Каталог поставщиков
Теплообменное оборудование - воздухоподогреватели, экономайзеры, водоподогреватели, охладители, калориферы, теплообменники
Теплообменное оборудование является одной из важнейших составляющих производственных процессов в различных сферах промышленности таких как нефтепереработка, добыча нефти/газа. Производители и поставщики теплообменного оборудования - воздухоподогревателей, экономайзеров, водоподогревателей и теплообменников, а также запасных частей представлены в списке компаний ниже.
Вы можете выбрать подходящего производителя/поставщика теплообменного оборудования на основании его рейтинга, который составляется на основе опыта работы компании на рынке России, выполненных проектах и независимых отзывах заказчиков.
Мы надеемся, что рейтинг представленных ниже компаний поможет сделать вам правильный выбор.
Представленные ниже компании ранжированы на основании объема информации представленной на energybase.ru.
При расчете рейтинга учитываются референции, отзывы и количество заказчиков, количество новостей за период времени, описания производимого оборудования и услуг компании, наличие сертифицированной системы менеджмента качества.
Теплообменное оборудование - воздухоподогреватели, экономайзеры, водоподогреватели, охладители, калориферы, теплообменники
Атомэнергомаш отгрузил парогенераторы для индийской АЭС «Куданкулам»: посмотрите, как они производятся и доставляются до места назначения.
Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) отгрузила барботёры, предназначенные для третьего и четвёртого энергоблоков АЭС «Куданкулам» (Индия). Изделия были изготовлены в Петрозаводском филиале компании.
Премиальная новость ?
- Эльзессер Т., фирма KSB SE & Co. KGaA, Германия, г. Франкенталь
- Брехт Б., фирма KSB SE & Co. KGaA, Германия, г. Франкенталь
- Баумгартен С., фирма KSB SE & Co. KGaA, Германия, г. Франкенталь
- Уфельман В., фирма KSB SE & Co. KGaA, Германия, г. Франкенталь
Создание и эксплуатация насоса мощностью 40 МВт для электростанции Niederaußem (блок K) со 100%-ной нагрузкой блока, потребовали использования новых методов при разработке конструкции насоса и гидравлики проточной части: использования специального профилирования лопаток, проведения теоретических и экспериментальных исследований, разработки мероприятий по гарантированному отсутствию кавитации рабочего колеса первой ступени. Использование насосов сверхвысокой мощности, с высокими давлением нагнетания, температурой, и температурными градиентами и частотой вращения приводит к экстремальным механическим и температурным нагрузкам. Целью создания нового питательного насоса было повышение эффективности и надёжности насоса и энергоблока в целом. Для достижения этой цели в его конструкции применены совершенно новые подходы и использованы новые высоконадёжные и эффективные компоненты.
Одним из основных конструктивных новшеств, наряду с подшипниками скольжения и разгрузочным устройством, являются концевые уплотнения вала (плавающие кольца), обеспечивающие необходимую долговечность при очень высоких — более 50 м/с — окружных скоростях. В статье уделено много внимания результатам интенсивных приёмосдаточных испытаний на стенде KSB, а также опыту поставок и ввода в эксплуатацию на электростанции. Рассмотрены исследование динамики насоса и реакции на температурные напряжения при пусках и остановах, влияния температурных перепадов во время пусков на поведение плавающих колец концевых уплотнений. Оптимизировано влияние распределения внутренних сил в проточной части на колебания корпуса питательного насоса. Достигнут КПД 86,9% в расчётной точке характеристики и максимальный КПД 87,0%. Выполнение других требований заводской спецификации гарантирует надёжную и эффективную работу насосов в тепловой схеме энергоблока.
Опубликовано в журнале Электрические станции 2018, № 6
В эти выходные нижегородцы были свидетелями волжского круиза наших парогенераторов, которые направляются в порт Санкт-Петербурга.
Оттуда, вместе с другим оборудованием отправится в путь вокруг Европы и через Суэцкий канал выйдет по морю к Индии, на юг штата Тамиланд. Протяженность маршрута составит 21000 километров.
На установке пиролиза строящегося комплекса «ЗапСибНефтехим» достигнута механическая готовность бойлеров высокого и низкого давления, вырабатывающих пар для технологических и вспомогательных нужд производства. В частности, он используется для привода паровых турбин компрессоров и насосов и в качестве греющей среды в теплообменном оборудовании.
Заведующий лабораторией средств нагрева, технологии термической и химико-термической обработки института материаловедения ГНЦ РФ АО «НПО „ЦНИИТМАШ“ (входит в машиностроительный дивизион „Росатома“ — Атомэнергомаш) Сергей Цих презентовал новую технологию низкотемпературного упрочнения „Рубонит“ на выставке „Термообработка-2018“.
Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) отгрузила комплект ключевого оборудования для третьего энергоблока АЭС «Куданкулам» в Индии.
Четыре парогенератора в сборе, которые являются основным элементом реакторной установки и обеспечивают преобразование вырабатываемой реактором ядерной энергии в электрическую, были изготовлены на площадке Волгодонского филиала «Атоммаш».
Петрозаводский филиал «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) прошёл очередную инспекцию по изготовлению реакторного оборудования для АЭС «Аккую» (Турция).
Представители компании АО АККУЮ НУКЛЕАР (оператора АЭС «Аккую») совместно с представителями Турецкого агентства по атомной энергии (ТАЕК) и поставщика ключевого оборудования ЯППУ — компании АО «Атомэнергомаш» — в течение недели проверяли готовность производства к началу изготовления корпусов сферических главных циркуляционных насосных агрегатов (ГЦНА), главных циркуляционных трубопроводах (ГЦТ), гидроёмкостях САОЗ.
Сепараторы-пароперегреватели для четвёртого блока АЭС «Куданкулам» (Индия). Фото Атомэнергомаш
ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершило изготовление и начало отгрузку очередной партии оборудования для машинного зала четвёртого блока АЭС «Куданкулам» (Индия). На атомную станцию отправлен второй комплект сепаратора-пароперегревателя (СПП-1000−1). Всего на блок будет поставлено 4 комплекта СПП.
В Волгодонском филиале «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — Атомэнергомаш) завершилась производственная практика зарубежных студентов НИЯУ МИФИ. Это уже пятая группа иностранцев в текущем году.
На Атоммаше обучение прошли 30 магистрантов из Египта, Иордании, Бангладеш, Армении, Украины. Студенты познакомились с полномасштабными моделями реактора ВВЭР-1000, парогенератора ПГВ-1000 и другого оборудования первого контура.
Ленинградская АЭС-2
На инновационном энергоблоке № 1 с реакторной установкой ВВЭР-1200 Ленинградской АЭС-2 завершилась ревизия оборудования, выполняемая перед вводом блока в промышленную эксплуатацию. Она подтвердила, что после проведенного в августе 2018 года 15-суточного комплексного опробования энергоблока на уровне мощности 100% основное и вспомогательное оборудование работоспособно и может надежно и безопасно эксплуатироваться.
Премиальная новость ?
Компания ООО «СИА РУС» поставила второй печной трансформатор OTF-3100/10 на ПАО «Челябинский цинковый завод».
Трансформатор предназначен для питания электрических индукционных печей, производительностью до 200 тысяч тонн цинка в год каждая.
Теплообменное оборудование - воздухоподогреватели, экономайзеры, водоподогреватели, охладители, калориферы, теплообменники
