Оборудование предназначено для машинных залов зарубежных атомных станций, в частности АЭС «Аккую» и «Ханхикиви». Для реализации новых заказов требуется освоение новых технологий, и здесь без привлечения инвестиционного ресурса никак не обойтись.

В 2019 году завод защитил инвестпроект на сумму более трех миллиардов рублей на обновление станочного парка, реконструкцию производственной площадки и коммуникаций. Годовая инвестпрограмма предприятия была реализована на 99%, а значит, средства в модернизации производства использовались весьма эффективно.

Обучение включает в себя два этапа: подготовка по рабочим местам действующего энергоблока референтной Нововоронежской АЭС-2 и подготовка по рабочим местам непосредственно АЭС «Аккую».

В настоящее время АНО ДПО «Техническая академия Росатома» и учебно-тренировочные подразделения АО «Концерн Росэнергоатом» реализуют первый этап.

Энергомашспецсталь получила квалификационный заказ от компании General Electric.

В рамках проекта производства ротора турбины низкого давления для 3-го блока АЭС «Аккую», ЭМСС изготовит по заказу General Electric две квалификационные заготовки — «Хвостовик» массой 54 т и «Диск» массой 39 т.

Генеральный директор Машиностроительного дивизиона Госкорпорации «Росатом» АО «Атомэнергомаш» Андрей Никипелов рассказал журналу «Вестник Атомпрома» об основных направления развития компании. Интервью опубликовано в первом номере журнала, опубликованном 03 марта 2020 года.

В частности, руководитель компании отметил возрастающую динамику загрузки предприятий, выручки и основных производственных показателей.

Десятилетний консолидированный портфель заказов Машиностроительного дивизиона Госкорпорации «Росатом» — АО «Атомэнергомаш» по итогам 2019 года составил 752,3 млрд. рублей.

В сравнении с 2018 годом объем контрактов вырос на 128,5 млрд. рублей, а за последние пять лет данный показатель увеличился в 3 раза.

14 февраля в ПАО «Энергомашспецсталь» состоялась очередная крупная отгрузка заготовок для АЭС «Куданкулам» (Индия) и АЭС «Тяньвань» (Китай). В поставку вошли четыре крупнотоннажных заготовки типа «Обечайка» для корпуса реактора и парогенератора.

Общий вес отгруженной продукции составил 218 тонн. Все оборудование изготовлено в ПАО «ЭМСС».

Специалисты волгодонского «Атоммаша» завершили сварку и термическую обработку корпуса реактора для блока № 1 АЭС «Аккую». Это один из основных этапов изготовления. Но до отгрузки изделия в Турцию еще не менее полугода работы.

Сварку полукорпусов завершили 12 февраля. Специалисты завода работали без перерыва 10 дней. При этом зону замыкающего сварного шва постоянно подогревали, удерживая температуру в диапазоне 150−300 °C.

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершили ключевой этап изготовления корпуса реактора для первого энергоблока АЭС «Аккую» в Турции.

Специалисты завода провели сварку замыкающего шва, соединив две половины корпуса в единое изделие.

АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») и Ditec Dichtungstechnik GmbH заключили контракт с ООО «Турбинные технологии ААЭМ» (совместное предприятие АО «Атомэнергомаш» и General Electric) на поставку оборудования систем охлаждающей воды турбоустановки для четырёх энергоблоков АЭС «Аккую» в Турции, сооружаемой специалистами Росатома.

Немецкая компания Ditec Dichtungstechnik GmbH является ведущим производителем резинокордовых компенсаторов для тепловых и атомных электростанций, применение которых в проекте позволяет обеспечить надёжную работу оборудования систем охлаждающей воды турбоустановки.

На ЭМСС изготовлен очередной комплект заготовок, предназначенных для производства реакторного оборудования второго энергоблока АЭС «Аккую».

Приемочную инспекцию крупногабаритных изделий провели представители заказчика и Турецкого Агентства по ядерному регулированию (АЯР).