Корпус реактора энергоблока № 1 ВВЭР-ТОИ Курской АЭС-2 планируется установить на штатное место в 2020 году. Об этом сообщил генеральный директор Концерна «Росэнергоатом» (входит в Электроэнергетический дивизион Росатома) Андрей Петров в ходе рабочей поездки в г. Курчатов (Курская обл.).
30 июля 2018 г. на стройплощадке самого мощного в стране первого энергоблока ВВЭР-ТОИ Курской АЭС-2 произошло одно из ключевых событий текущего года — специалисты завершили строительно-монтажные работы по возведению цеха изготовления армометаллоблоков общей площадью более 16 тысяч квадратных метров. На объекте ими выполнен монтаж металлоконструкций каркаса, стеновых и кровельных панелей.
24 июня в Томском политехническом университете состоялось открытие лаборатории «Энергокомплексы на постоянном и переменном токе для распределённой энергетики», оснащённой оборудованием НПП «ЭКРА». Лаборатория создана при поддержке федеральной программы «Приоритет-2030» национального проекта «Молодёжь и дети» и индустриальных партнёров — «Россети Томск» и НПП «ЭКРА» и станет площадкой для подготовки специалистов нового поколения, проведения научных исследований и разработки перспективных решений в области релейной защиты и автоматизации электроэнергетических объектов.
30 июня 2018 года на площадке строительства станции замещения Курская АЭС-2* строители и монтажники завершили бетонирование фундаментной плиты реакторного здания энергоблока № 1. Таким образом, завершен один из ключевых этапов текущего года по сооружению энергоблоков ВВЭР-ТОИ.
29 июня 2018 г. на площадке строительства станции замещения Курская АЭС-2* строители и монтажники приступили к бетонированию последнего, шестого участка фундаментной плиты реакторного здания энергоблока № 1 ВВЭР-ТОИ.
ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) приступил к изготовлению сепараторов-пароперегревателей (СПП) для машзала первого энергоблока Курской АЭС-2 с реактором ВВЭР-ТОИ.
В соответствии с техническими требованиями заказчика предприятием были разработаны СПП новой конструкции.
Собственное машиностроительное направление относится к одному из ключевых элементов современной российской атомной отрасли. При этом холдинг «Атомэнергомаш» стал не только основным производителем оборудования для всех строящихся АЭС по проектам Росатома в России и за рубежом. Компания активно занимается диверсификацией своего бизнеса, вышла на рынки судостроения, спецстали, теплоэнергетики, малой гидроэнергетики, нефтегазохимии и даже переработки мусора. О том, как «Атомэнергомаш» реализует свои проекты, в интервью РИА Новости на международном форуме «Атомэкспо-2018» рассказал генеральный директор холдинга Андрей Никипелов.
АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) расширяет линейку продукции литейного производства на площадке Петрозаводскмаша. Сегодня дочернее общество АО «АЭМ-технологии» ООО «Литейный завод «Петрозаводскмаш» осваивает производство опорных стаканов системы предварительного натяжения бетона защитной оболочки (СПЗО) реакторного отделения АЭС.
29 апреля 2018 года на площадке сооружения Курской АЭС-2 в фундаментную плиту реакторного здания энергоблока № 1 были уложены первые кубометры бетона. Тем самым был дан старт основным строительным работам, началось сооружение самого мощного энергоблока в России поколения 3+ электрической мощностью 1255 МВт.
22 апреля 2018 г. на площадке сооружения энергоблока № 1 станции замещения Курская АЭС-2 завершен монтаж армоблоков контурных стен в осях 3−5 рядов А, В, необходимых для бетонирования фундаментной плиты.
Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион ГК «Росатом» «Атомэнергомаш») изготовила днище корпуса реактора для энергоблока № 1 Курской АЭС-2. Это первый из ядерных реакторов по проекту ВВЭР-ТОИ, который производится в контуре Госкорпорации «Росатом».
Операция прошла в два этапа. На термопрессовом участке Волгодонского филиала компании «АЭМ-технологии» «Атоммаш» была произведена разгибка поковки. Кованую стальную заготовку в форме трубы под давлением пресса разогнули в лист металла. Это единственный способ, позволяющий получить бесшовную листовую заготовку требуемых габаритных характеристик.
По результатам успешных лабораторных испытаний материалы Компании О3 официально внесены в Реестр систем антикоррозионных покрытий, рекомендуемых к применению при строительстве и ремонте объектов ПАО НК «Роснефть».
Испытания образцов лакокрасочных покрытий проводились на базе лаборатории исследования антикоррозионных технологий ООО «РН-БашНИПИнефть» (корпоративный научно-исследовательский институт ПАО НК «Роснефть»). Наши системы полностью подтвердили соответствие техническим и эксплуатационным требованиям, предъявляемых к антикоррозионной защите (АКЗ).
