Теплообменное оборудование - воздухоподогреватели, экономайзеры, водоподогреватели, охладители, калориферы, теплообменники

На благовещенском предприятии СИБУРа состоялось мероприятие, посвященное окончанию реконструкции производства терефталевой кислоты (ТФК) — в настоящее время единственного в России.

В церемонии приняли участие заместитель министра энергетики РФ Павел Сорокин, врио главы Республики Башкортостан Радий Хабиров, председатель правления ПАО «СИБУР Холдинг» Дмитрий Конов, руководители компаний-партнеров и подрядных организаций, задействованных в проекте, и другие почетные гости.

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) приступили к набивке корпуса первого парогенератора для АЭС «Аккую», сооружаемой в Турции. Это один из самых важных и технологически сложных этапов изготовления парогенератора.

Парогенератор — теплообменный аппарат, является частью реакторной установки и относится к изделиям первого класса безопасности. Диаметр — более 4 м, длина аппарата составляет порядка 15 метров, вес — 340 т. В состав оборудования одного энергоблока АЭС входят четыре парогенератора.

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) запустили в работу плоскошлифовальный станок фирмы ZIERSCH.

Оборудование предназначено для финишной обработки крупногабаритных внутрикорпусных устройств парогенераторов, а также шиберов и седел для трубопроводной арматуры.

«Атомэнергомаш» освоил производство сложного оборудования для линий по сжижению природного газа. «ЗиО-Подольск» отправил заказчику первый теплообменный аппарат, испаритель этана для четвертой линии проекта «Ямал СПГ».

10 июля «ЗиО-Подольск» отправил первый испаритель. Всего для проекта по добыче и производству сжиженного природного газа «Ямал СПГ» завод изготовит шесть аппаратов: пять испарителей этана и одну емкость мгновенного испарения.

В Волгодонский филиал АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) поступили крупногабаритные части нового горизонтально-расточного станка с ЧПУ с поворотным столом компании «ŠKODA».

Общий вес поставленного оборудования составил 600 тонн. В операции по доставке было задействовано в общей сложности 29 автопоездов.

ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») завершил производство котельного оборудования для первого завода по переработке отходов в энергию, строящегося в Воскресенском районе Московской области вблизи деревни Свистягино.

Предприятием были изготовлены основные и вспомогательные элементы трех котельных установок, в том числе блоки экономайзеров и блоки экранов топки.

Президент и главный исполнительный директор бизнеса паросилового оборудования GE (GE Steam Power) Микаэль Керулле высоко оценил работу совместного предприятия GE и АО «Атомэнергомаш» - компании «Турбинные технологии — ААЭМ».

В интервью отраслевой газете «Страна Росатом» он отметил, что партнерство двух глобальных компаний позволяет реализовывать совместные проекты в любой точке мира, используя глобальные коммерческие, операционные и промышленные возможности обеих сторон.

Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) подтвердила соответствие системы менеджмента качества (СМК) требованиям международного стандарта ИСО 9001 версии 2015 года.

Ресертификационный аудит провели эксперты Ассоциации по сертификации «Русский регистр».

ПАО «Энергомашспецсталь» получило крупный заказ на производство заготовок для Тяньваньской АЭС, расположенной в Китае. В рамках контракта, подписанного в июле 2019 года, ПАО «ЭМСС» изготовит для 7 и 8 энергоблоков АЭС «Тяньвань» детали для реакторного оборудования.

В комплект поставок войдут заготовки для корпуса реактора, парогенератора, главного циркуляционного насоса, главного циркуляционного трубопровода, коллектора и компенсатора давления. Обечайки, фланцы, патрубки, днища и другие комплектующие будут поставлены заказчику в 2020—2021 гг.

Прогресс работ по проекту строительства четвертой линии «Ямал СПГ» с использованием запатентованной НОВАТЭКом технологии «Арктический каскад» и российского оборудования достиг 51%.

Запуск 4-ой очереди Ямал СПГ в эксплуатацию запланирован в первом квартале 2020 года, сообщил заместитель председателя правления компании Марк Джитвэй во время телефонной конференции.