс H-Oil включает комбинированную установку гидрокрекинга тяжёлых остатков, производство водорода и серы, а также объекты общезаводского хозяйства; запуск комплекса повышает глубину переработки и отбор светлых продуктов. Введение изомеризации (300 тыс. т/год) и вакуумной перегонки мазута (3,0 млн т/год) расширило возможности по выпуску бензинов Евро-5 и переработке тяжёлого сырья.
Действующие установки Мозырского НПЗ
Установка | Технология / лицензиар | Проектная мощность | Год ввода |
|---|---|---|---|
Первичная перегонка нефти (ЛК-6У №1/№2, секция 100 ЭЛОУ-АТ) | — | 12,0315 млн т/год (4,0 + 8,0315) | 1975 (ЛК-6У №1); 1978/1979 (ЛК-6У №2) |
Вакуумная перегонка мазута (ВПМ, в составе ТКП) | — | 3,0 млн т/год | 2013 |
Комбинированная установка каталитического крекинга (КУКК, MSCC) | FCC MSCC / UOP | 2,0 млн т/год | 2004 |
Гидрообессеривание бензина каталитического крекинга (УГОБ КК) | HDS (газобензин FCC) | — | 2010 |
Гидроочистка дизельного топлива (УГДТ, Prime-D) | Hydrotreating / Axens Prime-D | 3,0 млн т/год | 2011 |
Изомеризация лёгких бензиновых фракций | Isomerization / Axens | 300 тыс. т/год | 2012 |
Комбинированная установка алкилирования (КУА) | HF-alkylation / — | 300 тыс. т/год | 2008 |
Комплекс экстрактивной дистилляции бензола | Extractive Distillation / GTC Technology | — | 2006 |
Установка адсорбционной очистки фракции С4 | Адсорбционная очистка C₄ / — | — | 2016 |
Комплекс по производству высокооктановых компонентов бензина (КУПВКБ: димеризация пропилена, ТАМЭ/ТАЭЭ, МТБЭ/ЭТБЭ) | — | (секция 100 КУПВКБ — 180 тыс. т/год по сырью) | 2016 |
Висбрекинг гудрона (в составе КУРМ) | Visbreaking / — | 1,2 млн т/год | 2003 |
Блок вакуумной дистилляции мазута (в составе КУРМ) | Вакуумная перегонка / — | 1,8 млн т/год | — |
Гидроконверсия вакуумного газойля (УГВГ) | Mild hydrocracking/HDS / — | 1,5 млн т/год | — |
Каталитический риформинг (секция 200 ЛК-6У; CCR Dualforming на ЛК-6У №2) | Reforming; CCR Dualforming / Axens (CCR-блок) | 1,0 млн т/год (секция 200) | — (CCR-блок на ЛК-6У №2) |
Газофракционирующие установки (секция 400 ЛК-6У №1/№2) | GFLU / — | 0,225 + 0,450 млн т/год | 1975; 1978/1979 |
Производство водорода (H₂) — паровой риформинг (базовое, вне H-Oil) | Steam reforming / Foster Wheeler | — | 2009/2010 |
Производство серы (СЕРА-1 / СЕРА-2) | Claus / SiirtecNiGi | — | 2011 (СЕРА-1); 2016 (СЕРА-2) |
Комплекс глубокой переработки остатков (H-Oil) | Resid hydrocracking H-Oil / Axens | 3,0 млн т/год по сырью | 2023 |
Инфраструктура и логистика
Сырьё поступает трубопроводом «Дружба» через ЛПДС «Мозырь» оператора «Гомельтранснефть Дружба»; резервуарный парк ЛПДС включает 26 резервуаров различной ёмкости общим объёмом свыше 500 тыс. м³, в 2019–2022 годах введены новые резервуары по 20 тыс. м³. Отгрузка готовой продукции осуществляется железнодорожным транспортом; на площадке эксплуатируются железнодорожные весоизмерительные комплексы.
Реализованные проекты
2023 — завершение ввода ключевых объектов комплекса H-Oil: установка производства серы (июнь) и комбинированная установка гидрокрекинга (июль); комплекс обеспечивает рост глубины переработки до ~90 % и увеличение отбора светлых фракций.
2021–2022 — поэтапный вывод объектов H-Oil в активную стадию пуско-наладочных работ, подготовка к промышленной эксплуатации.
2019–2021 — крупные ремонтно-модернизационные кампании, включая мероприятия на установке каталитического крекинга (в составе программы модернизации).
Планируемые мероприятия
2024–2027 — реализация комплекса по производству полипропилена; начаты подготовительные и строительно-монтажные работы.
2024–2026 — строительство блока концентрирования пропилена как части развития нефтехимического направления.
