Российские заводы увеличивают объемы поставок оборудования для комплекса по сжижению природного газа «Ямал СПГ» в Сабетте. Проект предусматривает ежегодное производство около 17,5 млн тонн сжиженного природного газа.
Солнечные панели позволяют зафиксировать часть операционных расходов и ежегодно возвращать несколько сотен или миллионов рублей за счёт всего одной инвестиции. Это решение позволяет получить финансовую выгоду уже сегодня. СЭС (солнечные электростанции) востребованы во всем мире и набирают всё большую популярность в России, позволяя компаниям платить в разы меньше, а главное — предсказуемо. Разберём, из чего складывается эта выгода и как начать экономить в самые короткие сроки.
На Омском НПЗ «Газпром нефти» начался монтаж основного реакционного оборудования в рамках работ по модернизации установки замедленного коксования.
Проект позволит начать первое в России производство игольчатого кокса — стратегически важного сырья для металлургической, атомной, химической и космической промышленностей. Реконструкция установки замедленного коксования входит в число ключевых мероприятий программы модернизации ОНПЗ, которую с 2008 года продолжает компания «Газпром нефть».
21 сентября в рамках реализации строительства второй очереди второго этапа «Комплекс комбинированной установки по переработке прямогонных бензиновых фракций УК-1» был выполнен монтаж верхней секции колонны К-3005. Вес данной части колонны составляет 127 тонн, длина 28,9 метров, диаметр — 3,4 метра.
На НПЗ Панчево успешно завершена установка негабаритного оборудования в рамках реализации проекта строительства комплекса глубокой переработки с технологией замедленного коксования — капитального проекта второго этапа модернизации производственных мощностей НИС.
Филиал «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) «Атоммаш» отгрузил очередную партию металлоконструкций — крупные узлы для портального крана «Витязь» в адрес заказчика — ЗАО «СММ».
Доставка металлоконструкций осуществляется автомобильным транспортом. Общий вес комплекта составляет около 145 тонн. В комплект поставки входят стрела, хобот, колонна, жесткие оттяжки, противовесы и тяги. Конструкции являются крупногабаритными — длина хобота составляет 20 метров, колонны — 22 метра, стрелы — 33 метра.
На пермской площадке компании завершена установка двух реакторов на строящемся производстве диоктилтерефталата (ДОТФ).
В ПАО «Орскнефтеоргсинтез» (входит в промышленно-финансовую Группу «САФМАР», основатель — Михаил Гуцериев) приступили к процессу сборки основного оборудования установки вакуумной перегонки мазута (УВПМ) — печи П-01, стоимостью свыше 250 млн рублей. С ее помощью полупродукт предстоит подогревать до 400 C°. Сырье высокой температуры будет направляться в ректификационную вакуумную колонну, выходящая из нее продукция станет промежуточным сырьем для других установок завода.
На Афипский НПЗ в рамках строительства комплекса гидрокрекинга вакуумного газойля из Италии доставлены крупнотоннажные части установки — реакторы общим весом 1,3 тысячи тонн.
Оборудование перевозилось на территорию завода сначала морским, а затем автомобильным транспортом. В ближайшее время ожидается прибытие последнего, третьего реактора, а также сепаратора высокого давления весом 200 тонн.
Глава региона Василий Орлов посетил площадку строительства Амурского ГПЗ и присутствовал на установке самого крупного оборудования завода — колонны деметанизации. В ней из природного газа будут выделять метан. Весит конструкция больше 800 тонн.
По результатам успешных лабораторных испытаний материалы Компании О3 официально внесены в Реестр систем антикоррозионных покрытий, рекомендуемых к применению при строительстве и ремонте объектов ПАО НК «Роснефть».
Испытания образцов лакокрасочных покрытий проводились на базе лаборатории исследования антикоррозионных технологий ООО «РН-БашНИПИнефть» (корпоративный научно-исследовательский институт ПАО НК «Роснефть»). Наши системы полностью подтвердили соответствие техническим и эксплуатационным требованиям, предъявляемых к антикоррозионной защите (АКЗ).