На энергоблоке № 1 строящейся Курской АЭС-2 начали установку на штатное место крана кругового действия (полярного) грузоподъемностью 390 тонн.
Это один из важнейших механизмов реакторного отделения. Данное устройство относится к первому (высшему из возможных) классу безопасности оборудования для АЭС.
На Амурском ГХК установили колонну пиролиза C3-Splitter высотой с 37-этажный дом.
Сейчас это самое высокое оборудование на строительной площадке и один из самых высоких объектов в Свободненском районе, где реализуется проект.
Премиальная новость ?
Рады пригласить вас на ключевое событие Wonderware Russia в 2021 году! Форум посвящен инновационным решениям AVEVA и Schneider Electric в промышленной автоматизации.
Мы продолжаем жить и работать в условиях ограничений. Заботясь о здоровье участников и наших сотрудников и партнеров, мы проведем Форум Wonderware 2021 в гибридном формате.
В августе 2021 года команда «Гермес Логистик» доставила 2 дизель-генераторные установки на базе 20-футовых контейнеров из г. Отрадный Самарской области на Северо-Даниловское месторождение (Иркутская область).
Вся перевозка была осуществлена в два плеча с привлечением 3 единиц техники:
В здании реактора энергоблока № 1 строящейся Курской АЭС-2 на днях строители завершили бетонирование четвертого яруса внутренней защитной оболочки (ВЗО).
С ним конструктив ВЗО первого энергоблока достиг отметки 43,1 метра.
ООО «Иркутский завод полимеров» (ИЗП, проект ООО «Иркутская нефтяная компания») установило последнюю единицу крупногабаритного тяжеловесного оборудования (КТО) — бункер сбора продуктов продувки.
Всего на стройплощадке установили 44 агрегата, которые были доставлены в Усть-Кут осенью 2020 года из порта Южной Кореи.
При плановом сроке в 45 суток полный цикл вышкомонтажных работ, производимый вышкомонтажной бригадой № 1 предприятия «Нафтагаз-Сервис» на кусте 1655 Песцового месторождения, занял всего 32 суток.
Сокращение сроков от подготовительно-заключительных работ до пуско-наладочных работ произошло на рекордные 28,9%.
На площадке строительства АЭС «Аккую» смонтирован и сдан в эксплуатацию второй самоходный гусеничный кран.
Всего в мире насчитывается пять кранов этой модели, при этом два из них задействованы на строительной площадке первой в Турции АЭС.
В разгрузсарае топливно-транспортного цеха Улан-Удэнской ТЭЦ-1 с помощью современного оборудования системы вентиляции осуществляется очистка воздуха от угольной пыли.
Автоматизированная система аспирации введена в постоянную работу. Сейчас ежедневно на станцию поступает около 40 вагонов с углем.
В Волгодонском филиале «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) состоялась технологически сложная операция разгибки трубной заготовки для создания днища атомного реактора для энергоблока № 3 АЭС «Аккую», строящейся в Турции первой атомной электростанции.
Работы проводились на термопрессовом участке в несколько этапов. Кованую стальную заготовку в виде трубы массой свыше 80 тонн и диаметром 2 метра предварительно нагревают в печи при максимальной температуре в 1100 градусов около 7 часов.
Сборка модулей холодного блока идет на пятой технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ).
Он является важным элементом комплекса криогенного технологического оборудования и предназначен для охлаждения поступающего на завод природного газа перед подачей в колонны газоразделения.
Премиальная новость ?
В сентябре Волгограднефтемаш отметил 80-летний юбилей.
Накануне торжественной даты генеральный директор ОАО «Волгограднефтемаш» Николай Игоревич Новиков рассказал о текущей работе предприятия и перспективах его развития.
Краны, крановое оборудование
