Ректификационные колонны, колонное оборудование

ООО «Иркутская нефтяная компания» смонтировала на установке комплексной подготовки газа (УКПГ) на Марковском месторождении 63-метровую колонну деметанизации. Вес колонны — 170 тонн.

В операции по подъему, которая заняла 13,5 часов, было задействовано около 20 сотрудников ИНК и подрядной организации — гусеничный кран грузоподъемностью 500 тонн и еще несколько кранов меньшей мощности.

В течение ноября в три этапа с интервалом в неделю с площадки ОАО «Волгограднефтемаш» было отгружено шесть аппаратов в адрес дочерней компании ПАО «Татнефть» — АО «ТАНЕКО».

Четыре коксовые камеры общей массой 1000 тонн и колонное оборудование массой более 230 тонн отправлены теплоходом и барже-буксирным составом.

26 октября на грузовой причал Нижнекамска прибыло судно «Neva Leader 6» с очередным оборудованием для нового комплекса ЭП-600 ПАО «Нижнекамскнефтехим».

Это последняя доставка груза по воде. Навигационный период завершается. Судно проделало многокилометровой путь от Южной Кореи через Румынию до города на Каме, чтобы доставить необходимые комплектующие для строящегося завода.

Крупногабаритные аппараты общей массой 590 тонн были поставлены заказчику баржебуксирным составом, который шёл через Северный морской путь.

В комплект будущей установки гидроочистки и депарафинизации топлива в среде водородосодержащего газа войдут три колонны, две из которых в готовом виде представляют собой единый аппарат, а также реактор гидроподготовки.

25 сентября на строительной площадке нового ЭП-600 ПАО «Нижнекамскнефтехим» проведены подъем и монтаж последней колонны высотой 33 метра и весом 40 тонн из числа всего колонного оборудования, предназначенного для установки дивинила нового этиленового комплекса.

Планируется, что после введения установки в эксплуатацию здесь смогут получать до 89 тысяч тонн дивинила в год — основного сырья, необходимого для производства синтетических каучуков.

ООО «Иркутская нефтяная компания» завершило крупномасштабную операцию по доставке технологического оборудования из Южной Кореи до стройплощадки Иркутского завода полимеров в Усть-Куте.

Это крупнейший по своему масштабу логистический проект в новейшей истории региона по доставке крупногабаритного оборудования.

На строительной площадке нового этиленового комплекса ПАО «Нижнекамскнефтехим» начался этап монтажа стандартного по габаритам и технологическому исполнению оборудования.

Компания ГЕМОНТ планирует ежедневно монтировать по одной единице аппарата в день.

4 сентября на строительной площадке нового олефинового комплекса ЭП-600 ПАО «Нижнекамскнефтехим» смонтирована последняя, 17-я единица крупнотоннажного оборудования — реактор гидрирования.

Он предназначен для очистки этан-этиленовой фракции от ацетилена. Несмотря на скромные габариты, вес оборудования — 170 тонн.

ООО «Иркутская нефтяная компания» доставила основное крупногабаритное оборудование на стройплощадку завода полимеров в районе Усть-Кута.

За десять дней на причале в Усть-Куте разгружены три из девяти барж, перевезено семь единиц оборудования для Иркутского завода полимеров, в том числе — три самых крупногабаритных.

Колонна выделения метана (деметанизатор) смонтирована на четвертой технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ).

Оборудование предназначено для выделения метановой фракции из многокомпонентного газа, который будет поступать по газопроводу «Сила Сибири» с Чаяндинского и Ковыктинского месторождений.