ЗАДАЧИ

• обеспечение достаточной, понятной, своевременной информацией оперативного персонала для принятия обоснованных и корректных решений по режимам работы оборудования;
• управление технологическим процессом в разных эксплуатационных режимах при балансе между:
• экономичной эффективностью;
• надежностью, готовностью к изменению режимов работы;
• другими факторами.
• поддержание в заданных пределах параметров технологического процесса;
• защита технологического оборудования блока во внештатных ситуациях;
• улучшение экономических показателей работы технологического оборудования;
• повышение уровня безопасности за счет сокращения числа аварийных ситуаций и оперативной ликвидации их последствий;
• уменьшение возможного риска, связанного с «человеческим фактором».

ФУНКЦИИ

• Автоматический пуск и останов оборудования;
• Автоматическая вентиляция топки по команде оператора;
• Проведение автоматической продувки газопроводов, опрессовки горелок и газопроводов в целом;
• Розжиг горелок как в автоматическом, так и в ручном режиме, с учетом защитных блокировок управления;
• Информационное обеспечение оператора-технолога параметрами технологического процесса;
• Контроль параметров топлива перед котлом;
• Контроль наличия пламени горелок и общего факела в топке котла;
• Контроль пережогов металла пароперегревателей;
• Настройка параметров управления и настройки регуляторов;
• Архивирование информации (архивы технологических параметров, действий оператора, сигнализации и защит);
• Анализ и диагностика аварийных ситуаций;
• Диагностика текущего состояния технологического оборудования и системы управления;
• Технический учет расходов топлива и выработки пара.

РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ

• Сокращение ошибочных действий оператора-технолога;
• Повышение производительности труда обслуживающего персонала за счет расширения зон обслуживания;
• Повышение надежности работы оборудования;
• Улучшение качества параметров тепловой и электрической энергии, отпускаемых потребителю;
• Экономия топлива и электроэнергии.

СТРУКТУРА

• Верхний уровень:
  • 3 АРМ оператора технолога;
  • 2 АРМ инженера АСУ;
  • Дублированный сервер архивов;
  • Сервер времени – Метроном-50;
• Средний уровень - 3 дублированных контроллера:
  • Технологических защит;
  • Управление газомазутными горелками;

  • Управление пароводянным и газовоздушным трактами;
• Нижний уровень:
  • Датчики и исполнительные механизмы;
• Система электропитания.

Программно-технический комплекс «СУРА» создан специалистами инженерного центра АО «ЭЛАРА», обладающими большим опытом разработки и внедрения систем АСУТП на электростанциях России и стран СНГ.

ПТК «СУРА» может использоваться как в виде распределённой системы управления при создании комплексных полномасштабных АСУ ТП энергоблоков, так и формате локальных САУ при автоматизации отдельных технологических объектов — турбин, насосных станций, компрессорных установок и т.п.

На базе ПТК «СУРА» реализуются:

• комплексные АСУТП энергоблоков;
• САУ паровых турбин, включая турбинный контроллер;
• САУ энергетического котла/котла утилизатора;
• САУ дожимных компрессоров и ГРП;
• САУ общеблочного оборудования;
• САУ водоподготовительной установки;
• САУ береговых насосных станций;
• САУ маслонасосной станции;
• САУ прочих вспомогательных установок.

Уникальное отечественное решение предлагающее комплекс оборудования, программного обеспечения и сервиса от одной компании.

Обладает гибкой отказоустойчивой модульной архитектурой.

Построен на базе современного открытого международного стандарта OPC UA.

СОСТАВ И АРХИТЕКТУРА

ПТК «СУРА» компонуется исходя из требований конкретного проекта автоматизации. Архитектура ПТК «СУРА» позволяет строить как локальные системы управления отдельными агрегатами, так и комплексные многоуровневые иерархические распределенные АСУТП всего производственного процесса.

БАЗОВЫЕ КОМПОНЕНТЫ ПТК "СУРА"

• Программируемые контроллеры Эликонт-100;
• Комплекс программного обеспечения, реализующий функции:
• Конфигурирования и диагностики аппаратных и программных компонентов ПТК;
• Архивирования обрабатываемой информации;
• Автоматизированных рабочих мест оперативного и инженерного персонала, а также экранов коллективного пользования;
• Обмена технологической информацией с другими информационно-управляющими системами предприятия.
• Серверное и сетевое оборудование.

ФУНКЦИИ ПТК "СУРА"

• Обеспечение эффективной и экономичной работы оборудования, повышение уровня безопасности и безаварийности технологических процессов.
  
• Автоматическое поддержание технологических параметров системой авторегулирования.
• Выполнение логических шаговых программ (автоматический пуск, синхронизация и т. п.).
  
• Защита оборудования путем автоматического останова или снижения нагрузки при угрозе аварии.
  
• Обеспечение достоверной достаточной, понятной, своевременной информацией оперативного и управленческого персонала.
• Мониторинг и диагностика технического состояния оборудования.
• Обмен технологической информацией со смежными и вышестоящими автоматизированными системами.
• Расчет и анализ технико-экономических показателей работы оборудования станции.
  

ЗАДАЧИ, РЕШАЕМЫЕ ПТК "СУРА"

• Обеспечение эффективной и экономичной работы оборудования, повышение уровня безопасности и безаварийности технологических процессов.
• Повышение надежности и долговечности работы оборудования, снижение затрат на эксплуатацию и ремонт оборудования.
• Защита оборудования путем автоматического останова или снижения нагрузки при угрозе аварии.
• Автоматическое поддержание технологических параметров системой авторегулирования.
• Обеспечение оперативного персонала достаточной, достоверной и своевременной информацией о ходе технологического процесса, включая аварийную и предупредительную сигнализацию о состоянии оборудования для ведения оперативного управления.
• Предотвращение ошибочных действий персонала путем своевременной сигнализации и блокировки ошибочных команд управления.
• Сбор, регистрация и обмен технологической информацией со смежными и вышестоящими автоматизированными системами (MES, EAM, ERP, СОТИ АССО и т. п.)
• Сбор и подготовку технологической информации (включая регистрацию событий, расчет показателей и диагностику оборудования) необходимой для анализа, оптимизации и планирования работы оборудования и его ремонтов. Передачу данной технологической информации в системы управления производством или непосредственно на АРМы соответствующих служб предприятия.
• Ведение архивов всей обрабатываемой информации (архивы технологических параметров, действий оператора, сигнализации и защит).
• Автоматическое ведение отчетной документации.

ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Специально разработан для электростанций;
2. Удовлетворяет действующим критериям локализации, официально соответствует постановлению № 719;
3. Совместим с современными цифровыми устройствами и системами других производителей;
4. Минимально зависит от стороннего оборудования или программного обеспечения, не требует лицензионных отчислений в течение всего срока эксплуатации;
5. Обеспечивает разработку и отладку алгоритмов управления и защиты на цифровых моделях технологического оборудования без воздействия на физические устройства;
6. Совместим с современными операционными системами и средствами ИБ.
   

• Ускоряет разработку проекта за счет импорта данных из проектной документации и других проектов.
• Поддерживает многопользовательский режим работы над проектом.
• Реализует централизованную настройку и создание:
  • Информационной модели объекта автоматизации;
  • Технологической программы контроллеров, мнемосхем и т.п.
• Обеспечивает:
  • Контроль целостности конфигурации и управляет правами доступа к данным проекта;
  • Централизованное хранение проектов.

МОДЕЛИРОВАНИЕ В ПТК «СУРА»

Применение:

• Отладка алгоритмов управления и защиты на цифровых моделях основного оборудования;
• Контроль соответствия реальных и расчетных характеристик оборудования;
• Обучение оперативного персонала с помощью тренажера.

Особенности:

• Библиотека настраиваемых моделей основных типов оборудования;
• Автоматическое связывание алгоритмов управления и моделирования;
• Использование цифровых моделей в программе управляющих контроллеров.

АРХИВИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ

• Собственная реализация системы архивирования без сторонних СУБД;
• Возможность записи в архив периодически (с периодом записи менее 10 мс) и по превышению апертуры;
• Поддержка резервированной конфигурации архивов;
• Может запускаться на любом из компьютеров ПТК;
• Возможность создания нескольких архивных серверов внутри одного проекта, вплоть до отдельного архивного сервера для каждого контроллера;
• Внешний доступ к содержимому архива через прокси-сервер ПТК «СУРА»;
• Удобные средства просмотра и анализа содержимого архива – операторская станция и станция анализа;
• Сохранение в архив любых типов информации, обрабатываемых системой.