Ректификационные колонны, колонное оборудование

На четвертой технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) начался монтаж оборудования установки газоразделения.

В южнокорейском порту Масан произведена отгрузка 45 единиц оборудования общим весом в 4 500 тонн для Иркутского завода полимеров (ИЗП) в Усть-Куте (Иркутская область).

Проект реализует ООО «Иркутская нефтяная компания» (ИНК). Транспортировка осуществляется Северным морским путем и по реке Лене. Это крупнейший по своему масштабу логистический проект в новейшей истории региона по доставке такого крупногабаритного оборудования.

Сегодня на строительной площадке нового олефинового комплекса (ЭП-600) ПАО «Нижнекамскнефтехим» установили первую единицу крупнотоннажного технологического оборудования — колонну первичного фракционирования DA013−01.

За ходом важного исторического момента наблюдали специалисты и руководители строительных организаций и ПАО «Нижнекамскнефтехим» во главе с генеральным директором Айратом Сафиным.

14 июня 2020 года Павлодарский нефтехимический завод полностью вышел на технологический режим после планово-предупредительного ремонта.

За период ремонта с 25.04.2020 по 14.06.2020 были проведены все необходимые мероприятия для безопасной работы предприятия в 2020—2021 годах. Одними из крупных стали: замена внутренних устройств колонн К-101, К-103, ремонт технологических печей П-101, П-102 с заменой змеевиков, ремонт поршневого компрессора ПК-101/2 производства глубокой переработки нефти.

На этой неделе на строительную площадку нового этиленового комплекса ЭП-600 ПАО «Нижнекамскнефтехим» поступила первая партия крупногабаритного тяжеловесного оборудования. Это 37 единиц линейных закалочно-испарительных аппаратов и 6 единиц паросборников для печей пиролиза.

Оборудование в Нижнекамск доставили по воде на грузовом судне в рамках проекта строительства нового ЭП-600 мощностью 600 тысяч тонн в год, реализуемого совместно с компанией Линде АГ.

На площадке завода «Омский каучук» (входит в ГК «Титан») одновременно работали два подъемных крана.

Свои места на установке заняли четыре наиболее крупные единицы основного технологического оборудования для проекта реконструкции производства кумола с организацией выпуска изопропилового спирта.

На площадке строительства комплекса первичной переработки нефти Омского НПЗ «Газпром нефти» завершена установка основного технологического оборудования.

Этот проект является одним из ключевых проектов второго этапа программы развития Омского НПЗ, которую с 2008 года продолжает «Газпром нефть». Строительство комплекса также внесено в сводный план федерального проекта «Чистый воздух» нацпроекта «Экология».

В рамках проекта реконструкции производства кумола с организацией выпуска изопропилового спирта на площадку завода «Омский каучук» (входит в ГК «Титан») прибыла колонна, предназначенная для узла ректификации (очистки) изопропанола, и внутренние контактные устройства для нее.

В колонне будет осуществляться очистка изопропилового спирта-сырца от примесей для получения товарного продукта.

Омский НПЗ «Газпром нефти» завершил монтаж сложного крупногабаритного оборудования на установке каталитического риформинга.

Модернизация установки позволит предприятию в 1,5 раза увеличить выпуск компонентов для производства высокооктанового бензина.

27 января при участии министра промышленности и торговли Российской Федерации Дениса Мантурова и губернатора Омской области Александра Буркова состоялось торжественное мероприятие, посвященное запуску производства фенола и ацетона на заводе «Омский каучук».

Официальный старт нефтехимическому производству был дан в режиме телемоста «Омск-Москва». В Омске мероприятие открывал Губернатор области Александр Бурков, а также министр промышленности региона Андрей Посаженников.