Стартапы / Новые технологии

Ученые Института физики им. Л. В. Киренского Красноярского научного центра Сибирского отделения Российской академии наук (СО РАН) создали первую в РФ установку, на которой можно производить тонкие оксидные пленки, которые широко востребованы для создания преобразователей энергии, газовых сенсоров, устройств оптоэлектроники и так далее.

Об этом в среду сообщила пресс-служба Министерства науки и высшего образования РФ.

Государственный научный центр Российской Федерации АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион «Росатома» — АО «Атомэнергомаш») выступил соорганизатором конференции и практических семинаров по технологиям 3D-печати в металлургии и машиностроении, которые прошли в рамках 25-ой международной промышленной выставки «МеталлЭкспо́2019».

Спикерами мероприятия стали более 30 действующих экспертов в сфере аддитивных технологий (АТ): производители и руководители крупных российских компаний и сотрудники научных организаций, уже внедривших эти методы.

На площадке ООО «НПО «Центротех» (предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» в г. Новоуральск, Свердловская область) произведена отгрузка двух машинокомплектов двухлазерных 3D-принтеров.

Заказчиком выступил отраслевой интегратор ООО «РусАТ» (является разработчиком серийных 3D-принтеров). Рабочее поле каждого принтера — 300*300. Кроме машинокомлектов заказчику также отправлены система управления и газогидравлическая система.

14−15 ноября в рамках 25-й Международной промышленной выставки «Металл-Экспо-2019» пройдут практические семинары по технологиям 3D-печати и 3D-сканирования. Так, на территории Государственного научного центра РФ АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») пройдут практические семинары на тему «Применение аддитивных технологий в машиностроении» с акцентом на конкретные примеры применения современных решений на базе 3D-технологий и их внедрения на российских и зарубежных предприятиях.

Работа семинаров пройдет в двух секциях: «Печать функциональных деталей из металла и пластика. Технологии: SLM, SLA, SLS, FDM, наплавка» и «Применение 3D-технологий в литейной индустрии».

В рамках III Российской энергетической недели член Правления, первый заместитель Генерального директора РусГидро Джордж Рижинашвили и первый заместитель Генерального директора Росатома Кирилл Комаров подписали соглашение о сотрудничестве, направленное на разработку и внедрение композитных материалов и решений по основным направлениям деятельности Группы РусГидро и Госкорпорации «Росатом».

Стороны договорились о сотрудничестве в области композитов для реализации перспективных проектов РусГидро и Росатома, которое предполагает определение потребностей в применении композитов в разных направлениях деятельности компаний, обмен информацией о перспективных разработках и продуктах, проведение НИОКР по приоритетным направлениям применения композитов, определение пилотных проектов для внедрения композитов, разработку стандартов применения композитных материалов, которые доказали эффективность в пилотных проектах, объединение усилий проектных научно-исследовательских институтов и создание соответствующей конструкторской документации, проведение испытаний материалов и другие аспекты совместной деятельности.

До недавнего времени развитие систем управления электроэнергетическими системами на базе цифровых технологий осуществлялось путем автоматизации существующих технологических и бизнес-процессов. При этом на базе доступных цифровых технологий процедуры, поддающиеся алгоритмизации, постепенно переводились на цифровые устройства, которые автоматизировано (с участием оператора), а там, где это возможно и автоматически (без участия оператора) осуществляли управление оборудованием в соответствии с заданными алгоритмами и параметрами работы отдельных энергообъектов и систем в целом.

Для вертикально организованной системы от крупных генерирующих объектов до потребителей такой подход полностью обеспечивал эффективное и надежное управление режимами, а также работу механизмов рынка электроэнергии.

В.А. НАУМОВ, к.т.н. заместитель генерального директора — технический директор ООО НПП «ЭКРА»

В.А. МАТИСОН, к.т.н. заместитель технического директора по цифровизации электроэнергетики ООО НПП «ЭКРА»

Ученые НИТУ «МИСиС» создали уникальный композиционный материал, перспективный для эксплуатации в жестких температурных условиях, например, в атомных реакторах.

Прочность материала, собранного по принципу сэндвича, увеличилась в 3 раза по сравнению с прочностью отдельных его компонентов. Эти свойства не теряются при нагреве до 700 °C. Результаты работы опубликованы в журнале Materials Letters.

Ученые Института «Умные материалы и технологии» Томского государственного университета разработали многослойный материал для твэлов реакторов на быстрых нейтронах.

Это композит на основе ванадиевого сплава с улучшенными характеристиками стойкости к коррозии и радиации. Новый материал можно будет использовать при производстве компонентов и комплектующих для атомной энергетики, а также турбин самолетов и ракет.

Ученые Тюмени нашли способ добывать нефть из безнадежно исчерпанных месторождений. Они обнаружили, что суспензия наночастиц плоского графита проявляет свойства вытесняющей жидкости на границе раздела «нефть-вода».

Данные исследования опубликованы в «Journal of Physics: Conference Series».

«Газпром нефть» построила в Санкт-Петербурге вычислительный кластер для создания цифровых двойников нефтяных месторождений.

По скорости передачи данных между узлами он превосходит многие российские суперкомпьютеры. Новая распределенная система вычислений способна обрабатывать свыше 100 Гбит в секунду, что позволяет до 5 раз ускорить процесс цифрового моделирования.