Каталог поставщиков
Услуги по техническим испытаниям, инспектированию и анализам. Неразрушающий контроль
Представленные ниже компании ранжированы на основании объема информации представленной на energybase.ru.
При расчете рейтинга учитываются референции, отзывы и количество заказчиков, количество новостей за период времени, описания производимого оборудования и услуг компании, наличие сертифицированной системы менеджмента качества.
Услуги по техническим испытаниям, инспектированию и анализам. Неразрушающий контроль
АО «Транснефть — Диаскан» и ООО «НИИ Транснефть» подписали договоры на проведение работ по диагностике с алжирской государственной нефтегазовой компанией Sonatrach.
Документы были подписаны 12 декабря 2018 года в г. Алжир в рамках развития положений меморандума о взаимодействии между ПАО «Транснефть» и Sonatrach.
12 декабря в Волгодонске открылось новое производство оборудования для атомной энергетики и других отраслей. Дочерняя компания АО «Атомэнергомаш» (Машиностроительный дивизион Росатома) — АО «Атомтрубопроводмонтаж» (АТМ) запустила в работу производственную площадку по изготовлению трубопроводов высокого и низкого давлений из углеродистых и легированных сталей.
Продукция предназначена для атомных и тепловых станций, а также для объектов газонефтехимического комплекса. Плановая производственная мощность — 250 тонн в месяц.
Премиальная новость ?
В новостях, соцсетях и иных каналах мы много говорим о новых объектах, устройствах, решениях. Однако, как гласит народная пословица, «лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать». Прогуляться по новейшему объекту или пристально рассмотреть наш новый терминал — сегодня технологии позволяют сделать это, не вставая с любимого дивана.
Предприятиям холдинга «Атомэнергомаш» в ближайшие годы предстоит кратно нарастить объем производства и по атомной тематике, и по новым направлениям бизнеса. А еще нанять не меньше 2,5 тыс. специалистов.
Об итогах 2018 года и амбициозных планах в интервью «СР» рассказал глава холдинга Андрей Никипелов.
Классические методы подбора и эксплуатации насосного оборудования с применением всевозможных коэффициентов запаса и прочих мероприятий по предотвращению ошибок расчётов приводят, как правило, к тому, что данное оборудование работает не на требуемых параметрах с наивысшим КПД, а в условиях, далёких от оптимальных.
В данной статье на некоторых примерах из производственной практики показан потенциал оптимизации насосных агрегатов и систем в целом. Если оптимизация отдельных элементов даёт скромные экономические результаты, то оптимизация насосной системы с учётом трубопроводной сети и условий эксплуатации в целом приводит к значительному улучшению экономических показателей.
Надеемся при помощи данной статьи достучаться до сотрудников проектных и эксплуатирующих организаций и поделиться с ними своим опытом оптимизации насосных агрегатов и систем. Если наработанный опыт будет учитываться на всех этапах жизненного цикла оборудования, начиная с проектирования, во время эксплуатации и обслуживания и заканчивая его утилизацией, то это гарантированно приведёт к значительному снижению затрат, повышению эксплуатационной надёжности и к успешному развитию материальной базы предприятия в целом.
- Шеффер Ф., фирма KSB SE&KGaA, Германия, г. Франкенталь
- Уфельман В., фирма KSB SE&KGaA, Германия, г. Франкенталь
АО «Транснефть — Приволга» завершило реконструкцию участка подводящего нефтепровода от магистрального нефтепровода (МН) Бавлы — Куйбышев к Новокуйбышевскому нефтеперерабатывающему заводу (НПЗ) в Самарской области.
Реконструкция участка МН Бавлы — Куйбышев началась в мае 2018 года. Специалисты выполнили плановую замену 3,79 км трубопровода диаметром 530 мм.
В ПАО «Энергомашспецсталь» успешно прошел аудит компании General Electric. Цель приезда делегации — проведение коммерческой квалификации на предмет поставок поковок и отливок для производства роторов и корпусов турбин. В состав делегации General Electric вошли: директор по поставкам турбин Филипп Ле Массон, инженер по качеству поковок Дэвид Видеркер и инженер по качеству литья Марек Патер.
В феврале 2018 г. на территории ООО «Белэнергомаш-БЗЭМ» была проведена конференция с участием представителей генерирующих компаний. Особое внимание на конференции было уделено собственному производству труб.
Участниками было высказано пожелание о проведении исследований металла труб на объекте эксплуатации при очередном контроле при достижении наработки в 50 000 часов.
3 декабря 2018 г. на Нововоронежской АЭС-2 начала работу комиссия Ростехнадзора по проверке готовности инновационного энергоблока № 2 (№ 7 НВ АЭС) поколения «3+" к началу этапа физического пуска.
Установленная электрическая мощность Сургутской ГРЭС-1 ПАО «ОГК-2» возросла на 65 МВт — с 3 268 МВт до 3 333 МВт. Увеличение произошло на 13 конденсационных энергоблоках, по 5 МВт на каждом.
Для этого были проведены специальные испытания основного оборудования всех конденсационных блоков станции. В результате подтверждено, что на конденсационных блоках номинальной мощностью 210 МВт при температуре охлаждающей воды не выше 10С° допускается увеличение мощности до 215 МВт.
В здании реактора энергоблока № 2 с реактором ВВЭР-1200 Ленинградской АЭС-2 стартовали широкомасштабные работы по монтажу технологических систем, необходимых для проведения самой важной операции 2019 года — пролива технологических систем на открытый реактор.
Услуги по техническим испытаниям, инспектированию и анализам. Неразрушающий контроль
