Услуги по техническим испытаниям, инспектированию и анализам. Неразрушающий контроль

На втором энергоблоке Белорусской атомной электростанции завершился важнейших этап пусконаладочных работ — «горячая» обкатка реакторной установки.

Работы осуществлялись в условиях загрузки реактора имитаторами тепловыделяющих сборок.

Инженерная компания «Прософт-Системы» установила программно-аппаратный комплекс моделирования Real Time Digital Simulator (RTDS).

Комплекс позволяет в режиме реального времени симулировать электромагнитные и электромеханические процессы моделируемой энергосистемы и одновременно формировать соответствующие электрические сигналы.

30 августа текущего года успешно завершено комплексное опробование седьмого по счету гидрогенератора СВ 845/135−40 УХЛ4, изготовленного ООО «Электротяжмаш-Привод», в составе гидроагрегата № 1 Усть-Хантайской ГЭС.

По результатам индивидуальных испытаний и комплексного опробования гидрогенератор для пускового комплекса № 7 был признан исправным и годным к эксплуатации.

Петрозаводский филиал компании «АЭМ-технологии» (входит в Атомэнергомаш — машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом») провёл гидравлические испытания первого корпуса главного циркуляционного насосного агрегата (ГЦНА), который предназначен для второго энергоблока АЭС «Руппур» (Народная Республика Бангладеш).

Корпус ГЦНА — изделие первого класса безопасности. На атомной электростанции главный циркуляционный насосный агрегат обеспечивает циркуляцию теплоносителя в первом контуре и работает под давлением около 16 МПа и при температуре около 300 °C.

Тепловыделяющие сборки (ТВС) ВВЭР-1000, имеющие в составе экспериментальные тепловыделяющие элементы с РЕМИКС-топливом, прошли эксплуатацию в реакторе энергоблока 3 атомной станции три топливных кампании около 5 календарных лет.

Выгрузка из реактора состоялась в рамках планово-предупредительного ремонта энергоблока, который в эти дни ведётся на Балаковской АЭС.

Вихревой расходомер «ЭМИС"-ВИХРЬ 200» не раз подтверждал свою надежность в экстремальных условиях эксплуатации, однако, таких жестоких испытаний еще не было!

Представляем Вашему вниманию видео, в ходе которого расходомер пытались «убить» в буквальном смысле этого слова!

АО «Транснефть — Приволга» ввело в эксплуатацию после реконструкции резервуар вертикальный стальной с понтоном (РВСП) объемом 20 тыс. куб. м на станции смешения нефти (ССН) в Волжском районе Самарской области.

Работы выполнялись в течение шести месяцев в рамках программы технического перевооружения, реконструкции и капитального ремонта АО «Транснефть — Приволга».

Невский завод (входит в Группу «Газпром энергохолдинг индустриальные активы») продолжает локализацию газотурбинной установки ГТУ MS5002E, входящей в состав отечественного газоперекачивающего агрегата ГПА-32 «Ладога» мощностью 32 МВт.

Так, в сентябре текущего года были согласованы к применению в составе ГПА-32 «Ладога» датчики частоты вращения и соединительные и проходные клеммные коробки российского производства взамен ранее применявшихся импортных аналогов.

В Петрозаводском филиале компании «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — Атомэнергомаш и Карельское региональное отделение СоюзМаш России) успешно прошла серия испытаний ёмкости системы пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ), которая предназначена для энергоблока № 1 строящейся Курской АЭС-2.

Во-первых, были проведены грузовые испытания строповых устройств — цапф — нагрузкой в 118 тонн. Качество швов приварки цапф дополнительно было проконтролировано методом цветной дефектоскопии.

В Красноярском крае прошли плановые испытания автоматической системы пожаротушения на головной нефтеперекачивающей станции (ГНПС) «Куюмба» магистрального нефтепровода «Куюмба — Тайшет».

Такие работы в этом году актуальны как никогда — сезон лесных пожаров на востоке России оказался напряженным и долгим.