«Сахалин Энерджи» завершила комплексный плановый технологический останов и полностью возобновила производство на объектах газовой инфраструктуры проекта «Сахалин-2».
Ремонтные мероприятия длились около месяца и периодически сопровождались факелением и повышенным дымообразованием, что является неотъемлемой частью процесса. За это время специалисты компании и подрядных организаций осуществили ряд сложных технических операций, некоторые из них проводились впервые не только на проекте «Сахалин-2», но и в России.
На заводе СПГ в рамках комплексного планового останова на объектах газовой инфраструктуры впервые применяется система цифрового двойника рабочего места.
Она позволяет осуществлять технические мероприятия с онлайн-подключением инженеров и узкопрофильных специалистов из разных точек мира непосредственно во время работ и через видеосвязь участвовать в проведении ремонтных операций.
Технологическая установка осуществляет подготовку попутного нефтяного газа (до заданных проектных параметров) для подачи в турбины ГТЭС. Оборудование специально спроектировано для работы в условиях Заполярья.
АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) разработало, изготовило и отгрузило в адрес заказчика — ОАО «Ямал СПГ» первый отечественный насос для перекачивания сжиженного природного газа.
Насосное оборудование предназначено для крупнотоннажных производств СПГ и будет использоваться для отгрузки сжиженного природного газа на танкеры — газовозы.
Колонны, емкостное и насосное оборудование для будущего завода по производству малеинового ангидрида доставлены на стройплощадку в Тобольске. Почти 80% оборудования — отечественное.
Главный элемент строящейся установки — теплообменник весом свыше 600 тонн — изготовлен в Германии и доставляется водным путем. Поставка ожидается в августе.
ССК «Звезда» стала единственной российской верфью, которая получила международную лицензию, позволяющую строить СПГ-газовозы с мембранной системой хранения.
Судостроительный комплекс подписал лицензионное соглашение об оказании технической помощи и лицензирования (TALA) с французской инжиниринговой компанией Gaztransport & Technigaz (GTT), специализирующейся на разработке и лицензировании строительства криогенных мембранных систем для транспортировки и хранения сжиженного газа.
ООО «Транснефть — Балтика» завершило работы по реконструкции резервуара на линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Ярославль» (Ярославская область).
АО «Транснефть — Дружба» завершило реконструкцию очистных сооружений производственно-дождевых сточных вод линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Воронеж» Мичуринского районного управления.
Работы велись с марта 2019 года в рамках программы технического перевооружения, реконструкции и капитального ремонта объектов предприятия.
В южнокорейском порту Масан произведена отгрузка 45 единиц оборудования общим весом в 4 500 тонн для Иркутского завода полимеров (ИЗП) в Усть-Куте (Иркутская область).
Проект реализует ООО «Иркутская нефтяная компания» (ИНК). Транспортировка осуществляется Северным морским путем и по реке Лене. Это крупнейший по своему масштабу логистический проект в новейшей истории региона по доставке такого крупногабаритного оборудования.
Сегодня на строительной площадке нового олефинового комплекса (ЭП-600) ПАО «Нижнекамскнефтехим» установили первую единицу крупнотоннажного технологического оборудования — колонну первичного фракционирования DA013−01.
За ходом важного исторического момента наблюдали специалисты и руководители строительных организаций и ПАО «Нижнекамскнефтехим» во главе с генеральным директором Айратом Сафиным.
14 июня 2020 года Павлодарский нефтехимический завод полностью вышел на технологический режим после планово-предупредительного ремонта.
За период ремонта
