Компании «ЛУКОЙЛ», «Ростелеком» и «Россма» презентовали совместный пилотный проект по дистанционному мониторингу и управлению нефтегазовым оборудованием.
Разработка в области цифровых технологий реализована на Аспинском месторождении в Пермском крае.
В ПАО «Орскнефтеоргсинтез» — дочернем предприятии АО «ФортеИнвест» (входит в промышленно-финансовую Группу «САФМАР» Михаила Гуцериева) — завершаются работы по строительству паровой котельной № 2, которая будет обеспечивать паром высокого давления установку гидрокрекинга.
Представителями подрядных организаций устанавливаются приборы КИП и оборудование автоматизированной системы управления производством (АСУТП).
Технологическая установка осуществляет подготовку попутного нефтяного газа (до заданных проектных параметров) для подачи в турбины ГТЭС. Оборудование специально спроектировано для работы в условиях Заполярья.
Опубликовано распоряжение Правительства РФ, утверждающее перечень объектов, которые подлежат модернизации в рамках конкурентного отбора мощности модернизации на 2025 год.
В список вошли и две новые турбины мощностью 30 МВт, которые АО «ОТЭК» (входит в Госкорпорацию «Росатом») обязуется установить на Северской ТЭЦ до 2025 года.
Компания «Татнефть» создала новое структурное подразделение «Татнефть — цифровое развитие». Его руководителем назначен заместитель генерального директора по цифровому развитию Виталий Гатауллин.
Изменения в организационной структуре Компании проведены с целью дальнейшего совершенствования системы управления блоком информационных технологий Группы «Татнефть».
11 февраля в Чебоксарах состоялось совещание по вопросам развития электротехнической промышленности, приуроченное к празднованию 50-летия АО «ЭЛАРА».
Совещание прошло под руководством заместителя министра промышленности и торговли Российской Федерации М.И. Иванова и при участии врио Главы Чувашской Республики О.А. Николаева, председателя Комитета по финансовому рынку Госдумы РФ А.А. Аксакова, заместителя директора Департамента оперативного контроля в ТЭК Минэнерго РФ Е.А. Медведевой, а также представителей ведущих энергетических компаний АО «СО ЕЭС», ПАО «Россети», ПАО «ФСК ЕЭС», ПАО «Т Плюс», АО «Татэнерго» и др.
Представители АНО «Федеральный центр компетенций» и ПАО «Газпром нефть» посетили ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») с целью ознакомления с практическим опытом внедрения ПСР, а также прошли тренинг на «Фабрике процессов» — производственной площадке, где в режиме реального времени участники получают опыт применения инструментов Производственной системы «Росатом».
Начальник управления по эффективности производства и развитию ПСР Евгений Хмелявский познакомил гостей с предприятием и рассказал об истории развития Производственной системы «Росатом» на заводе.
Компания «Прософт-Системы» представила оборудование для автоматизации объектов электроэнергетики на крупнейшей электротехнической выставке Южной Азии — Elecrama 2020 (Грейтер Нойда, Индия).
Событие состоялось 18−22 января 2020 года, собрав более 1250 экспонентов — ведущих производителей электротехники, промышленной электроники и смежного оборудования из 120 стран.
Заместитель директора Департамента оперативного контроля в ТЭК Минэнерго России Елена Медведева выступила с докладом о цифровой трансформации электроэнергетической отрасли и потенциале развития радиоэлектроники на отраслевом совещании по вопросам развития электротехнической промышленности.
Мероприятие приурочено к празднованию 50-летия АО «ЭЛАРА» — одного из ведущих приборостроительных предприятий страны.
В ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» (100-% дочернее предприятие ПАО «ЛУКОЙЛ») стратовал проект «Интеллектуального месторождения» в крупнейшем структурном подразделении — территориальном производственном предприятии (ТПП) «ЛУКОЙЛ-Усинскнефтегаз».
В рамках проекта в ТПП создан единый Центр интегрированных операций (ЦИО), реализующий комплексные решения по ряду направлений.
На производстве полипропилена «Томскнефтехима» (томское предприятие СИБУРа) внедрен компьютерный тренажерный комплекс (КТК) для обучения персонала.
Тренажеры-имитаторы максимально приближены к действующим на установках автоматизированным системам управления технологическим процессом (АСУ ТП) и охватывают все звенья производства полипропилена.
