Металлоконструкции

Таганрогский завод «Башни ВРС» получил квалификацию официального поставщика башен для ветроустановок Siemens Gamesa.

На предприятии ввели дополнительную производственную линию для организации серийного производства нового типа башен. До конца года планируется изготовить более 10 изделий для Siemens Gamesa, а до конца 2020 года — более 85.

АО «Транснефть — Приволга» ввело в эксплуатацию четыре нефтяных резервуара на площадочных объектах в Самарской, Волгоградской областях и в Республике Татарстан.

Емкости предназначены для технологических операций по хранению и транспортировке нефти.

АО «Транснефть — Западная Сибирь» завершило строительство двух производственных объектов в рамках реализации программы комплексной реконструкции площадочных объектов линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Сокур».

Специалисты выполнили строительство двух резервуаров вертикальных стальных (РВС) общим номинальным объемом 10 000 куб. м для приема и хранения нефтепродуктов.

Волгодонский филиал «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) приступил к отгрузке очередной партии крупных узлов портального крана «Витязь» в адрес заказчика — ЗАО «СММ».

В комплект поставки входит Колонна, Стрела, Противовес, Хобот и другие крупногабаритные конструкции. Общий вес отгружаемых конструкций составляет 145 тонн.

На площадке сооружения Курской АЭС-2 в здании реактора первого энергоблока на штатное место установлена упорная ферма. Упорная ферма входит в состав оборудования шахты реактора и предназначена для прочного закрепления корпуса реактора.

Ферма представляет собой сварную металлоконструкцию диаметром более 7 метров и высотой около одного метра.

На станции смешения нефти (ССН) площадки «Самара» Самарского районного нефтепроводного управления (РНУ) АО «Транснефть — Приволга» введен в эксплуатацию резервуар вертикальный стальной (РВС) объемом 20 000 куб. м.

Емкость предназначена для технологических операций по хранению и транспортировке нефти.

АО «Транснефть — Сибирь» ввело в эксплуатацию два резервуара вертикальных стальных с понтоном (РВСП) на линейной производственно-диспетчерской станции «Южный Балык» Нефтеюганского управления магистральных нефтепроводов (УМН).

Работы выполнялись в соответствии с программой развития акционерного общества.

На первом энергоблоке АЭС «Руппур» (генеральный подрядчик — Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом»), сооружаемой в Бангладеш по российскому проекту, завершено бетонирование первого яруса внутренней защитной оболочки (ВЗО) реакторного отделения.

«Это одно из ключевых событий 2019 года на строительной площадке энергоблока № 1. Мы завершили работы по бетонированию первого яруса ВЗО, здание реактора „выросло“ до отметки +6 метров, было уложено 1145 кубических метров бетона», — сообщил заместитель директора по управлению проектом филиала АО АСЭ в Народной Республике Бангладеш — главный инженер проекта Юрий Кошелев.

Специалисты АО «Транснефть — Западная Сибирь» завершили монтаж металлоконструкций резервуаров № 7 и № 8 на линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Омск» Омского районного нефтепроводного управления (РНУ).

Монтаж металлоконструкций резервуаров вертикальных стальных (РВС) цилиндрических со стационарной крышей выполнен в рамках программы технического перевооружения и капитального ремонта производственных объектов акционерного общества.

В рамках III Российской энергетической недели член Правления, первый заместитель Генерального директора РусГидро Джордж Рижинашвили и первый заместитель Генерального директора Росатома Кирилл Комаров подписали соглашение о сотрудничестве, направленное на разработку и внедрение композитных материалов и решений по основным направлениям деятельности Группы РусГидро и Госкорпорации «Росатом».

Стороны договорились о сотрудничестве в области композитов для реализации перспективных проектов РусГидро и Росатома, которое предполагает определение потребностей в применении композитов в разных направлениях деятельности компаний, обмен информацией о перспективных разработках и продуктах, проведение НИОКР по приоритетным направлениям применения композитов, определение пилотных проектов для внедрения композитов, разработку стандартов применения композитных материалов, которые доказали эффективность в пилотных проектах, объединение усилий проектных научно-исследовательских институтов и создание соответствующей конструкторской документации, проведение испытаний материалов и другие аспекты совместной деятельности.