Автоматизированные системы управления технологическими процессами

На ЗАО «Завод «Киров-Энергомаш» (дочернее предприятие ОАО «Кировский завод») успешно завершились испытания первой паротурбинной установки для атомного ледокола «Арктика». Группа компаний «Ракурс» является поставщиком автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) для этого испытательного стенда.

Система технологического контроля (СТК) заняла второе место в номинации «Лучший инновационный продукт в сфере машиностроения и энергетики». Торжественная церемония состоялась 20 сентября в рамках открытия Х Международного Инновационного Форума, дипломы победителям вручал Губернатор Санкт-Петербурга Георгий Полтавченко.

На Невинномысской ГРЭС выполнен проект по замене автоматического регулятора возбуждения (АРВ) генератора паровой турбины № 14 с целью приведения характеристик работы оборудования парогазовой установки мощностью 410 МВт (ПГУ-410) в соответствие с требованиями, применяемыми в ЕЭС России.

Основным назначением АРВ является повышение устойчивости параллельной работы генераторов при нарушениях нормального режима работы энергосистемы и поддержание заданного уровня напряжения в электросети.

В Москве состоялось первое заседание обновленного в августе 2017 года Президиума Научно-технического совета (НТС) ПАО «Россети».

Председатель Научно-технического совета, Научный руководитель Института энергетических исследований РАН, Академик РАН Макаров Алексей Александрович открывая заседание, поздравил обновленный состав Президиума со вступлением в эту должность.

На строящемся энергоблоке № 1 Ленинградской АЭС-2 успешно завершился самый масштабный период пуско-наладочных работ — горячая обкатка реакторной установки. Это один из последних крупных этапов перед включением нового энергоблока в сеть.

Подводя итоги выполненных работ, главный инженер строящейся Ленинградской АЭС Александр Беляев сказал: «Максимальный набор предпусковых испытаний показал, что оборудование и технологические системы энергоблока, работая при эксплуатационных параметрах, соответствуют своим проектным характеристикам».

На основании экспертной оценки и результатов проведенных испытаний Орган по сертификации АО «ЭНИЦ» удостоверят, что ПЛК REGUL R500 и R600 соответствуют всем требованиям нормативных документов и могут быть использованы в области атомной энергетике для построения АСУ ТП класса безопасности 3Н, функциональная группа С.

Сооружение энергоблока № 4 Ростовской АЭС вышло на финишную прямую. 13 сентября 2017 года в 18:00 специалисты приступили к последнему крупному этапу пуско-наладочных работ перед его включением в сеть — горячей обкатке оборудования.

Говоря о важности данного этапа, вице-президент по проектам в России АО ИК «АСЭ» Алексей Дерий отметил: «Горячая обкатка — это, фактически, имитация работы энергоблока. Испытания являются завершающими в программе подготовки к загрузке ядерного топлива. Все процессы будут проводиться на проектных параметрах».

Директор филиала МРСК Северного Кавказа — «Ингушэнерго» (входит в группу компаний «Россети») Султан Цечоев провел выездное совещание на стройплощадке подстанции напряжением 110 кВ «Малгобек-3». Объем выполненных работ и сроки завершения возведения электросетевого объекта стали главной темой обсуждения с инженерным составом.

ПС «Малгобек-3» относится к питающим центрам нового поколения, ее запуск запланирован на ближайшие дни. На данный момент на объекте завершается монтаж отходящих фидеров.

На Сахалине завершил свою работу юбилейный Х Дальневосточный ИТ-форум, организованный ПАО «РусГидро». В мероприятии приняли участие более 10 крупнейших отечественных и зарубежных ИТ-компаний, а также руководители ИТ-подразделений и связи исполнительного аппарата энергохолдинга и его дальневосточных дочерних обществ.

АО «Транснефть — Сибирь» до конца текущего года планирует сдать в эксплуатацию шесть объектов по обеспечению учета и определению параметров качества нефти при ее транспортировке по системе магистральных нефтепроводов. Работы ведутся в рамках реализации программы технического перевооружения и реконструкции.

Помимо указанных шести, еще один объект — блок качества нефти, по состоянию на сегодняшний день уже введен в эксплуатацию после реконструкции на линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Южный Балык». Блок качества нефти является неотъемлемой частью системы оперативного учета транспортируемого сырья.