Трубопроводная арматура

АО «Транснефть — Приволга» завершило реконструкцию сооружений производственно-дождевых сточных вод на линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Бавлы» Бугурусланского районного нефтепроводного управления (РНУ) в Республике Татарстан.

Комплекс работ выполнен в рамках реализации программы технического перевооружения и реконструкции АО «Транснефть — Приволга» на 2019 год.

АО «Транснефть — Приволга» ввело в эксплуатацию четыре нефтяных резервуара на площадочных объектах в Самарской, Волгоградской областях и в Республике Татарстан.

Емкости предназначены для технологических операций по хранению и транспортировке нефти.

«Томская электронная компания» первая из производителей электроприводов в России прошла сертификацию в системе «ИНТЕРГАЗСЕРТ».

Наличие сертификата гарантирует, что продукция компании прошла все проверки и получила заключение необходимых экспертиз, которые подтверждают соответствие электроприводов РэмТЭК требуемому уровню качества.

После перехода на новую модель мелкоузловой сборки в феврале 2019 года компания АУМА постепенно отладила все производственные процессы и начала серийную поставку общепромышленных электроприводов, собранных по новой технологии из отдельных комплектующих.

Переход к мелкоузловой сборке позволяет привлечь отечественных субпоставщиков и тем самым расширить номенклатуру локализованных комплектующих, а также способствует развитию местного производства отдельных деталей.

Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершил изготовление трубопроводной арматуры для третьего и четвертого энергоблоков АЭС Куданкулам (Индия).

Шесть обратных затворов и двенадцать клиновых задвижек с диаметром проходного сечения от 80 до 400 мм изготовлены на специализированном участке трубопроводной арматуры Петрозаводскмаша. Оборудование предназначено для оснащения машинного зала АЭС в условиях работы под давлением до 12 МПа и температурой до 350 градусов Цельсия.

АО «Транснефть — Урал» выполнило замену систем автоматического регулирования давления (САРД) на двух производственных объектах Курганского нефтепроводного управления — магистральных насосных станциях (МНС) нефтепроводов Нижневартовск — Курган — Куйбышев (НКК) и Усть-Балык — Курган — Уфа — Альметьевск (УБКУА) на нефтеперекачивающей станции (НПС) «Мишкино» и линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Медведское» соответственно.

На АО «ПТПА» внедрено в эксплуатацию новое оборудование, позволяющее проводить точные измерение усилия, необходимого для управления трубопроводной арматурой.

Данное устройство позволяет получить точные данные при каждом повороте пробки и автоматически составляет график, на основании которого определятся значение крутящего момента изделия.

В ООО «Газпром нефтехим Салават» ведется реконструкция резервуарного парка. В северном и южном парках ООО «Газпром нефтехим Салават» будут реализованы 14 резервуаров.

Часть предназначена для приема и подготовки сырья (вакуумный газойль) установок каталитического крекинга цеха № 10, часть — с дизельным топливом — для пуска новой установки каталитического крекинга.

На энергоблоке № 3 Березовской ГРЭС успешно завершены работы по программе «Гидравлические испытания первичного тракта котла П-67».

Это вторая стадия пуско-наладочных работ после проведенных в июне гидравлических испытаний вторичного тракта котла и трубопроводов холодного и горячего промперегрева.

Правление ПАО «Газпром» приняло к сведению информацию о вовлечении российских промышленных и машиностроительных предприятий в реализацию стратегических задач, стоящих перед компанией.

• Российские предприятия вложили 17,8 млрд руб. в освоение производства продукции для поставки в рамках долгосрочных договоров с «Газпромом».
• Создан полный спектр ключевого оборудования для эксплуатации морских месторождений.
• Развивается корпоративная система управления производственной безопасностью.