Во второй декаде марта 20 в Москве, в здании ТПП РФ завершила свою работу научно-практическая конференция, которая подняла актуальные и стратегически важные темы развития дальневосточного и арктического макрорегионов России. В международном форуме приняли участие представители учреждений, курирующих и напрямую участвующих в формировании и обеспечении этих территорий — Минпромторга РФ, Минэнерго РФ, руководство ФАНУ «Востокгосплан», руководители крупнейших логистических и промышленных компаний ПАО «РусГидро», ГК «Росатом», АО «Росатом Арктика», ГК «Роскосмос», Главсевморпуть, ПАО «Славнефть-ЯНОС» и других.
По данным «Ъ», российские нефтекомпании продолжают сокращать нефтепереработку из-за сложностей с экспортом продукции на фоне санкций ЕС и США. За первую половину апреля среднесуточный объем переработки снизился на 6%.
Солнечные панели позволяют зафиксировать часть операционных расходов и ежегодно возвращать несколько сотен или миллионов рублей за счёт всего одной инвестиции. Это решение позволяет получить финансовую выгоду уже сегодня. СЭС (солнечные электростанции) востребованы во всем мире и набирают всё большую популярность в России, позволяя компаниям платить в разы меньше, а главное — предсказуемо. Разберём, из чего складывается эта выгода и как начать экономить в самые короткие сроки.
Комсомольский НПЗ, который входит в нефтеперерабатывающий блок НК «Роснефть», начал промышленное производство высокооктанового автомобильного бензина АИ-100 экологического класса 5.
Новое топливо имеет уникальную рецептуру, а его эффективность подтверждена результатами квалификационных испытаний «Всероссийского научно-исследовательского института по переработке нефти».
«Ангарская нефтехимическая компания», которая входит в нефтеперерабатывающий комплекс НК «Роснефть», выпустила первую партию автомобильного бензина АИ-100 экологического класса 5.
Новое топливо имеет собственную уникальную рецептуру, а его эффективность подтверждена результатами комплексных испытаний «Всероссийского научно-исследовательского института по переработке нефти».
Началась работа по модернизации устройств релейной защиты воздушных линий электропередач 110−220 кВ, автотрансформаторов и секций шин на подстанциях 220 кВ «Ярославская» и 220 кВ «Тверицкая».
До наступления отопительного сезона на подстанциях будут установлены 15 современных комплектов микропроцессорного оборудования российского производства, которое минимизирует риски повреждения энергетического оборудования токами короткого замыкания и повысит надежность электроснабжения потребителей.
Началась работа по модернизации систем релейной защиты и противоаварийной автоматики на подстанциях 220 кВ «Ярославская» и «Тверицкая».
До наступления отопительного сезона на двух главных питающих энергообъектах Ярославля будут установлены 15 современных комплектов микропроцессорного оборудования российского производства, которые позволят минимизировать риски повреждения энергетического оборудования токами короткого замыкания и снижения надежности электроснабжения потребителей.
Развитие нефтехимического производства будет приоритетом «Газпром нефти» в сфере нефтепереработки в период до 2035 г., и компания уже определила целевой показатель этой программы: доля нефтехимии должна достигать 15% в корзине продукции НПЗ.
Михаил Антонов, директор дирекции «Газпром нефти» по переработке нефти и газа, рассказал об этих планах на конференции «Argus Рынок нефтепродуктов 2021. СНГ и Глобальные рынки», которая проходит 20−21 мая в Санкт-Петербурге.
Проект получил положительное заключение Главгосэкспертизы России. Благодаря будущему комплексу предприятие полностью прекратит производство мазута.
Показатели глубины переработки нефти и выхода светлых нефтепродуктов превысят 99% и 70% соответственно.
Повышение эффективности нефтеперерабатывающих предприятий — единственный вариант сохранения конкурентоспособности на современном рынке нефтепродуктов.
За счет реализации второго этапа модернизации все НПЗ «Газпром нефти» к 2025 году станут по показателю глубины переработки в один ряд с лучшими НПЗ мира.
Автор: Сергей Орлов
В конце мая НПФ «ЭНЕРГОСОЮЗ» завершила комплекс работ по проектированию, поставке, монтажу и наладке системы регистрации аварийных событий «НЕВА-РАС» на основной производственной площадке нефтегазовой компании ПАО «Славнефть-ЯНОС».
По результатам успешных лабораторных испытаний материалы Компании О3 официально внесены в Реестр систем антикоррозионных покрытий, рекомендуемых к применению при строительстве и ремонте объектов ПАО НК «Роснефть».
Испытания образцов лакокрасочных покрытий проводились на базе лаборатории исследования антикоррозионных технологий ООО «РН-БашНИПИнефть» (корпоративный научно-исследовательский институт ПАО НК «Роснефть»). Наши системы полностью подтвердили соответствие техническим и эксплуатационным требованиям, предъявляемых к антикоррозионной защите (АКЗ).
