Это первая установка такого рода, созданная на широте с исключительно жесткими погодными условиями, за Северным полярным кругом. В зимнее время года порывы ветра могут достигать 144 км/ч, а температура снижаться до -50 °C при среднегодовом показателе -10,5 °C. В ходе 5 зимних месяцев естественное освещение практически отсутствует, а море остается замерзшим до семи до девяти месяцев в году.

Проект представляет собой интегрированный комплекс по добыче природного газа и газоконденсата, состоящий из трех линий (производственных единиц), каждая из которых рассчитана на производство 5,5 миллионов тонн продукции в год. Он расположен неподалеку от порта Сабетта в России. Установка получает газ, добываемый на Южно-Тамбейском месторождении, расположенном в северо-восточной части полуострова Ямал на территории Ямал-Ненецкого автономного округа. СПГ-установки являются частью газоперерабатывающей цепи, ориентированной на экспорт продукции в страны дальнего зарубежья. В отличие от близлежащих стран, которые получают газ по трубопроводу, данный процесс включает в себя сжижение газа для его морской транспортировки на СПГ-танкерах в страны дальнего зарубежья. Сжижение — это единственный способ уменьшения объема газа для его хранения и/или транспортировки.

В такой форме он занимает около 1/600 части объема природного газа в газообразном состоянии. Процесс сжижения требует значительной холодопроизводительности и конденсационной мощности, обычно обеспечиваемой оребренными воздухоохладителями API 661. В ходе последних 25 лет, сопровождавшихся стремительным развитием отрасли СПГ, Kelvion Thermal Solutions SAS смогла значительно расширить свою деятельность. История успеха компании берет свое начало в 90-х годах в Малайзии и Индонезии, после чего последовал бум в Нигерии, Алжире, Катаре и Австралии в период с 2004 по 2014 гг. В 2004 году Россия сделала инвестицию в первую крупную установку, оборудование для которой поставляла компания Kelvion на остров Сахалин и впоследствии в Ямальский регион. Спустя три года «эстафетная палочка» в этой гонке за звание крупнейшего в отрасли поставщика природного газа перешла к США. Одной из главных трудностей, связанных с Ямал-СПГ, была, естественно, температура на объекте. И при разработке проекта необходимо было не только учесть обусловленные ей требования к повышенной прочности конструкции, но и найти способ включить оборудование такой конструкции в установку.

Проектная группа выбрала модульное выполнение установки и решила подготовить ее за пределами России, где можно было бы работать быстрее и в лучших условиях, вдали от холодных температур, используя инфраструктуру, недоступную в районе порта Сабетта. Таким образом, были построены крупные модули, содержащие оребренные воздухоохладители Kelvion, которые затем транспортировались по морю в конечное место назначения в России для их установки на объекте. Такие модули имеют высоту 45 м (в верхней части воздухоохладителей) и представляют собой самые высокие модули, с которыми когда-либо работала компания Kelvion в нефтегазовой отрасли. При проектировании и расчете конструкции воздухоохладителей, которые были поручены предприятию Kelvion Thermal Solutions в декабре 2013 года, необходимо было учитывать необходимость ее транспортировки по морю. Этот заказ стал самым большим заказом Kelvion, и его сумма достигла 45,3 миллионов евро. Объем поставки включал в себя проектирование, закупку материалов, изготовление и сборку 421 воздухоохладителя, после чего воздухоохладители необходимо было сформировать в 218 блоков, обслуживающих 21 технологический узел установки. При этом требовалось 595 вентиляторов и механических приводов для воздухоохладителей, а также 932 коллектора для трубных пучков.

Проект состоит из трех этапов, так называемых технологических линий, которые поставлялись в определенной последовательности в соответствии со строительными требованиями. В организации работ по проекту принимала участие компания Kelvion Thermal Solutions SAS во Франции и Kelvion Thermal Solutions Jiangsu в Китае. Продолжительность проекта составляла три года до окончательной поставки в декабре 2016. Приемом заказа, управлением проектом и разработкой и изготовлением коллекторов занималась Kelvion thermal Solutions SAS. Впоследствии коллекторы были в контейнерах доставлены предприятию Kelvion Thermal Solutions в Чаньшу. После этого Kelvion Thermal Solutions Changshu изготовила требуемые оребренные трубки и выполнила монтаж трубных пучков, используя полученные из Франции коллекторы. Все несущие конструкции также были заказаны из Франции и доставлены в Чаньшу, так как они должны были отвечать очень строгим низкотемпературным механическим критериям. Затем наша команда в Чаньшу соорудила собственную сборочную площадку в порту Дасиньхуа на реке Янцзы для сбора воздухоохладительных блоков, которые были слишком велики для перевозки автодорожным транспортом. Некоторые блоки достигали 7 метров в ширину и 16,5 метров в длину, имея массу 50 тонн. После этого заказчик отправлял суда, на которые грузились воздухоохладительные блоки для транспортировки на площадки окончательной сборки, расположенные в Тяньцзине, Циндао и Пенлае. Затем заказчик размещал воздухоохладители на модульных трубных эстакадных секциях для центровки и подвода труб. После этого каждый из этих крупных модулей вновь транспортировался по летникам или зимникам (в зависимости от состояния моря возле установки) в конечный пункт назначения на полуострове Ямал, где производился их монтаж на объекте.

^{Источник https://www.kelvion.com/ru/otr...}

Нефтехимическое предприятие Saudi Kayan, входящее в группу SABIC, завершило строительство одной из крупнейших в мире нефтехимических установок, для которой Kelvion PHE поставила 110 мощных теплообменников серии Kelvion NT в рамках выполнения самого большого заказа компании, обеспечивающих надежное охлаждение установки даже в жарких условиях пустынь Саудовской Аравии.

Проект был запущен более шести лет назад и теперь близится к выходу на полный объем производства. Когда ближе к концу этого года нефтехимический комплекс Saudi Kayan в городе Эль-Джубайль в Восточной провинции Королевства Саудовской Аравии достигнет полной производственной мощности, в нем будет работать целый ряд установок, включая установку для крекинга этана/бутана с годовым объемом выпуска два миллиона тонн, полиэтиленовую установку (около 700 000 тонн в год), полипропиленовую установку (350 000 тонн в год) и этиленгликолевую установку (530 000 тонн в год).

На предприятии также будет расположена установка по получению аминопроизводных специального назначения. Помимо расширения ассортимента производимой в Саудовской Аравии продукции, Saudi Kayan планирует создать центр прикладной инженерии, специализирующийся на разработке промышленной продукции и решений.

Серия NT представляет собой разборные пластинчатые теплообменники, предназначенные для широкого спектра применения. 110 устройств, поставленных в Эль-Джубайль, представляли собой установки NT 350L с 350-миллиметровыми соединениями производительностью 1900 м³/ч.

Они являются частью нового поколения пластинчатых теплообменников Kelvion PHE, которые обеспечивают высокую производительность при низких инвестиционных и эксплуатационных затратах, а также расходах на техобслуживание. На момент планирования установки в Эль-Джубайле они были самыми крупными устройствами в серии. Оптимизированная конструкция пластин имела меньшую площадь поверхности теплопередачи без ущерба для производительности, благодаря чему были существенно снижены инвестиционные затраты. Новый принцип установки и применение уплотнительной технологии EcoLoc, не требующей проклейки, облегчают техобслуживание и обеспечивают идеальную усадку уплотнительных прокладок и пластин, предотвращая повреждения и продлевая срок службы оборудования.

Оптимизированная волнообразная конфигурация OptiWave создает идеальный поток по всей ширине пластин, гарантируя максимальную интенсивность теплопередачи. Кроме того, при использовании морской воды, содержащей моллюсков, ракообразных и прочие морские организмы, потенциальной проблемой является обрастание. В случае его неустранения такое обрастание может препятствовать работе теплообменников и в экстренных случаях вызывать перегрев установки.

^{Источник https://www.kelvion.com/ru/otr...}

Владельцем и оператором предприятия является Oil One, одна из крупнейших в мире компаний по утилизации отходов нефтепродуктов. Посредством центробежного сепаратора GEA Westfalia Separator отработанное, или некондиционное, масло разделяется на три потока: вода, которая должна пойти обработку, прежде чем сбрасываться в городские сточные воды, шлам и твердые частицы, и рекуперированное масло, имеющее высокую промышленную ценность. Перед сепарацией, шлам и отработанное масло должны быть подвергнуты предварительной обработке.

Pantechnic Ltd, ведущая компания-консультант по инженерно-техническим вопросам в сфере судостроения и судоходства, нефтегазовой промышленности и энергетики, разработала установку предварительной обработки индивидуальной конструкции, пригодной для применения в ATEX-зоне 1. Кроме того, компания поставила вспомогательное оборудование, систему удаления запахов и автоматическую систему управления Scada.

Являясь надежным партнером Pantechnic, компания Kelvion, мировой лидер в области теплообменных технологий, поставила три пластинчатых теплообменника: два для нагрева смесительного резервуара, и один для нагрева продукта перед сепарацией. Два резервуара предварительной обработки объемом 100 м³ используются в следующих целях:

• Нагрев шлама и отработанного масла приблизительно до 70 °C, чтобы подействовали деэмульгаторы
• Смешивание продукта для распределения деэмульгаторов
• Предотвращение осаждения шлама и засорения резервуара

Вместо традиционного метода, в котором для предотвращения осаждения шлама используются паровые нагревательные змеевики и механические (пропеллерные) мешалки, была установлена система смешивания и нагрева с рециркуляционным контуром специальной конструкции. Рециркуляционный насос прокачивает масло, воду и твердые частицы через пластинчатый теплообменник Kelvion Free Flow и манифольд с редукторами резервуарного смешивания.

В сентябре 2019 года в Москве состоялось подписание четвертого стратегического соглашения о сотрудничестве между одной из крупнейших нефтехимических компаний России СИБУР и одним из мировых лидеров в области теплообмена - компанией Kelvion. Сотрудничество Kelvion и СИБУР началось в 2010 году, а уже в 2011 российское подразделение Kelvion ООО «Кельвион Машимпэкс» было награждено почетным знаком «Поставщик СИБУРа». В 2013 году было подписано первое стратегическое соглашение.

За время сотрудничества Kelvion осуществил поставку для производственных площадок компании СИБУР более 100 теплообменных аппаратов различных типов, применение которых обеспечило экономию и дополнительную маржинальность, суммарно исчисляемые сотнями миллионов рублей. Бóльшая часть теплообменников была произведена на российской производственной площадке Kelvion с использованием высококачественных европейских комплектующих.

Совместная работа специалистов обеих компаний и раннее их вовлечение в реализацию проектов позволило оптимизировать проектные решения, в результате чего удалось существенно сократить капитальные затраты на строительство и повысить операционную эффективность таких установок как производство малеинового ангидрида (МАН) «СИБУР Тобольск», производство ДОТФ и реконструкция производства стирола АО «Сибур-Химпром».

Успешный опыт реализации совместных проектов, высокий уровень доверия и уверенности в профессионализме друг друга легли в основу нового соглашения о стратегическом сотрудничестве в области энергоэффективных теплообменных технологий, которое было подписано 15 августа 2019 г. в центральном офисе СИБУР в Москве коммерческим директором «Кельвион Машимпэкс» А.В. Яровиковым и руководителем направления «Обеспечение производства / Закупки оборудования» ООО «СИБУР» А. А. Чебаненко.

Стратегия группы компаний СИБУР нацелена на создание в РФ новых производств с высоким уровнем инноваций и операционной эффективности. Стратегическое соглашение с Kelvion – одним из мировых лидеров в области теплообменных технологий – позволяет обеспечить реализацию таких проектов на высоком технологическом уровне, благодаря наличию современных решений задач теплообмена.

^{Источник https://www.kelvion.com/ru/otr...}