Проектирование автоматизированных систем управления, систем оперативно-диспетчерского управления, информационных систем

Промышленный прогресс не стоит на месте, все чаще мы слышим такие слова, как промышленная революция, цифровое производство, производственная аналитика.

Целью нашего вебинара является обзор новинок одного из лидеров по производству оборудования для автоматизации промышленного производства — компании Rockwell Automation / Allen-Bradley.

Дата: 28 мая | 11:30 — 12:30 МСК

РЕГИСТРАЦИЯ https://attendee.gotowebinar.c…

Московский НПЗ «Газпром нефти» внедрил автоматизированную систему управления работой установки производства высокооктановых компонентов бензина.

Все элементы программно-аппаратного комплекса, включая аппаратную часть на оборудовании и программное обеспечение, разработаны и созданы российскими компаниями из Новосибирска и Екатеринбурга.

Энергетический сектор в настоящее время находится на пороге одной из самых значительных технологических трансформаций. Проникновение IT технологий в отрасль позволяет по новому взглянуть на традиционные задачи, стоящие перед энергетиками, такие как повышение надежности работы оборудования, снижение затрат на выработку электрической и тепловой энергии, сокращение выбросов загрязняющих веществ, снижение человеческого фактора на производстве.

Внедрение цифровых решений требует чёткой стратегии, времени и инвестиций, но компании, реализующие такие проекты, несомненно получат конкурентные преимущества от цифровой трансформации промышленности. Одним из таких примеров успешной «цифровизации» стало внедрение группового регулятора тепловой и электрической мощности на Павлодарской ТЭЦ-3 АО «ПАВЛОДАРЭНЕРГО».

ООО «Ракурс-инжиниринг» в рамках исполнения обязательств по договору была разработана документация, изготовлено и поставлено оборудование ПТК АСУТП на ТЭЦ в г. Советская Гавань.

С июня 2019 года на ТЭЦ ведутся пусконаладочные работы АСУТП силами специалистов ООО «Ракурс-инжиниринг», находящихся на объекте в командировках, порой — длительных, а также специалистов, выполняющих работы «дистанционно» из офиса компании.

20 марта 2020 в 10:00 по московскому времени состоится вебинар НТЦ «Механотроника» на тему: «Реализация глав стандарта МЭК 61850 в продукции ООО «НТЦ «Механотроника». Решения ООО «НТЦ «Механотроника» для цифровых подстанций».

Новолипецкий металлургический комбинат с помощью оборудования от «Томской электронной компании» завершил реконструкцию систем дозирования и управления технологическим процессом на участке подготовки сырья для агломерационной машины № 4.

Проект повысит надежность оборудования и улучшит качество агломерата за счет высокой точности дозировки материалов, которые используют для его производства.

В данном выпуске эксперты компании подробно разбирают, что такое оборудование L1, L2, L3-уровня, в чем преимущества и недостатки, какое оборудование уже не используется в силу своей ненадежности, какие устройства используются для обмена данными внутри сети, а какие — для передачи информации между разными локальными сетями.

На Омском НПЗ «Газпром нефти» продолжается монтаж комплексной автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУТП). Новая АСУТП спроектирована для будущего комплекса глубокой переработки нефти, строительство которого планируется завершить к 2021 году.

Система управления объединяет в единую среду три различных технологических процесса будущего комплекса и по этому параметру не имеет аналогов в России. Проект создан дочерним предприятием «Газпром нефти» по промышленной автоматизации — «Автоматикой-сервис» совместно с партнерами из Южной Кореи и Японии. Система прошла экспертизу Ростехнадзора на соответствие требованиям промышленной безопасности.

Опубликовано распоряжение Правительства РФ, утверждающее перечень объектов, которые подлежат модернизации в рамках конкурентного отбора мощности модернизации на 2025 год.

В список вошли и две новые турбины мощностью 30 МВт, которые АО «ОТЭК» (входит в Госкорпорацию «Росатом») обязуется установить на Северской ТЭЦ до 2025 года.

На Аксуском заводе ферросплавов проходит модернизация линии дозирования на одной из малой печи экспериментально-промышленного участка второго плавильного цеха.

Сегодня на АЗФ работают более 150 дозаторов нашего производства, и мы начали обновлять свое же оборудование, которое проработало более 15 лет.