Специалисты НафтаГаза в ходе реализации проекта «Заполярье» в рекордные сроки с опережением на 5 суток закончили бурением скважину 16483 Песцового нефтегазоконденсатного месторождения (ПАО «Газпром»).
Продолжительность строительства скважины составила 14,29 сут. при плановом сроке 19,34 сут. Производительное время — 100%.
Обеспечена механическая готовность установки тонкой очистки и сжижения гелия № 1. На третьей линии ведется монтаж теплоизоляции колонного оборудования, производятся испытания трубопроводов на установке выделения этана, ШФЛУ и азотно-гелиевой смеси.
Завершены электромонтажные работы на подстанциях установки газоразделения и установки тонкой очистки и сжижения гелия № 2. Ведется подготовка подстанций к проверке Ростехнадзором.
Премиальная новость ?
12 октября 2021 г. Phoenix Contact приглашает Вас присоединиться к обсуждению глобального устойчивого развития и оценить перспективы цифрового и экологичного будущего в рамках конференции «Партнерские дни Phoenix Contact в Сколково. Задачи устойчивого развития: энергетика & экология».
Поиск путей к глобальному устойчивому развитию — задача всего общества, науки и промышленности. Гармоничное решение экономических, экологических и социальных вопросов формирует основу сбалансированного управления и корпоративной ответственности. Развитие принципов устойчивого развития — основа работы Phoenix Contact. Концепция находит свое отражение во всех продуктах, технологиях и решениях компании.
В августе на площадке Амурского газохимического комплекса начался новый и ответственный этап строительства — монтаж ключевого технологического оборудования.
На постоянный фундамент смонтирована первая и самая тяжелая колонна установки пиролиза — колонна водной промывки пирогаза.
22 августа была установлена первая колонна пиролиза — водной промывки. Для подъёма этой рекордно тяжеловесной колонны (массой 1,5 тыс. т., высотой 80,6 м.) на строительной площадке смонтировали специальную портальную систему, способную поднимать грузы до 2,5 тысячи тонн.
На ее сборку и настройку потребовалось 30 дней. Портальная система имеет ряд преимуществ по сравнению с крановой. Прежде всего это равномерное распределение нагрузки и высокая точность позиционирования груза — 1 мм, которая позволяет обеспечить оптимальную стыковку элементов крупногабаритного оборудования.
На днях завершился очередной, но не менее важный этап в строительстве нового олефинового комплекса ЭП-600 ПАО «Нижнекамскнефтехим» — произведен монтаж сразу нескольких компрессоров.
Данное оборудование весом более 50 тонн предназначено для поставки в цеха завода технического воздуха и воздуха КИПиА, которые необходимы для работы всей запорной и регулирующей арматуры, а также приборов будущего производства.
К концу июля достигнута механическая готовность основной установки газоразделения на второй технологической линии.
Осуществлялась транспортировка и монтаж прибывшего в ходе навигации-2021 крупнотоннажного оборудования для пятой технологической линии.
ООО «Газпром СПГ технологии» продолжает строительство комплекса по малотоннажному производству и отгрузке сжиженного природного газа (КСПГ) «Тобольск» в Тюменской области. Реализация проекта ведется активными темпами.
Полностью завершен подготовительный этап проведены земляные работы, построены временные здания и сооружения. Созданы временные подъездные пути. Установлены периметр безопасности и система видеонаблюдения. Организована подача электроэнергии на объект.
ООО «Иркутский завод полимеров» (ИЗП, проект ООО «Иркутская нефтяная компания») выполнило монтаж первой из 45 единиц крупногабаритного тяжеловесного оборудования — колонны закалочной воды комплексной установки пиролиза высотой 54,6 метра и весом в 271,5 тонн.
Для установки колонны на фундамент были задействованы два крана грузоподъемностью 1600 и 750 тонн.
ООО «Иркутский завод полимеров» (ИЗП, проект ООО «Иркутская нефтяная компания») в июне планирует приступить к монтажу крупногабаритного оборудования.
Доставка 45-ти единиц оборудования из порта Южной Кореи в Усть-Кут была завершена в сентябре прошлого года.
На первой технологической линии Амурского ГПЗ завершаются работы, необходимые для пуска в эксплуатацию. Ведется проверка систем, настройка режимов работы основного оборудования.
Достигнута полная механическая готовность, завершаются пусконаладочные работы, идет подготовка к пуску в июне 2021 года.
Монтаж основного нефтегазового оборудования, включая оборудование НПЗ
