Закупочные процедуры / Тендеры
Регистрационный номерПС-1-148-21
Объекты
Пермский НПЗ
Дата и время окончания подачи заявок03 декабря 2021 г., 00:00- остался 1 день
Видео / Фотографии
Добавить
Поставщики

Насос CWHC

  • Производительность – 4 м3/ч;
  • Напор – 555 м;
  • Скорость – 3680 об/мин;
  • Температура жидкости – 95 ℃;
  • Плотность жидкости – 998 кг/м3;
  • Мощность – 45 кВт.

Горизонтальный многоступенчатый двухкорпусный насос ADC

  • Производительность – 270 м3/ч;
  • Напор – 2970 м;
  • Скорость – 3759 об/мин;
  • Температура жидкости – 65 ℃;
  • Плотность жидкости – 981 кг/м3;
  • Мощность – 3589 кВт.
  • Проектирование, поставка и монтаж системы электрообогрева для Нефтеперерабатывающего завода "ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез"
  • Период: — 2015 г.

Объем работ

  • проектирование;
  • поставка;
  • монтаж.

Продукция

  • саморегулирующиеся нагревательные кабели;
  • нагревательные кабели с минеральной изоляцией;
  • соединительные коробки;
  • датчики температуры;
  • силовые и контрольные кабели;
  • шкафы управления;
  • тепловая изоляция.
  • Поставка и пусконаладочные работы системы АСДУ-НО
  • Период: — 2009 г.

Развитие предприятий переработки углеводородов занимает важное место в стратегии развития компании. Основные задачи здесь - это реализация точечных проектов в России, направленных на улучшение корзины выпускаемой продукции, а также непрерывная работа над повышением эффективности НПЗ. На дочерних предприятиях общества есть постоянная потребность в качественной запорной и регулирующей арматуре.

Продукция ПТПА успешно эксплуатируется на Волгоградском НПЗ, Нижегородском НПЗ, Пермском НПЗ.

Заполните референс лист и ваша компания будет отображаться в списке поставщиков.
Зарегистрировать компанию
НПЗ

Структура компании и собственности

«ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» входит в состав ПАО «ЛУКОЙЛ» с 1991 года. Именно Пермский НПЗ стал одним из двух нефтеперерабатывающих заводов, которые вошли в состав нефтяной компании «ЛУКОЙЛ» в момент ее учреждения. Завод расположен в 9 километрах от города Перми, столицы Пермского края. На сегодняшний день ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» — это современное, высокотехнологичное предприятие, которое до 50% выпускаемой продукции отправляет на экспорт. Во второй половине 2014 года к ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» было присоединено другое крупное перерабатывающее предприятие, принадлежащее группе «ЛУКОЙЛ» — ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтегазпереработка».

Пермский НПЗ «ЛУКОЙЛа» выпускает широкий перечень востребованной на рынке продукции, в том числе: неэтилированные автомобильные бензины (Премиум Евро-95, Евро-92, Регуляр, Нормаль-80); дизельное топливо (в том числе, европейского стандарта — EN 590); ароматические углеводороды (толуол, сольвент, бензол); моторные и турбинные, а также — базовые, трансмиссионные и индустриальные масла; серную кислоту; парафины; коксы топливные и для нужд электродной промышленности; реактивное топливо (европейского стандарта Jet A-1); гранулированную техническую серу; и широкую линейку дорожных и строительных битумов. Вся выпускаемая на «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» продукция соответствует принятым стандартам качества.

Основная текущая деятельность и стратегические задачи

Основной текущей деятельностью «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» является переработка нефти и производство широкого перечня востребованной рынком продукции. Для сохранения достигнутых конкурентных преимуществ и увеличения добавленной стоимости при выпуске продукции собственник предприятия и его коллектив стараются максимально быстро реагировать на тенденции, происходящие на рынке. Для этого на «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» практически безостановочно идет процесс модернизации и реконструкции — внедряются новейшие технологии и разработки. Эта работа позволяет увеличивать глубину переработки нефти, повышать качество и ассортиментный перечень выпускаемой продукции. Не менее важным аспектом в работе завода является соблюдение всех экологических требований и стандартов. С 2012 года предприятие производит бензины в соответствии только со стандартом Евро-5.

В сентябре 2015 года коллектив «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» ввел в эксплуатацию комплекс переработки нефтяных остатков. Это новое уникальное для России производство позволило заводу ежегодно дополнительно получать 1 миллион тонн топлива. В состав комплекса входит: установка замедленного коксования мощностью 2,1 миллиона тонн в год, установка для гидроочистки дизельного топлива мощностью 1,5 миллиона тонн в год и оборудование по производству водорода, способное вырабатывать до 30 тысяч тонн продукции ежегодно. Реализация этого инвестиционного проекта позволила поднять глубину переработки нефти до 98%, что является одним из лучших показателей в России.

Производственные показатели и статистика

Мощность Пермского НПЗ на сегодняшний день достигает 13,1 миллиона тонн нефти в год. На «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», начиная с 2012 года, на 100% перешли на выпуск высокооктановых бензинов, а доля экологически чистого дизтоплива составила 96,8%.С вводом в строй комплекса переработки нефтяных остатков глубина переработки нефти на заводе выросла до 98%, что соответствует самым современным мировым аналогам.

Сырье на Пермский НПЗ поступает по двум нефтепроводам Холмогоры — Клин и Сургут — Полоцк. В переработку идет смесь нефти, добытая нефтяниками в Западной Сибири и на севере Пермской области. Готовая продукция уходит с предприятия по нефтепродуктопроводу Пермь — Андреевка — Уфа, а также отгружается потребителям другими видами транспорта — железнодорожным, речным (май-октябрь, в период навигации) и автомобильным.

Трудовые достижения коллектива не раз получали высокие оценки на отраслевых и всероссийских выставках и конкурсах. Продукция, выпускаемая НПЗ, традиционно становится лауреатом конкурса «100 лучших товаров России». «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» награжден премией Правительства Российской Федерации в области качества.

История создания и развития

Местом строительства нового НПЗ Пермский край был выбран неслучайно. Начало 1950-х годов было отмечено здесь чередой геологических открытий. Геологи наносили на карты все новые и новые нефтяные месторождения, а нефтяники начинали заниматься их обустройством и разработкой. Так, уже к 1957 году объединение «Пермнефть» на Прикамских нефтяных месторождениях сумело выйти на уровень добычи, превышающий 1 миллион тонн нефти в год. И веденная в эксплуатацию 5 ноября 1958 года первая очередь Пермского НПЗ, оказалась очень своевременной и востребованной. Она включала в себя электрообессоливающую установку (ЭЛОУ) №1, атмосферно-вакуумную трубчатку (АВТ) №1, резервуарные парки, эстакаду налива нефтепродуктов и реагентное хозяйство.

С первого дня работы Пермского нефтеперерабатывающего завода перед коллективом была поставлена задача незамедлительно преступить к увеличению мощности предприятия. Регион жил в ожидании большой нефти, и ее переработкой требовалось заниматься максимально близко от мест добычи — Пермский НПЗ хорошо для этого подходил.

С распадом СССР и приходом в страну новой экономической формации завод получил и нового собственника — в 1991 году он вошел в состав компании «ЛУКОЙЛ». Нефтяная компания продолжила традиции коллектива и уже в 1993 году начала реализацию пятилетней программы по реконструкции и модернизации НПЗ. В этот период удалось реконструировать коксовую установку, создать современный комплекс по производству масел, построить и ввести в эксплуатацию установку вакуумной дистилляции мазута. В 1999 году на НПЗ заработала установка утилизации сероводорода, появилась возможность начать производство серной кислоты. Несколькими годами позже — в 2004-2005 — на «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» вводится в строй комплекс глубокой переработки нефти и проходит реконструкция вакуумного блока установки АВТ-4, введен узел подачи присадок в дизтопливо на установке гидродеароматизации. В 2007 году введена в строй установка изомеризации парафинов мощностью по продукции 450 тыс. т/год, построенная по технологии PENEX фирмы UOP (США), а также введена в эксплуатацию автоматизированная станция смешения бензинов. Увеличена мощность НПЗ до 12,4 млн т/год за счет реконструкции установок АВТ. Проведена модернизация атмосферного блока установки АВТ-4 с увеличением мощности на 125 тыc. т/год. В 2008 году был запущен современный комплекс по производству, затариванию, хранению и отгрузке моторных масел.  В 2011 году увеличена до 1 млн т/год мощность установки замедленного коксования. В 2012 году внедрена современная распределенная система управления на базе микропроцессорной техники на установках гидрокрекинга, производства водорода, узле подготовки сырья, установках деасфальтизации и депарафинизации. В 2013 году выполнена модернизация установки гидроочистки дизельного топлива 24/7 с увеличением мощности на 0,3 млн т/год дизельного топлива Евро-5. В 2014 году завершились строительно-монтажные работы по проекту «Строительство Комплекса переработки нефтяных остатков». Завершено техническое перевооружение вакуумного блока установки АВТ-4. В 2015 году введен в эксплуатацию Комплекс переработки нефтяных остатков, включающий установку замедленного коксования мощностью 2,1 млн т/год, установки гидроочистки дизельного топлива и производства водорода. Пуск объекта позволил перейти на безмазутную схему и увеличить выход светлых нефтепродуктов. В октябре 2017 года завершилось строительство эстакады для приема в переработку привозного мазута и мазутовой смеси.

На данный момент глубина переработки на Пермском нефтеперерабатывающем заводе составляет 99,2%. При этом компания не останавливается на достигнутом и работает над новым комплексом по глубокой переработке нефти.

Основные показатели
Операционные показатели Ед.изм. 20152016201720182019
Первичная переработка нефти и конденсатамлн. тонн/год11.1111.9012.4512.9712.70
Выпуск товарной продукциимлн. тонн/год10.3311.0111.5412.0411.78
Глубина переработки (всего на заводе)%85.600096.600096.400099.000098.1000
Выход светлых нефтепродуктов%61.700065.900068.000069.600069.2000
Новости
ЛУКОЙЛ – 30 лет труда на благо России

Фото: pnos.lukoil.ru

30 лет со дня основания отмечает ЛУКОЙЛ первая в истории России вертикально интегрированная нефтяная компания.

Пройден трудный путь от объединения нефтегазодобывающих предприятий «Лангепаснефтегаз», «Урайнефтегаз» и «Когалымнефтегаз», нефтеперерабатывающих заводов в Волгограде и Перми к созданию энергетической компании с мировым именем, на долю которой приходится около 2% глобальной добычи нефти и 1% доказанных запасов углеводородов.


Нефть и Газ
выбрано
energybase
На Пермском НПЗ построят комплекс каталитического крекинга

Фото: lukoil.ru

ПАО «ЛУКОЙЛ» сообщает о начале реализации проекта строительства комплекса каталитического крекинга на Пермском НПЗ.

Проект будет осуществляться в рамках соглашения с Министерством энергетики РФ о предоставлении инвестиционной надбавки к возвратному акцизу на нефтяное сырьё на период до 1 января 2031 года.


Премиальная новость ?

Электроэнергетика
выбрано
energybase
Газопоршневая электростанция «Аггреко» повысит надежность рудника «Интернациональный»

Фото: www.aggreko.com

Новая газопоршневая электростанция «Аггреко» повысит надежность рудника «Интернациональный». Улучшение качества энергоснабжения отразится на руднике, административно-бытовом комплексе и вспомогательных объектах.

Строительство электростанции началось в июне 2021 года, в настоящее время на объекте ведутся пусконаладочные работы.


Нефть и ГазНефтехимия
выбрано
energybase
ЛУКОЙЛ рассматривает создание нефтехимического комплекса в Перми

ЛУКОЙЛ рассматривает вариант создания нефтехимического комплекса в Перми на базе ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез, объем инвестиций оценивается в более 200 млрд руб.

Об этом сказал глава компании Вагит Алекперов, выступая на V Пермском инженерно-промышленном форуме.


Нефть и Газ
выбрано
energybase
«ССТэнергомонтаж» выполнила EPC-проект для Волгоградского НПЗ

Инжиниринговая компания «ССТэнергомонтаж» (входит в Группу компаний «Специальные системы и технологии») завершила проект по обогреву комплекса гидрокрекинга на Волгоградском НПЗ нефтяной компании ЛУКОЙЛ.


Нефть и Газ
выбрано
energybase
На Пермнефтеоргсинтезе построят блок гликолиевой осушки

Пермский НПЗ. Фото ПАО «ЛУКОЙЛ»

Главгосэкспертиза России рассмотрела проектную документацию и результаты инженерных изысканий на строительство блока гликолевой осушки на территории Газоперерабатывающего производства ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» в Перми.

Фото: gge.ru

Блок гликолевой осушки является самостоятельной установкой и предназначен для осушки влажного газа регенерации до точки росы минус 40 °C методом гликолевой абсорбции. Влажный газ регенерации поступает на установку с блоков цеолитной осушки установок низкотемпературной конденсации и ректификации.


Нефть и Газ
выбрано
energybase
Глубина нефтепереработки Пермского НПЗ ЛУКОЙЛа превысила 99% в I полугодии

Установка гидрокрекинга Пермского НПЗ. Фото ЛУКОЙЛ

ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез вышел на максимальную глубину переработки нефти в 99,2% сообщила в четверг пресс-служба ЛУКОЙЛа.

«В 2016 году ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез первым в России вышел на глубину переработки нефти в 98% и даже превысил этот уровень. По итогам первого полугодия 2018 года глубина переработки нефти на предприятии составила 99,2%, что является максимальным для отрасли показателем», — сообщил ЛУКОЙЛ.


Нефть и Газ
выбрано
energybase
ЛУКОЙЛ опубликовал предварительные производственные результаты за второй квартал и первое полугодие 2018 года

В первом полугодии 2018 года среднесуточная добыча углеводородов Группой «ЛУКОЙЛ» без учета проекта Западная Курна-2 составила 2 287 тыс. барр. н. э./сут, что на 3,2% больше по сравнению с первым полугодием 2017 года. Рост добычи связан с развитием газовых проектов. Во втором квартале 2018 года добыча составила 2 289 тыс. барр. н. э./сут, что соответствует уровню первого квартала 2018 года.


Нефть и Газ
выбрано
energybase
ЛУКОЙЛ начал производство битумов нового поколения

Фото: www.lukoil.ru

ПАО «ЛУКОЙЛ» приступило к выпуску полимер-модифицированных битумных материалов. Новые продукты адаптированы к инновационной технологии Superpave, позволяющей создавать дорожные покрытия повышенной прочности c учетом различных климатических условий и транспортных нагрузок.

Полимер-модифицированные продукты были разработаны научно-исследовательским центром ООО «ЛЛК-Интернешнл» (100% дочернее предприятие ПАО «ЛУКОЙЛ»). Сегодня при участии специалистов центра уже создано более 20 видов битумных материалов нового поколения.


Нефть и Газ
выбрано
energybase
Правительство может выделить 330 млрд рублей в поддержку заводов нефтяных компаний

Правительство РФ обсуждает возможность введения возвратного акциза на нефть с повышающимся коэффициентом для нефтяных заводов, расположенных далеко от экспортных рынков — в Поволжье, на Урале и в Сибири. На эти цели планируется выделить 330 млрд рублей, сообщает РБК со ссылкой на источники в кабинете министров.


Нефть и Газ
выбрано
energybase
Лукойл начал производство битума на заводе в Перми

Фото: www.lukoil.ru

ПАО «ЛУКОЙЛ» приступило к выпуску битума нефтяного дорожного на нефтеперерабатывающем заводе в Перми, соответствующего новому стандарту ГОСТ для материалов с увеличенным сроком службы.

Введенная ранее железнодорожная эстакада слива мазута обеспечила эффективную загрузку комплекса переработки нефтяных остатков и мощностей по производству битумов. Мощности по производству нефтебитума составляют до 2400 тонн в сутки.


Новости 1-10 из 30.
Месторасположение НПЗуточнить месторасположение