- Поставка сепараторов-пароперегревателей и подогревателей высокого давления для блока № 3 АЭС «Куданкулам»
- Период: 2018 г. — 2018 г.
Сепараторы-пароперегреватели предназначены для удаления влаги и перегрева пара, отработавшего в цилиндре высокого давления и поступающего в цилиндр низкого давления турбины. Система промежуточного перегрева пара входит в состав турбоустановки, с целью повышения КПД и надежности работы.
ПП-1000−1 — вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из сепаратора и одноступенчатого пароперегревателя, конструктивно размещенных в одном корпусе. Он включает в себя входную камеру, опорную решетку и сепарационные блоки. Масса сепаратора 47 тонн; высота почти 7 метров; диаметр — 4 метра.
Пароперегреватель представляет собой теплообменник, состоящий из 222 отдельных кассет, размещённый в верхней части корпуса СПП. Масса пароперегревателя 108 тонн; длина 7,7 метров; диаметр — 4 метра. Кассеты пароперегревателей СПП-1000−1 изготавливались по новой технологии, разработанной специалистами завода, которая позволит повысить температуру нагреваемого пара на выходе из СПП до 2550С.
Также заводом была завершена отгрузка комплекта подогревателей высокого давления ПВД-К-6. На атомную электростанцию АЭС «Куданкулам» отправлено последнее крупногабаритное изделие длиной свыше 11 метров и весом по 120 тонн.
Подогреватель высокого давления — один из основных элементов машинного зала атомной станции. Они выполняют функцию нагрева питательной воды, подаваемой в парогенератор за счет охлаждения и конденсации пара, отбираемого из промежуточных ступеней турбины.
- Изготовление двух комплектов парогенераторов для третьего и четвертого энергоблока АЭС «Куданкулам» (Индия)
- Период: 2016 г. — по настоящее время
Парогенератор относится к изделиям первого класса безопасности. Диаметр – более 4 метров, длина аппарата составляет около 15 метров. Вес оборудования – 340 тонн.
Корпус парогенератора представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с двумя эллиптическими днищами, в средней части которого расположены коллекторы для подвода и отвода горячего теплоносителя. В верхней части корпуса находится паровое пространство, в нижней части корпуса парогенератора располагается поверхность теплообмена, которая состоит из 11 000 нержавеющих труб. Диаметр труб составляет 16 мм, длина - от 10 до 14 метров. Концы труб закреплены в двух коллекторах.
В состав оборудования одного энергоблока входят четыре парогенератора. Комплекты парогенераторов для энергоблоков №3 и №4 индийской станции будет отгружены заказчику в 2018 году.
- Поставка 8-ми шкафов питания и управления на АЭС Куданкулам
- Период: — 2018 г.
- Поставка ЗИП на АЭС Куданкулам
- Поставка ШП-ВТК для т/г ТВВ-1000-2ТЗ бл.3 АЭС Куданкулам
- Период: — 2017 г.
- Поставка ПТК СКВ элементов статора т/г ТВВ-1000-2ТЗ блок №2 для АЭС Куданкулам
- Поставка трубопроводов для АЭС «Куданкулам» (Индия)
- Период: 2017 г. — 2017 г.
Для третьего и четвертого энергоблока станции изготовлено и отгружено 1800 тонн трубопроводов. Аналогичные трубопроводы предприятие уже изготавливало для первого и второго энергоблока станции.
Общий объем поставки составит 2144 тонн. В него войдут: трубопроводы промежуточного контура, трубопроводы обвязки насосов, трубопроводы аварийного и планового расхолаживания, трубопроводы промконтура потребителей реакторного отделения, трубопроводы циркуляционной воды и пр.
Также для нужд строящихся энергоблоков индийской станции производством сильфонных компенсаторов были изготовлены уникальные компенсаторы универсального типа Ду 400 – 1200 мм.
Зарегистрировать компанию
Белгородский завод энергетического машиностроения (ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО ОМК, «Москва») изготавливает и поставляет трубопроводы для реакторного и турбинного отделений строящихся атомных электростанций «Руппур» (Бангладеш) и «Куданкулам» (Индия).
Для АЭС «Куданкулам» с начала 2020 года предприятие отгрузило партии трубопроводов с элементами опорно-подвесной системы. Работа над заказами продолжается.
Судно с оборудованием для энергоблоков № 3 и № 4 АЭС «Куданкулам» из порта г. Санкт-Петербург направилось в Республику Индия.
Это — семнадцатая судовая партия за время реализации проекта и первая — после введения ограничительных мер, связанных с предотвращением распространения COVID-19.
Премиальная новость ?
Уважаемый, Александр Владимирович, в преддверии Дня России, мы хотим пообщаться с Вами, узнать о Ваших планах и новых разработках, о том, как живет высокотехнологичное Российское производство в это непростое время. Расскажите пожалуйста об этапах становления предприятия.
Да, мы гордимся тем, что относимся к высокотехнологичному сектору российской экономики. В добавленной стоимости наших продуктов доля интеллектуального вклада наших инженеров-разработчиков, мастерства технологов, высокой квалификации рабочих очень велика. Производимые Группой компаний (ГК) ЭлМетро промышленные измерительные приборы вынуждены конкурировать с продукцией мировых лидеров приборостроения, причем на рынке B2B, на котором решающую роль играет качество, а не цена. Поэтому ставка на качество: разработок, технологий, организации производства, — была в центре нашей бизнес-философии с самого основания нашего коллектива.
Жестков Александр Владимирович — Директор ООО «ЭлМетро-Инжиниринг», Генеральный директор ООО «ЭлМетро Групп».
Ученые Головной материаловедческой организации Росатома — Государственного научного центра РФ АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион «Росатома» — АО «Атомэнергомаш»), — разработали рекомендации по методам защиты от коррозии оборудования и трубопроводов систем технического водоснабжения АЭС «Эль-Дабаа».
Работа выполнена по заказу АО «Атомпроект».
Отгружена партия из 23 задвижек для атомной энергетики. Изделия диаметром от 150 до 800 мм предназначены для 3 и 4 блока строящейся АЭС в Индии.
Груз направился в Санкт-Петербург.
28 мая АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» (компания машиностроительного дивизиона Росатома — «Атомэнергомаш») завершило отгрузку в морской порт г. Санкт-Петербурга комплекта (135 шт.) шаговых электромагнитных приводов системы управления и защиты (приводов СУЗ ШЭМ-3) для 4-го энергоблока АЭС «Куданкулам» (Индия).
Отгрузка произведена после успешного завершения приемосдаточных испытаний на стендах горячей обкатки и после приемочной инспекции приводов.
26 мая генеральный директор Госкорпорации «Росатом» А.Е. Лихачев записал очередное видеообращение к сотрудникам отрасли.
Глава Росатома сказал, что задача этой недели — обеспечить максимальную численность работников, но только при соблюдении двух важнейших условий.
«Во-первых, действовать в соответствии с установками региональных властей, как нас настраивал Президент РФ. И, во-вторых, максимально защитить людей, неукоснительно соблюдать все санитарно-эпидемиологические предписания на производстве и в быту», — отметил он.
Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш; является членом Карельского реготделения СоюзМаш) собрал нижний полукорпус компенсатора давления для 4-го энергоблока АЭС «Куданкулам» (Индия).
Компенсатор давления является частью ключевого оборудования реакторного зала АЭС. Он предназначен для создания и поддержания давления в первом контуре реактора.
Генеральный директор Машиностроительного дивизиона Госкорпорации «Росатом» АО «Атомэнергомаш» Андрей Никипелов рассказал журналу «Вестник Атомпрома» об основных направления развития компании. Интервью опубликовано в первом номере журнала, опубликованном 03 марта 2020 года.
В частности, руководитель компании отметил возрастающую динамику загрузки предприятий, выручки и основных производственных показателей.
Десятилетний консолидированный портфель заказов Машиностроительного дивизиона Госкорпорации «Росатом» — АО «Атомэнергомаш» по итогам 2019 года составил 752,3 млрд. рублей.
В сравнении с 2018 годом объем контрактов вырос на 128,5 млрд. рублей, а за последние пять лет данный показатель увеличился в 3 раза.
14 февраля в ПАО «Энергомашспецсталь» состоялась очередная крупная отгрузка заготовок для АЭС «Куданкулам» (Индия) и АЭС «Тяньвань» (Китай). В поставку вошли четыре крупнотоннажных заготовки типа «Обечайка» для корпуса реактора и парогенератора.
Общий вес отгруженной продукции составил 218 тонн. Все оборудование изготовлено в ПАО «ЭМСС».
Премиальная новость ?
АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) разработало, изготовило и отгрузило в адрес заказчика — ОАО «Ямал СПГ» первый отечественный насос для перекачивания сжиженного природного газа.
Насосное оборудование предназначено для крупнотоннажных производств СПГ и будет использоваться для отгрузки сжиженного природного газа на танкеры — газовозы.