О компании

АО «Атомэнергомаш» (Компания, Холдинг, АЭМ) — машиностроительный дивизион Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом», одна из ведущих энергомашиностроительных компаний России.

Поставщик эффективных комплексных решений для атомной, тепловой энергетики, газовой и нефтехимической промышленности, судостроения, гидроэнергетики, опреснения, водоподготовки, водоочистки и рынка специальных сталей.


  • более 20 предприятий в России и за рубежом
  • портфель заказов около 500 млрд рублей
  • более 25% рынка отечественного энергетического машиностроения
  • оборудование АЭМ эксплуатируется более чем в 20 странах мира

МАШИНОСТРОЕНИЕ ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ

АЭМ предлагает оборудование и решения для обеспечения основных процессов добычи, переработки и транспортировки нефти и газа.

Начиная с 1931 года, когда предприятием Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» был создан первый крекинг-аппарат, компании группы АЭМ проектируют, производят и осуществляют поставку машиностроительного оборудования для нефтегазовой отрасли.

Основываясь на традициях качества, надежности и научной базе атомной отрасли, машиностроительные и инжиниринговые предприятия АЭМ обеспечивают производство широкого спектра оборудования для нефтяной и газовой промышленности.

Проектно-конструкторские и инжиниринговые компании Атомэнергомаша обладают высоким потенциалом для разработки и проектирования полного цикла — от проектирования технологических процессов до выпуска рабочей документации и дальнейшего производства оборудования.

Читать полное описание

Продукты / Услуги

Предприятиями группы изготавливается широкий спектр теплообменных аппаратов, разнообразных по конструкции, расчетным параметрам и материалам.

Виды производимых аппаратов

  • Кожухотрубчатые теплообменники с неподвижной решеткой
  • Теплообменники с плавающей головкой
  • Теплообменники витые
  • Теплообменники типа Helix
  • Рибойлеры
  • Кипятильники
  • Испарители термосифонные
  • Конденсаторы холодильные
  • Конденсаторы вакуумные
  • Испарители с паровым пространством и трубными пучками
  • Теплообменники труба в трубе

Технические показатели

  • Диаметр кожуха, мм — 325 и выше
  • Температура, °C — от –70 до +950
  • Условное давление, МПа — до 16
  • Материал — углеродистая и нержавеющая сталь, титановые сплавы, железоникелевые сплавы

Аппараты воздушного охлаждения (АВО) предназначены для охлаждения жидких и газообразных сред, нагретых в технологическом цикле различных производств.

АВО изготавливаются для новых и реконструкции старых производств. Осуществляется поставка отдельных теплообменных секций.

Технические характеристики

Применяемые теплообменные трубы могут иметь различное материальное исполнение с приварными или экструзионно сформированными из алюминия ребрами.

Для задачи охлаждения природного газа после компримирования производятся аппараты воздушного охлаждения сырого газа с рециркуляцией воздуха.

Регенеративные воздухоподогреватели трубчатого типа для газотурбинных агрегатов компрессорных станций магистральных газопроводов изготавливаются для замены регенераторов пластинчатого типа, отработавших свой ресурс.

Виды регенераторов

  • Трубчатые: вертикальные и горизонтальные
  • Блочно-секционные

Регенераторы комплектуются трубопроводами воздуха и продуктов сгорания, а также по согласованию с заказчиком утилизационными теплообменниками полнопоточного и байпасного типа различной тепловой мощности.

Надежность работы и плотность регенераторов обеспечиваются герметичной заделкой труб в трубные доски, которая выполняется на вальцовке и сварке по отработанной и проверенной на заводе технологии. Качество подтверждается многолетним опытом изготовления и эксплуатации трубчатых теплообменников-регенераторов.

Конструктивные особенности регенераторов и способы их изготовления охраняются патентами РФ на полезные модели.

Применяются в технологических установках газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслей промышленности, в том числе для пожароопасных и вредных сред.

Виды емкостных аппаратов

  • Емкостное оборудование, работающее под давлением (до 70 МПа) до 1000 м3
  • Горизонтальные и вертикальные аппараты для жидких сред
  • Вертикальные аппараты для воздуха и газов
  • Испарители

Технические показатели

  • Диаметр, мм — до 3800
  • Температура, °C — от –70 до +950
  • Условное давление, МПа — до 70
  • Объем, м3 — до 300
  • Материал — углеродистая и нержавеющая сталь, железо-никелевые сплавы

Колонные аппараты предназначены для переработки нефти. Диаметр аппаратов, поставляемых в собранном виде, лимитируется только возможностью перевозки по железной дороге. Аппараты больших диаметров поставляются в разобранном виде и монтируются на месте эксплуатации. Аппараты снабжаются тарелками различных конструкций.

Виды колонных аппаратов

  • Ректификационные колонны
  • Вакуумная колонна
  • Атмосферная колонна
  • Насадочные колонны
  • Колонные аппараты для очистки конденсатов
  • Аппараты для производства перекиси водорода
  • Абсорберы
  • Адсорберы
  • Стабилизаторы
  • Испарители

Технологические характеристики

  • Диаметр, мм — до 9000
  • Высота, мм — до 100 000
  • Температура, °C — от –60 дo +550
  • Условное давление, МПа — до 16 или под вакуумом
  • Тип контактных устройств — тарелки различных типов,
  • регулярные и нерегулярные насадки
  • Материал — углеродистая и нержавеющая сталь,
  • железо-никелевые сплавы, плакированный антикоррозионным
  • материалом по требованию технического проекта
  • Срок службы — 20 лет

Крупногабаритные аппараты отгружаются в полностью собранном виде с собственного причала на судах класса «река — море» в любой порт земного шара.

Причал докового типа Волгодонского филиала с железобетонной камерой для захода судов длиной 70 м и шириной 18 м оснащен двумя козловыми кранами общей грузоподъемностью 1350 тонн.

Объекты компании
Заказчики / Отзывы / Проекты
NUCLEAR POWER CORPORATION OF INDIA LIMITED
Направления деятельности Генерирующая компания
Объекты Электростанции 2
  • Поставка 135-ти шаговых электромагнитных приводов системы управления и защиты для 4-го энергоблока АЭС "Куданкулам"
  • Период: — 2020 г.

Узлы главного циркуляционного трубопровода для АЭС "Куданкулам"

Комплект ГЦТ состоит из 16 трубных узлов. Общий вес отгрузки составит более 347 тонн, нетто — около 253,5 тонн. В течение августа вся партия будет отправлена автомобильным транспортом из Петрозаводска в морской порт Санкт-Петербурга для погрузки на судно. Начало отправки ранее изготовленных трубных узлов в августе месяце обусловлено общим переносом начала навигации водного транспорта в текущем году на более поздние сроки. Протяжённость маршрута от Петрозаводска до строительной площадки АЭС «Куданкулам» составит около 10 000 километров.


Парогенератор для АЭС "Куданкулам"

Парогенератор относится к изделиям первого класса безопасности. Корпус парогенератора представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с двумя эллиптическими днищами, в средней части которого расположены коллекторы для подвода и отвода горячего теплоносителя. Диаметр — более 4 м, длина аппарата составляет порядка 15 метров. Вес оборудования — 340 т. В верхней части корпуса находится паровое пространство, в нижней части корпуса парогенератора располагается поверхность теплообмена, которая состоит из 11 000 нержавеющих труб. Диаметр труб составляет 16 мм, длина — от 10 до 14 метров. Концы труб закреплены в двух коллекторах.


Парогенераторы для АЭС "Куданкулам"

Парогенератор предназначен для выработки пара, обеспечивающего вращение турбины. В реакторном отделении энергоблока устанавливаются четыре ПГВ. Диаметр каждого — более 4 м, длина — порядка 15 метров. Вес оборудования — 340 т. В верхней части корпуса находится паровое пространство, в нижней — располагается поверхность теплообмена, которая состоит из 11 000нержавеющих труб общей диной более 120 км.


Сепараторы-пароперегреватели для АЭС "Куданкулам"

Сепараторы-пароперегреватели предназначены для осушки и перегрева влажного пара, поступающего после цилиндра высокого давления турбины. Оборудование входит в состав вспомогательных систем, которые обеспечивают работу турбоустановки. Масса сепаратора — 47 тонн, высота — около 6 м, диаметр — 4 м. Масса пароперегревателя — 109 тонн, высота около 7,7 м, диаметр — 4 м. Срок службы оборудования — 30 лет.


Барботёры для АЭС "Куданкулам"

Барботёр — один из важных элементов компенсации давления реакторной установки АЭС. Он предназначен для конденсации пара, поступающего из компенсатора давления в режимах разогрева первого контура реактора. Бак-барботёр представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд длиной около 8 м, диаметром 2,5 м, высотой 4 м, массой 15 тонн.


Корпуса главных циркуляционных насосов для АЭС «Куданкулам»

Главный циркуляционный насос — изделие первого класса безопасности. На атомной станции ГЦН обеспечивает циркуляцию теплоносителя по трубам главного циркуляционного трубопровода из реактора в парогенераторы. Корпус ГЦН работает под давлением теплоносителя в 180 атмосфер при температуре 300 градусов. В связи с высоким классом безопасности все сварные швы корпуса подвергаются нескольким видам контроля: рентгенографическому, ультразвуковому и цветной дефектоскопии.

В комплект поставки для одного энергоблока входят 4 корпуса насосов с проставками. Каждый ГЦН при отгрузке занимает 4 транспортных места: непосредственно сферический корпус ГЦН, проставка (элемент крепления корпуса), комплект сопроводительной документации и технологический крепёж. Общий вес одного транспортного комплекта ГЦН с упаковкой — более 50 тонн. Самый тяжеловесный элемент — корпус насоса. При ширине 3,5 м и высоте 3 м его масса составляет 32 тонны.


  • Поставка сепараторов-пароперегревателей и подогревателей высокого давления для блока № 3 АЭС «Куданкулам»
  • Период: 2018 г. — 2018 г.

Сепараторы-пароперегреватели предназначены для удаления влаги и перегрева пара, отработавшего в цилиндре высокого давления и поступающего в цилиндр низкого давления турбины. Система промежуточного перегрева пара входит в состав турбоустановки, с целью повышения КПД и надежности работы.

Сепаратор-пароперегревателя СПП-1000-1

ПП-1000−1 — вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из сепаратора и одноступенчатого пароперегревателя, конструктивно размещенных в одном корпусе. Он включает в себя входную камеру, опорную решетку и сепарационные блоки. Масса сепаратора 47 тонн; высота почти 7 метров; диаметр — 4 метра.

Пароперегреватель представляет собой теплообменник, состоящий из 222 отдельных кассет, размещённый в верхней части корпуса СПП. Масса пароперегревателя 108 тонн; длина 7,7 метров; диаметр — 4 метра. Кассеты пароперегревателей СПП-1000−1 изготавливались по новой технологии, разработанной специалистами завода, которая позволит повысить температуру нагреваемого пара на выходе из СПП до 2550С.

Также заводом была завершена отгрузка комплекта подогревателей высокого давления ПВД-К-6. На атомную электростанцию АЭС «Куданкулам» отправлено последнее крупногабаритное изделие длиной свыше 11 метров и весом по 120 тонн.

Подогреватель высокого давления ПВД-К-6

Подогреватель высокого давления — один из основных элементов машинного зала атомной станции. Они выполняют функцию нагрева питательной воды, подаваемой в парогенератор за счет охлаждения и конденсации пара, отбираемого из промежуточных ступеней турбины.


  • Изготовление двух комплектов парогенераторов для третьего и четвертого энергоблока АЭС «Куданкулам» (Индия)
  • Период: 2016 г. — по настоящее время

Парогенератор относится к изделиям первого класса безопасности. Диаметр – более 4 метров, длина аппарата составляет около 15 метров. Вес оборудования – 340 тонн.

Корпус парогенератора представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с двумя эллиптическими днищами, в средней части которого расположены коллекторы для подвода и отвода горячего теплоносителя. В верхней части корпуса находится паровое пространство, в нижней части корпуса парогенератора располагается поверхность теплообмена, которая состоит из 11 000 нержавеющих труб. Диаметр труб составляет 16 мм, длина - от 10 до 14 метров. Концы труб закреплены в двух коллекторах.

В состав оборудования одного энергоблока входят четыре парогенератора. Комплекты парогенераторов для энергоблоков №3 и №4 индийской станции будет отгружены заказчику в 2018 году.

Bangladesh Atomic Energy Commission
Направления деятельности Генерирующая компания
Объекты Электростанции 1
  • Поставка комплекта оборудования машинного зала АЭС «Руппур»
  • Объект: АЭС Руппур
  • Период: — 2020 г.
Оборудование машинного зала АЭС "Руппур"

Сепараторы-пароперегреватели обеспечивают осушку и перегрев влажного пара после цилиндра высокого давления турбины.

СПП-1200 отгружается тремя частями: сепаратор массой 41 тонна, пароперегреватель первой ступени (вес аппарата — 86 тонн), а также пароперегреватель второй ступени весом 105 тонн. При монтаже три части СПП-1200 устанавливаются вертикально в одном корпусе.


  • Поставка сепаратосборника сепаратора-пароперегревателя для оснащения первого энергоблока АЭС «Руппур»
  • Объект: АЭС Руппур
  • Период: — 2020 г.
Сепаратосборник для АЭС "Руппур"

Сепаратосборник предназначен для сбора отсепарированной в СПП влаги. Представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд, состоящий из корпуса, люк-лаза, патрубков подвода и отвода сепарата, внутри корпусных устройств.

Внутренняя перегородка сепаратосборника с установленными отсечными устройствами обеспечивает заданный уровень сепарата на разных режимах эксплуатации блока АЭС. Масса оборудования 41 тонна. Эксплуатационный срок службы аппарата — 50 лет.


  • Поставка первых ключевых элементов реакторного отделения первого блока АЭС «Руппур»
  • Объект: АЭС Руппур
  • Период: — 2020 г.
Оборудование для АЭС "Руппур"

На стройплощадку АЭС отправились корпус реактора ВВЭР-1200 и парогенератор, изготовленные на заводе «Атоммаш» в Волгодонске — крупнейшей на постсоветском пространстве производственной площадке атомного машиностроения.

АЭС «Руппур» в составе двух энергоблоков мощностью 1200 МВт каждый будет введена в эксплуатацию последовательно: первый блок начнет работу в 2023 году, а второй — в 2024 году.


  • Поставка теплообменного аппарата для энергоблока № 1 АЭС «Руппур»
  • Объект: АЭС Руппур
  • Период: — 2019 г.
Барботёр для АЭС "Руппур"

Барботер — один из важных элементов оборудования реакторного острова АЭС. Он предназначен для конденсации пара, поступающего из оборудования первого контура реакторного отделения. Масса изделия — 15 тонн, длина — около 8 м, диаметр — 2,5 м, высота — 4 м.


  • Поставка комплекта барботера для энергоблока № 2 АЭС «Руппур»
  • Объект: АЭС Руппур
  • Период: — 2019 г.
Барботер для АЭС "Руппур"

Барботер — один из важных элементов оборудования для АЭС. Аппарат является составной частью системы компенсации давления реакторной установки. Масса изделия — 15 тонн, длина — около 8 м, диаметр — 2,5 м, высота — 4 м. Срок службы оборудования 40 лет.


  • Поставка комплекта оборудования турбинного зала АЭС «Руппур»
  • Объект: АЭС Руппур
  • Период: — 2019 г.
Сепараторы-пароперегреватели для АЭС "Руппур"

Сепараторы-пароперегреватели предназначены для осушки и перегрева влажного пара после цилиндра высокого давления турбины. СПП-1200 отгружается тремя частями: сепаратор массой 41 т, пароперегреватель первой ступени (вес аппарата 86 т), а также пароперегреватель второй ступени (весом 105 т).


  • Поставка закладных деталей парогенератора для 2 блока АЭС «Руппур»
  • Объект: АЭС Руппур
  • Период: — 2019 г.
Закладные детали парогенератора для АЭС "Руппур"

Основные крупногабаритные элементы поставки — деталь закладная и плита опорная. Масса всех частей — более 130 тонн.

Поставка изделий осуществляется комбинированным путем. С производства Атоммаша до порта Новороссийска отправилось восемь автомашин. Далее изделия войдут в состав судовой партии оборудования и отправятся в Бангладеш. Морской путь составит около 12 000 км.

Закладные детали — металлические элементы (из круглой, полосовой, уголковой стали), устанавливаемые (закладываемые) в конструкции до бетонирования для соединений сваркой сборных и сборно-монолитных железобетонных конструкций между собой и с другими конструкциями зданий (сооружений).

АО "РТ-ИНВЕСТ"
Направления деятельности Генерирующая компания
Объекты Электростанции 4
Cory Environmental Ltd
Направления деятельности Генерирующая компания
Объекты Электростанции 1
  • Поставка оборудования для завода по термической переработке отходов в энергию Riverside
  • Период: — 2020 г.
Пароперегреватели для Riverside

Предприятие изготавливает комплект пароперегревателей для паровых котлов завода Riverside в соответствии с контрактом, который был подписан с Hitachi Zosen Inova (HZI) в начале текущего года.

Пароперегреватели заменят аналогичное оборудование в рамках модернизации завода. Полностью поставка должна быть осуществлена в 2020 году. Это первое российское оборудование, которое изготавливается для зарубежного завода по термической переработке отходов по проекту Hitachi Zosen Inova.


  • Поставка блока пароперегревателя третьей ступени и два блока пароперегревателя четвертой ступени для завода по термической переработке отходов в энергию Riverside
  • Период: — 2020 г.
Оборудование для завода по термической переработке отходов в энергию Riverside

Аппараты предназначены для перегрева пара. Длина блока — около 9 м, ширина — 4 м, высота — 3,5 м. Всего завод поставит восемь единиц оборудования: шесть блоков пароперегревателя 3-й ступени и два блока пароперегревателя 4-й ступени.

ОАО "Ямал СПГ"
Направления деятельности Генерирующая компания, Распределенная генерация, Переработка, Транспортировка нефти и газа, Добыча и разведка
Объекты Месторождения 1, Электростанции 1, Перерабатывающие заводы 1
  • Поставка насоса для перекачивания сжиженного природного газа для «Ямал СПГ»
  • Период: — 2020 г.
Насос для перекачивания СПГ для Ямал СПГ

Насосы расположены на большой глубине и перекачивают газ при ультранизких температурах. Перед разработчиками стояла задача создать такой механизм, который будет работать в суровых условиях и криогенной среде.

Номинальная подача насоса — 1750 кубических метров в час, при частоте вращения — 1500 оборотов в минуту и температуре перекачиваемой среды — минус 162 градуса по Цельсию.


  • Поставка испарителя этана для четвертой линии проекта «Ямал СПГ»
  • Период: — 2019 г.
Испаритель этана для проекта "Ямал СПГ"

Испаритель этана — это цилиндр высотой около 15 м, диаметром до 2,6 м, массой от 61 до 86 т. Внутри него уложены 3,8 тыс. теплообменных труб общей длиной более 70 км. Напоминает парогенератор, это теплообменное оборудование подольский завод производит уже давно. Только парогенератор работает при температурах около 300 °C, а испаритель этана — в температурном режиме ниже 170 °C.

Представлены наиболее значимые проекты
Для получения полной информации о выполненных проектах, обращайтесь напрямую в
АО «Атомэнергомаш». Атомное и энергетическое машиностроение
Работа в
АО «Атомэнергомаш». Атомное и энергетическое машиностроение

 

Нет рекомендаций друзьям, добавить

 

Нет оценок руководителя компании, добавить

Аватар руководителя

Не указан руководитель, добавить

Видео / ФотографииПоказать все (11)
Новости
Электроэнергетика
выбрано
energybase
Высокопоставленная делегация из Египта посетила Атоммаш с техническим визитом

Фото: www.aem-group.ru

Волгодонский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) с техническим визитом посетила делегация специалистов из Египта во главе с председателем правления Управления по атомным электростанциям Египта (NPPA) доктором Амгед Эль-Вакилем.

Гости познакомились с технологическими возможностями производственной площадки АЭМ-технологии Волгодонске по изготовлению основного оборудования для первой атомной станции в Египте — АЭС «Эль-Дабаа».


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Петрозаводскмаш начал наплавку коллекторов парогенераторов для АЭС «Куданкулам»

Фото: www.aemtech.ru

Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) начал наплавку корпусов коллекторов парогенераторов, предназначенных для энергоблока № 5 АЭС «Куданкулам» (Индия).

Корпус коллектора — составная часть парогенератора, относится к оборудованию первого класса безопасности и представляет собой толстостенный цилиндр переменных диаметров и толщины. Общая высота изделия — более пяти метров, максимальный диаметр превышает один метр.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
На Атоммаше собран полукорпус нового реактора для Тяньваньской АЭС

Фото: www.aemtech.ru

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) осуществили сборку верхнего полукорпуса реактора для блока № 7 АЭС Тяньвань в Китае.

Сборка элементов полукорпуса реактора производилась на вертикальном сборочном стенде.


4 модернизированных плавучих энергоблока (МПЭБ) обеспечат энергоснабжение Баимского горно-обогатительного комбината

Соглашение о совместных действиях по реализации проекта энергоснабжения Баимского горно-обогатительного комбината, расположенного на территории Чукотского АО, подписали заместитель генерального директора Госкорпорации «Росатом» — директор Дирекции Северного морского пути Вячеслав Рукша и председатель Совета директоров ООО «ГДК Баимская» Олег Новачук.

Стороны договорились о том, что до апреля 2022 года будет заключен долгосрочный договор купли-продажи электроэнергии на принципах «бери или плати» с ООО «ГДК Баимская».


В России наладили производство ключевых компонентов ветроустановок

Фото: strana-rosatom.ru

Прошло чуть больше года с момента пуска первой ветроэлектростанции «Новавинда». Не так давно заработала четвертая: 1 июля Марченковская ВЭС в Ростовской области начала поставки на оптовый рынок энергии и мощности.

Как удалось нарастить темпы строительства ВЭС и создать с нуля производство компонентов ветроустановок — ​в нашем материале.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Атомэнергомаш в 2020 году существенно улучшил свои финансовые показатели

Фото: www.aem-group.ru

По результатам 2020 года Атомэнергомаш — машиностроительный дивизион Росатома — продемонстрировал существенный рост консолидированных финансовых показателей.

По сравнению с 2019 годом консолидированная выручка группы компаний «Атомэнергомаш» (АЭМ) в 2020 году увеличилась на 10,3% и составила 83 млрд. рублей. Показатель EBITDA вырос на 30,5%, до 15,6 млрд. рублей.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
На всех предприятиях Атомэнергомаша прошли противопожарные тренировки

Фото: www.aem-group.ru

Сезон противопожарных тренировок на предприятиях машиностроительного дивизиона Росатома открыт всегда.

Их цель — проверить работу систем сигнализации, оповещения, дымоудаления, а также отработать план действий в условиях пожарной угрозы на практике в условиях офиса и огромных заводских помещений.


Лабораторию ЦНИИТМАШ аккредитовали ещё на 26 видов исследований

Испытательный центр «ЦНИИТМАШ-АНАЛИТИКА-ПРОЧНОСТЬ» АО «НПО „ЦНИИТМАШ“ (входит в машиностроительный дивизион „Росатома“ — АО „Атомэнергомаш“) аккредитован под новые виды деятельности, в том числе по иностранным стандартам.

Федеральная служба по аккредитации выдала разрешение на испытания сварных швов металлических материалов, металлопродукции из стали и сплавов, чугуна, чугунных труб, стали, стального проката, первичного и вторичного алюминия и сплавов, титана и его сплавов, металла паровых турбин, металлических паковок и штамповок, металла фланцев сосудов и аппаратов.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Атоммаш собрал полукорпуса СПЗАЗ для первого энергоблока АЭС «Аккую»

Фото: aem-group.ru

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — Атомэнергомаш) собрали 6 полукорпусов ёмкостей системы пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ) для энергоблока № 1 АЭС «Аккую» (Турция).

Обечайки из нержавеющей стали толщиной 60 мм собрали в полукорпуса и заварили кольцевые швы.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Атоммаш изготовил первый парогенератор для второго энергоблока АЭС «Аккую»

Фото: www.aemtech.ru

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) полностью завершено производство первого парогенератора для второго энергоблока строящейся в Турции АЭС «Аккую».

Цикл изготовления парогенератора включает в себя сборку-сварку корпусов из отдельных обечаек и патрубков, изготовление днищ, сверловку коллекторов первого контура, изготовление змеевиков и установку внутрикорпусных устройств, а также комплекс контрольных мероприятий.


Новости 1-10 из 683.
Закупочные процедуры / Тендеры
Регистрационный номер2830805
Дата и время окончания подачи заявок03 августа 2021 г., 23:59- остался 1 день
Филиалы, дочерние и зависимые общества