Xxxxxx XX.XXXXXX
Xxxxxxx XX.XXXXXX
+7 (7182) 39-64-65 Приемная заместителя генерального директора по производству - главного инженера
+7 (7182) 90-40-94 Приемная заместителя генерального директора по корпоративным функциям
+7 (7182) 39-61-17 Справочная
Павлодарский нефтехимический завод (ПНХЗ, «Pavlodar Oil Chemistry Refinery» LLP) — нефтеперерабатывающий завод в г. Павлодар (Казахстан), ориентированный на переработку западносибирской нефти; предприятие введено в эксплуатацию в 1978 году. Проектная мощность первичной переработки — 6,0 млн т/год (комплекс LK-6U: ЭЛОУ-АТ 6 млн т/год, гидроочистка нафты 1,24 млн т/год, реформинг 1,0 млн т/год, гидроочистка дизельного топлива 2,3 млн т/год, гидроочистка керосина 364 тыс. т/год, газосероочистка 450 тыс. т/год, сплиттер нафты 1,961 млн т/год, изомеризация 570 тыс. т/год). Глубокая переработка включает вакуумную перегонку (VDU 2,0 млн т/год), гидроочистку вакуумного газойля, каталитический крекинг FCC 1,868 млн т/год и сопутствующие блоки. Установка замедленного коксования (УЗК) после реконструкции 2015 г. — 925 тыс. т/год по сырью. Комплекс сероочистки и серо-регенирации обеспечивает улавливание и выпуск товарной серы. Оператор — ПНХЗ (POCR LLP), 100 % доля АО НК «КазМунайГаз».
Роль в отрасли
ПНХЗ — один из трёх основных НПЗ Казахстана; предприятие обеспечивает нефтепродуктами север и восток страны, поставляя продукцию на внутренний рынок и в сопредельные государства. В 2024 году на ПНХЗ переработано 5,5 млн т нефти при среднем уровне загрузки 91 %, доля светлых нефтепродуктов составила 79 %, индекс Нельсона — 10,5.
Производственные показатели
По итогам 2024 года переработка составила 5,5 млн т, выпуск товарной продукции — 5,084 млн т. В 2024 году достигнут рекордный выпуск битума — 360,3 тыс. т (на фоне мероприятий по модернизации битумного производства). Доля светлых нефтепродуктов в 2024 году — 79 % (оценка по производственной структуре KMG AR 2024), загрузка мощностей — 91 %.
Производственная структура и технологии
Технологическая схема включает первичную перегонку нефти (LK-6U) с последующей глубокой переработкой: вакуумная перегонка, гидроочистка вакуумного газойля и каталитический крекинг для получения широкой фракции бензина и дизельных дистиллятов, изомеризация лёгкой нафты для выпуска бензинов класса К4/К5, а также замедленное коксование гудрона с выпуском нефтяного кокса. В 2017 году завершена масштабная модернизация с вводом изомеризации и сплиттера нафты, а также комплекса производства серы, что обеспечило выпуск моторных топлив экологического класса К4/К5. В проекте модернизации были задействованы лицензиары UOP, Haldor Topsoe и Siirtec Nigi.
ниже — проверенная и дополненная таблица по действующим установкам Павлодарского НХЗ. я заполнил мощности, годы ввода/реконструкции и уточнил технологии/лицензиаров только из официальных источников завода (рус./англ. версии страниц) и корпоративных материалов KMG/ПНХЗ.
Действующие установки Павлодарского нефтехимического завода (ПНХЗ)
Установка | Технология / лицензиар | Проектная мощность | Год ввода / реконструкции |
|---|---|---|---|
ЭЛОУ-АТ (С-100, комплекс ЛК-6У) | Атмосферная перегонка нефти (АТ-3) | 6,0 млн т/год. | 1978 (ввод завода). |
Гидроочистка нафты (С-200/1, ЛК-6У) | Гидроочистка; катализатор/лицензии Haldor Topsoe | 1,2 млн т/год. | Реконструкция 2017. |
Каталитический риформинг (С-200/2, ЛК-6У) | Риформинг (CCR) | 1,05 млн т/год. | Реконструкция 2017. |
Гидроочистка дизельного топлива (С-300/1, ЛК-6У) | Гидроочистка; Haldor Topsoe | 2,0 млн т/год. | Реконструкция 2017. |
Гидроочистка керосина (С-300/2, ЛК-6У) | Гидроочистка; Haldor Topsoe | 0,819 млн т/год. | Реконструкция 2017. |
Газофракционирование (С-400, ЛК-6У) | Газофракционирование | 1,23 млн т/год. | — |
Установка производства водорода (ЛК-6У) | Паровой риформинг | 41,7 тыс. нм³/ч. | Пуск 19.12.2017. |
Изомеризация бензиновой фракции (А100, ПСН) | Изомеризация Penex; лицензиар UOP | 570 тыс. т/год. | Ввод 12.2017. |
Сплиттер нафты (ПСН) | Разделение нафты | 1 961 тыс. т/год. | Ввод 2017. |
Вакуумная перегонка мазута (С-001, КТ-1) | Вакуумная перегонка остатка | 2,0 млн т/год. | Ввод 1983. |
Гидроочистка вакуумного газойля (С-100, КТ-1) | Гидроочистка ВГО | 2,4 млн т/год. | Реконструкция (модернизация комплекса КТ-1 в 2016–2017 гг.). |
Каталитический крекинг (С-200, КТ-1) | FCC, тип G-43-107МЛ | 1,868 млн т/год. | 1983; реконструкция 2016–2017 (реакторно-регенераторный блок). |
Абсорбция и газофракционирование (С-300, КТ-1) | Абсорбция/ГФУ | 1,25 млн т/год. | 1983. |
Производство битума (БПУ, КПТНО) | Окисление гудрона (непрерывное) | 500 тыс. т/год. | Ввод 1979. |
Установка замедленного коксования (УЗК, КПТНО) | 21-10/9М (термический крекинг) | 925 тыс. т/год (после реконструкции; было 600 тыс. т/год), кокс 120 тыс. т/год. | 1986; реконструкция 2015. |
Производство серы (А710, КУПС) | Claus + очистка хвостовых газов; лицензиар Siirtec Nigi | 60 тыс. т/год; степень извлечения 99,9 %. | Пуск 2017 (в том числе ввод грануляции). |
Регенерация амина (С-850, КУПС) | Регенерация МДЭА | 2 890 тыс. т/год (по раствору). | Ввод 2017. |
Отпарка кислых стоков (С-500/С-600, КУПС) | Отпарка кислых вод | 626 тыс. т/год каждая линия. | Ввод 2017. |
Инфраструктура и логистика
Сырьё поступает по магистральному направлению Омск — Павлодар и подключению «Павлодар — ПНХЗ» в системе АО «КазТрансОйл». На промплощадке действуют товарно-сырьевые парки (68 резервуаров вместимостью 50/20/10/5 тыс. м³), парк хранения СУГ (28 сосудов общим объёмом 8 000 м³, ж/д эстакада на 30 цистерн), узлы налива/слива для железнодорожного и автомобильного транспорта. Отгрузка готовой продукции осуществляется через наливные эстакады и автоналив.
Реализованные проекты
2015 — реконструкция установки замедленного коксования; проектная мощность увеличена до 925 тыс. т/год по сырью.
2017 — завершение модернизации: ввод изомеризации и сплиттера нафты, комплекса сероочистки; обеспечение выпуска бензинов и дизельного топлива классов К4/К5.
2024 — мероприятия на битумном производстве; достигнут рекордный выпуск битума 360,3 тыс. т.
2025 — запуск комплекса очистки сжиженных углеводородных газов (СУГ) для снижения меркаптановой серы.
Планируемые мероприятия
2025 г. — завершение реконструкции установки гидроочистки дизельного топлива с интеграцией блока депарафинизации; выпуск зимнего дизельного топлива при сохранении мощности ГО ДТ 2,3 млн т/год (по плану).
2025–2027 гг. — реализация проекта «SENIM-D» (реконструкция установок ПГПН: гидроочистка сырья FCC, блоки FCC и ректификации, абсорбция и газофракционирование); ожидаемое повышение выхода светлых нефтепродуктов на 1,6 % (по плану).
2025 г. — монтаж новых газовых компрессоров Hitachi на производстве глубокой переработки (этап программы техперевооружения).
