Синтез-газ служит основой для производства множества ценных химических продуктов. Это смесь водорода и оксида углерода, которую вырабатывают из углеродсодержащего сырья, а затем перерабатывают в топливо, пластмассы, удобрения, синтетические смолы и лекарственные средства.
7 июня 2025 года в 19:01 (мск) энергоблок № 6 Нововоронежской АЭС (филиал АО «Концерн Росэнергоатом», входит в госкорпорацию «Росатом») включен в сеть после завершения планового ремонта, который продлился 35 суток. На 100% мощности энергоблок № 6 НВАЭС был выведен 8 июня в 02:50 (мск).
Компания Авалонэлектротех объявляет акцию на источники питания производства немецкого концерна Феникс Контакт! На ряд моделей Феникс Контакт серий QUINT, TRIO и UNO действуют скидки, начиная с 70% от базовой стоимости.
В промышленности для охлаждения различных газов и жидкостей (воды, масел и растворов) до оптимальных температур применяют специальный аппарат, работающий за счет обдува воздухом. Особенно это востребовано при переработке сырой нефти, где такая система помогает поддерживать необходимые температуры и обеспечивать стабильную работу всего оборудования.
Филиал АО «РИР Энерго» — «Тамбовская генерация» приступил к реконструкции башенной градирни на Тамбовской ТЭЦ. До конца лета энергетики планируют обновить систему водораспределения, заменить разбрызгивающие сопла и оросители, а также значительно усовершенствовать конструкцию самой градирни.
Артёмовская ТЭЦ (АТЭЦ) АО «Дальневосточная генерирующая компания» (ДГК, входит в Группу РусГидро) приступила к реконструкции градирни № 3 в рамках программы повышения надёжности станции. Это гидротехническое сооружение является важным элементом теплоэнергетического комплекса энергообъекта.
На площадке сооружения третьего энергоблока с реактором ВВЭР-1200 Ленинградской АЭС-2 началось устройство кольцевого фундамента под башенную испарительную градирню. После окончания строительства градирня станет самым высоким объектом в Ленинградской области и вторым по высоте после небоскреба Лахта Центра объектом в Санкт-Петербурге.
16 апреля 2025 года с завода «Атоммаш» (Машиностроительный дивизион госкорпорации «Росатом») отгрузили два парогенератора для Балаковской АЭС (филиал АО «Концерн Росэнергоатом», Электроэнергетический дивизион «Росатома»). Новые изделия предназначены для замены аналогичного оборудования на третьем энергоблоке станции в рамках реализации программы планово-предупредительного ремонта.
В машинном зале блока № 3 АЭС «Аккую» завершена такелажная операция по подаче внутрь здания первого крупногабаритного оборудования. Бак запаса питательной воды (БЗПВ) — важный компонент теплообменного оборудования турбоустановки — сначала перевезли к зданию турбины на автоматической колесной платформе.
На газоперерабатывающих заводах (ГПЗ) СИБУРа успешно реализован крупный импортозамещающий проект по обновлению технологического оборудования, который позволил значительно повысить эффективность производства. В результате модернизации удалось существенно снизить выбросы парниковых газов и при этом увеличить выработку широкой фракции лёгких углеводородов (ШФЛУ) на 4 тысячи тонн в год.
Новосибирская ТЭЦ-4 завершила двухлетний инвестиционный проект реконструкцию бойлерной установки: смонтированы два основных и один пиковый бойлер. Повышение тепловой мощности необходимо для обеспечения будущего роста тепловой нагрузки станции при перспективной застройке северной части Новосибирска.
Процесс изготовления сложных объектов больших габаритов на судостроительных заводах может быть очень продолжительным, а этапы сборки и монтажа кораблей могут растянуться на несколько лет. Металлические конструкции, используемые для строительства судов, во время хранения подвергаются воздействию влаги, воздуха и других факторов, вызывающих коррозию. Для их временной защиты используются межоперационные грунтовки или шоппраймеры (shop-primer).
