Эксперты завершили выездную оценку деятельности эколого-аналитической лаборатории нефтеперекачивающей станции «Вагай» Ишимского районного нефтепроводного управления (РНУ) (филиал АО «Транснефть — Западная Сибирь») и ее соответствия нормативам. По итогам проверки замечаний к работе лаборатории не выявлено.
Сегодня в Санкт-Петербурге состоялась рабочая встреча Председателя Правления ПАО «Газпром» Алексея Миллера и Губернатора Астраханской области Александра Жилкина.
На встрече был рассмотрен ход реализации Соглашения о сотрудничестве. В частности, речь шла об инвестиционной деятельности «Газпрома» в Астраханской области. В 2013—2017 годах капитальные вложения компании (с учетом дочерних обществ), прежде всего в развитие Астраханского газового комплекса, составили 73,8 млрд руб. В 2018 году они планируются в объеме 10,8 млрд руб.

На российском рынке КИП все чаще возникает потребность в надежных решениях для измерения давления в агрессивных средах, при экстремальных температурах, а также при высоком статическом давлении. Как защитить оборудование от коррозии, абразивного износа и водородного охрупчивания? Какие методы термозащиты работают в условиях Крайнего Севера? Сегодня мы публикуем технически детальное интервью с директором по развитию АО «ЭМИС» Артуром Даутовым.
Правление ПАО «Газпром» приняло к сведению информацию о ходе работ по внедрению системы управления качеством продукции, используемой в производственной и инвестиционной деятельности компании.
Отмечено, что важнейшим элементом системы управления качеством, функционирующей в «Газпроме», является система управления материально-техническими ресурсами (МТР). Их качество оказывает непосредственное влияние на надежность и безопасность технологических процессов. В настоящее время компания реализует дорожную карту, направленную на совершенствование процессов допуска и применения МТР при строительстве, капитальном ремонте, реконструкции, модернизации, техническом перевооружении и эксплуатации производственных объектов.
Специалисты исследовательского центра ООО «РН-ЦИР» разработали технологию оксосинтеза (R-Oxo) на основе родиевых каталитических систем, которая позволяет на 25−30% увеличить выпуск бутиловых спиртов на существующих в России промышленных установках.
В марте заключено 95 контрактов с 50 российскими предприятиями на поставку строительных материалов и оборудования для строящегося комплекса по глубокой переработке углеводородного сырья «ЗапСибНефтехим».
На подстанциях Западной Сибири ФСК ЕЭС приступила к использованию нового оборудования для диагностики состояния силовых трансформаторов — мобильного измерительного комплекса.
Ранее подобные исследования возможно было проводить только в стационарной лаборатории, что могло увеличить сроки ремонтов. Новый анализатор позволяет проводить исследования быстрее и при любой температуре окружающей среды.
АО «Транснефть — Западная Сибирь» начало реализацию комплексной программы реконструкции площадочных объектов линейной производственно-диспетчерской станции «Сокур» Новосибирского районного нефтепроводного управления (РНУ).
Реализация программы рассчитана на шесть лет — с 2018-го по 2023 год, сообщил генеральный директор АО «Транснефть — Западная Сибирь» Олег Чепурной. Главная цель работ на ЛПДС «Сокур» — модернизация производственных объектов, построенных в конце пятидесятых годов прошлого столетия.
Специалисты лаборатории литейных процессов института металлургии и машиностроения АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) получили патенты на белый износостойкий чугун (№ 2640367) и лигатуру для рафинирования и модифицирования хромистых чугунов (№ 2640368).
АО «Сызранский НПЗ», дочернее общество НК «Роснефть», завершило реализацию масштабной программы технического переоснащения Испытательного центра нефти и нефтепродуктов — центральной заводской лаборатории. В результате модернизации было установлено 44 современных прибора для проведения лабораторных испытаний.
В ПАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершен процесс приварки паровых патрубков к корпусу второго реактора силовой установки «РИТМ-200» для второго серийного ледокола «Урал».
При проведении данной операции использовался один из самых сложных способов сварки — в неповоротном положении при постоянном подогреве металла в зоне сборки.

Обработка поверхностей от нефтяных фракций, парафинов и мазута требует применения специализированных составов. ООО «НПФ «ПермХимПродукт» разрабатывает реагенты, которые эффективно эмульгируют сложные углеводородные загрязнения, упрощая подготовку оборудования к техническому обслуживанию.