- Изготовление, отгрузка и доставка трубопроводов с элементами опорно-подвесной системы для АЭС "Руппур" и АЭС "Куданкулам"
- Период: — 2020 г.
- Поставка трубопроводов для АЭС «Куданкулам» (Индия)
- Период: 2017 г. — 2017 г.
Для третьего и четвертого энергоблока станции изготовлено и отгружено 1800 тонн трубопроводов. Аналогичные трубопроводы предприятие уже изготавливало для первого и второго энергоблока станции.
Общий объем поставки составит 2144 тонн. В него войдут: трубопроводы промежуточного контура, трубопроводы обвязки насосов, трубопроводы аварийного и планового расхолаживания, трубопроводы промконтура потребителей реакторного отделения, трубопроводы циркуляционной воды и пр.
Также для нужд строящихся энергоблоков индийской станции производством сильфонных компенсаторов были изготовлены уникальные компенсаторы универсального типа Ду 400 – 1200 мм.
- Поставка 135-ти шаговых электромагнитных приводов системы управления и защиты для 4-го энергоблока АЭС "Куданкулам"
- Период: — 2020 г.
- Поставка узлов главного циркуляционного трубопровода для энергоблока № 4 АЭС «Куданкулам»
- Период: — 2020 г.
Комплект ГЦТ состоит из 16 трубных узлов. Общий вес отгрузки составит более 347 тонн, нетто — около 253,5 тонн. В течение августа вся партия будет отправлена автомобильным транспортом из Петрозаводска в морской порт Санкт-Петербурга для погрузки на судно. Начало отправки ранее изготовленных трубных узлов в августе месяце обусловлено общим переносом начала навигации водного транспорта в текущем году на более поздние сроки. Протяжённость маршрута от Петрозаводска до строительной площадки АЭС «Куданкулам» составит около 10 000 километров.
- Поставка парогенератора для четвертого энергоблока АЭС «Куданкулам»
- Период: — 2019 г.
Парогенератор относится к изделиям первого класса безопасности. Корпус парогенератора представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с двумя эллиптическими днищами, в средней части которого расположены коллекторы для подвода и отвода горячего теплоносителя. Диаметр — более 4 м, длина аппарата составляет порядка 15 метров. Вес оборудования — 340 т. В верхней части корпуса находится паровое пространство, в нижней части корпуса парогенератора располагается поверхность теплообмена, которая состоит из 11 000 нержавеющих труб. Диаметр труб составляет 16 мм, длина — от 10 до 14 метров. Концы труб закреплены в двух коллекторах.
- Поставка двух парогенераторов для АЭС «Куданкулам»
- Период: — 2019 г.
Парогенератор предназначен для выработки пара, обеспечивающего вращение турбины. В реакторном отделении энергоблока устанавливаются четыре ПГВ. Диаметр каждого — более 4 м, длина — порядка 15 метров. Вес оборудования — 340 т. В верхней части корпуса находится паровое пространство, в нижней — располагается поверхность теплообмена, которая состоит из 11 000нержавеющих труб общей диной более 120 км.
- Поставка комплекта сепаратора-пароперегревателя для машинного зала четвёртого блока АЭС «Куданкулам»
- Период: — 2018 г.
Сепараторы-пароперегреватели предназначены для осушки и перегрева влажного пара, поступающего после цилиндра высокого давления турбины. Оборудование входит в состав вспомогательных систем, которые обеспечивают работу турбоустановки. Масса сепаратора — 47 тонн, высота — около 6 м, диаметр — 4 м. Масса пароперегревателя — 109 тонн, высота около 7,7 м, диаметр — 4 м. Срок службы оборудования — 30 лет.
- Поставка барботёров для третьего и четвёртого энергоблоков АЭС «Куданкулам»
- Период: — 2018 г.
Барботёр — один из важных элементов компенсации давления реакторной установки АЭС. Он предназначен для конденсации пара, поступающего из компенсатора давления в режимах разогрева первого контура реактора. Бак-барботёр представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд длиной около 8 м, диаметром 2,5 м, высотой 4 м, массой 15 тонн.
- Поставка корпуса главных циркуляционных насосов для 4-го энергоблока АЭС «Куданкулам»
- Период: — 2018 г.
Главный циркуляционный насос — изделие первого класса безопасности. На атомной станции ГЦН обеспечивает циркуляцию теплоносителя по трубам главного циркуляционного трубопровода из реактора в парогенераторы. Корпус ГЦН работает под давлением теплоносителя в 180 атмосфер при температуре 300 градусов. В связи с высоким классом безопасности все сварные швы корпуса подвергаются нескольким видам контроля: рентгенографическому, ультразвуковому и цветной дефектоскопии.
В комплект поставки для одного энергоблока входят 4 корпуса насосов с проставками. Каждый ГЦН при отгрузке занимает 4 транспортных места: непосредственно сферический корпус ГЦН, проставка (элемент крепления корпуса), комплект сопроводительной документации и технологический крепёж. Общий вес одного транспортного комплекта ГЦН с упаковкой — более 50 тонн. Самый тяжеловесный элемент — корпус насоса. При ширине 3,5 м и высоте 3 м его масса составляет 32 тонны.
- Поставка сепараторов-пароперегревателей и подогревателей высокого давления для блока № 3 АЭС «Куданкулам»
- Период: 2018 г. — 2018 г.
Сепараторы-пароперегреватели предназначены для удаления влаги и перегрева пара, отработавшего в цилиндре высокого давления и поступающего в цилиндр низкого давления турбины. Система промежуточного перегрева пара входит в состав турбоустановки, с целью повышения КПД и надежности работы.
ПП-1000−1 — вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из сепаратора и одноступенчатого пароперегревателя, конструктивно размещенных в одном корпусе. Он включает в себя входную камеру, опорную решетку и сепарационные блоки. Масса сепаратора 47 тонн; высота почти 7 метров; диаметр — 4 метра.
Пароперегреватель представляет собой теплообменник, состоящий из 222 отдельных кассет, размещённый в верхней части корпуса СПП. Масса пароперегревателя 108 тонн; длина 7,7 метров; диаметр — 4 метра. Кассеты пароперегревателей СПП-1000−1 изготавливались по новой технологии, разработанной специалистами завода, которая позволит повысить температуру нагреваемого пара на выходе из СПП до 2550С.
Также заводом была завершена отгрузка комплекта подогревателей высокого давления ПВД-К-6. На атомную электростанцию АЭС «Куданкулам» отправлено последнее крупногабаритное изделие длиной свыше 11 метров и весом по 120 тонн.
Подогреватель высокого давления — один из основных элементов машинного зала атомной станции. Они выполняют функцию нагрева питательной воды, подаваемой в парогенератор за счет охлаждения и конденсации пара, отбираемого из промежуточных ступеней турбины.
- Изготовление двух комплектов парогенераторов для третьего и четвертого энергоблока АЭС «Куданкулам» (Индия)
- Период: 2016 г. — по настоящее время
Парогенератор относится к изделиям первого класса безопасности. Диаметр – более 4 метров, длина аппарата составляет около 15 метров. Вес оборудования – 340 тонн.
Корпус парогенератора представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с двумя эллиптическими днищами, в средней части которого расположены коллекторы для подвода и отвода горячего теплоносителя. В верхней части корпуса находится паровое пространство, в нижней части корпуса парогенератора располагается поверхность теплообмена, которая состоит из 11 000 нержавеющих труб. Диаметр труб составляет 16 мм, длина - от 10 до 14 метров. Концы труб закреплены в двух коллекторах.
В состав оборудования одного энергоблока входят четыре парогенератора. Комплекты парогенераторов для энергоблоков №3 и №4 индийской станции будет отгружены заказчику в 2018 году.
- Поставка ШП-ВТК для т/г ТВВ-1000-2ТЗ бл.3 АЭС Куданкулам
- Период: — 2017 г.
- Поставка ПТК СКВ элементов статора т/г ТВВ-1000-2ТЗ блок №2 для АЭС Куданкулам
Зарегистрировать компанию
На ЭМСС изготовили и сдали заказчику два днища для парогенератора блока № 5 АЭС «Куданкулам». Масса каждого из днищ — 19,5 тонн, диаметр — 4,2 м, высота изделия — 1,3 м.
Приемка изделий для строящейся в Индии АЭС была осуществлена инспектором Индийской корпорации по атомной энергии (ИКАЭЛ) мистером Тайи Шриниваса Нарасимха Маньюнатха Рао. Отгрузка заготовок запланирована на сентябрь 2021 года.
В рамках Восточного экономического форума заместитель генерального директора по проектному инжинирингу, устойчивому развитию и международному сотрудничеству РусГидро Сергей Мачехин принял участие в бизнес-диалогах «Россия-Индия», «Россия-Европа» и «Россия АСЕАН».
Как отметил Сергей Мачехин, Группа РусГидро имеет в своей структуре научно-исследовательские и научно-проектные институты, энергостроительный комплекс и обладает уникальным опытом проектирования инженерных объектов.
Премиальная новость ?
12 октября 2021 г. Phoenix Contact приглашает Вас присоединиться к обсуждению глобального устойчивого развития и оценить перспективы цифрового и экологичного будущего в рамках конференции «Партнерские дни Phoenix Contact в Сколково. Задачи устойчивого развития: энергетика & экология».
Поиск путей к глобальному устойчивому развитию — задача всего общества, науки и промышленности. Гармоничное решение экономических, экологических и социальных вопросов формирует основу сбалансированного управления и корпоративной ответственности. Развитие принципов устойчивого развития — основа работы Phoenix Contact. Концепция находит свое отражение во всех продуктах, технологиях и решениях компании.
Белгородский завод Объединенной металлургической компании (Белэнергомаш — БЗЭМ) изготовил и отгрузил партию из 62 сильфонных компенсаторов для индийской атомной электростанции «Куданкулам».
Сильфонные компенсаторы диаметрами 400, 600, 700, 1000 и 1200 мм предназначены для изготовления закладных канальных герметичных проходок трубопроводов 5-го и 6-го энергоблоков атомной электростанции.
Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) начал наплавку корпусов коллекторов парогенераторов, предназначенных для энергоблока № 5 АЭС «Куданкулам» (Индия).
Корпус коллектора — составная часть парогенератора, относится к оборудованию первого класса безопасности и представляет собой толстостенный цилиндр переменных диаметров и толщины. Общая высота изделия — более пяти метров, максимальный диаметр превышает один метр.
По результатам 2020 года Атомэнергомаш — машиностроительный дивизион Росатома — продемонстрировал существенный рост консолидированных финансовых показателей.
По сравнению с 2019 годом консолидированная выручка группы компаний «Атомэнергомаш» (АЭМ) в 2020 году увеличилась на 10,3% и составила 83 млрд. рублей. Показатель EBITDA вырос на 30,5%, до 15,6 млрд. рублей.
Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — Атомэнергомаш) приступил к изготовлению труб главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) для энергоблока № 5 АЭС «Куданкулам» (Индия).
На внутреннюю поверхность трубных заготовок начали наносить антикоррозионный слой методом электрошлаковой наплавки.
29 июня состоялась торжественная церемония заливки первого бетона в фундаментную плиту здания реактора блока № 5 АЭС «Куданкулам» (Республика Индия), ознаменовавшая официальный старт основного периода сооружения третьей очереди атомной станции.
В связи с противоэпидемиологическими ограничениями церемония прошла в режиме видеоконференции.
В июне ПАО «Энергомашспецсталь» посетил инспектор Индийской корпорации по атомной энергии (ИКАЭЛ) Малик Рохет.
Основной целью визита стала приемка и испытания заготовок деталей реакторного оборудования для V и VI блоков АЭС «Куданкулам» (Индия).
Волгодонский филиал «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) приступил к штамповке трубных заготовок — колен главного циркуляционного насоса (ГЦН) для блоков № 5 и № 6 АЭС «Куданкулам» (Индия).
Работы проводились в два этапа на термопрессовом участке Атоммаша. Сначала специалисты выполнили овализацию — заготовкам с помощью пресса придали необходимую овальную форму.
Корпус устройства локализации расплава активной зоны (так называемую «ловушку расплава») установили в проектное положение под шахтой реактора энергоблока № 4 АЭС «Куданкулам», сооружаемой в Индии по российскому проекту ВВЭР-1000.
Устройство локализации расплава — разработка российских атомщиков и одна из важнейших систем обеспечения безопасности при запроектных авариях.
