Для проекта Амурский ГХК специалисты «Томскнефтехима» (входит в СИБУР) произвели настоящую революцию — они напечатали с помощью 3D-принтера чашу пескоотделителя, предназначенного для очистки поверхностных стоков от песка, ила и загрязнений, которые могут снижать эффективность работы очистных сооружений.
В 2026 году СИБУР завершит модернизацию ремонтно-механического завода «Нижнекамскнефтехима». Завод полностью перестроят. Цеха и мастерские нового ремонтно-механического завода нижнекамского предприятия СИБУРа смогут обеспечить потребности действующих и будущих производств НКНХ.
«Казаньоргсинтез» успешно завершил второй этап планового остановочного ремонта, включавшего работы на заводах пиролиза, полиэтилена и энергопроизводства. Работы, которые проходили с масштабным использованием цифровых инструментов, повысили надежность оборудования и экологичность производства.
«Казаньоргсинтез» 17 сентября приступит ко второму этапу планового остановочного ремонта, в рамках которого регламентные работы пройдут на заводах пиролиза, полиэтилена и на энергопроизводстве. Это позволит повысить надежность и эффективность работы технологического оборудования, снизить риски внеплановых остановов, тем самым уменьшив влияние на окружающую среду.
На нефтеперерабатывающем заводе, как и на любом производстве, необходимо точно контролировать процессы. Измерение параметров крайне важно для постоянного мониторинга и контроля как технологических цепочек, так и химических реакций, поскольку даже небольшие ошибки приводят к необратимым процессам и большим финансовым потерям.
Масштабный инвестиционный проект по созданию современного механического завода стартовал на нижнекамском предприятии СИБУРа. Общие инвестиции в проект могут составить несколько миллиардов рублей. Эта модернизация продолжение запущенной в 2021 году трансформации процессов технического обслуживания и ремонтов предприятия.
«Казаньоргсинтез» завершил проведение планового остановочного ремонта на трех своих заводах: полиэтилен, пиролиз и энергопроизводство. Его проведение позволит повысить надежность и эффективность работы технологического оборудования, снизить риски остановов, тем самым уменьшив влияние на окружающую среду.
Филиал ПАО «Россети» — МЭС Сибири обновит коммутационное оборудование и систему питания собственных нужд магистральной подстанции «ГПП-220». Проект повысит надежность электроснабжения потребителей. Общая стоимость работ составляет 370 млн рублей.
Нижнекамское предприятие СИБУРа выпустило опытно-промышленную партию полиалкиленгликоля (ПАГ), специального синтетического масла для промышленного оборудования. Ранее ПАГ-масло в России не производилось, но использовалось в различных отраслях промышленности в качестве смазочного материала и теплоносителя.
На томском предприятии СИБУРа выведены на проектную мощность новые локальные очистные сооружения (ЛОС), а также модернизированы действующие объекты по очистке стоков. Строительство ЛОС позволило создать эффективную многоступенчатую систему очистки сточных вод, поступающих от производства этилена и пропилена, которая с запасом покрывает потребности действующих производственных мощностей и учитывает перспективы развития предприятия.
