Сервисное обслуживание, ремонт и запасные части для паровых и водогрейных котельных установок

Новосибирская ТЭЦ-3. Фото ООО «Сибирская генерирующая компания»

Общий объем средств, запланированных в 2018 г. на ремонт генерирующих объектов Новосибирского филиала СГК (новосибирских ТЭЦ-2, ТЭЦ-3, ТЭЦ-4, ТЭЦ-5 и Барабинской ТЭЦ), — 1 млрд 710 млн руб., что на 6 млн превышает план ремонтной программы в 2017 г. (1 млрд 704 млн руб.).

На техническое обслуживание и текущие ремонты в 2018 г. запланировано 914 млн руб., на капитальные ремонты — 698 млн руб., на диагностические и сервисные работы — 98 млн руб. По направлениям затрат бюджет распределен следующим образом: затраты на оборудование составляют 1 млрд 410 млн руб., затраты на ремонт зданий и сооружений — 202 млн руб., затраты на диагностические и сервисные работы — 98 млн руб.

Ремонтные работы запланированы на котле ТГМЕ-464, генераторе ТГ-5 и трансформаторах 15 Т и 5 Т. Проведение этих мероприятий позволит повысить надежность работы электростанции в режиме пиковых нагрузок в предстоящий отопительный период.

Сибирская генерирующая компания (СГК) планирует направить свыше 1,7 млрд рублей на ремонтные работы на основных тепловых электростанциях Новосибирска в этом году. Об этом в четверг в пресс-центре ТАСС в Новосибирске сообщил начальник управления ремонтов новосибирского филиала компании Вадим Бургардт.

Машзал Новосибирской ТЭЦ-3. Фото Сибирская генерирующая компания

Инвестпроект по реконструкции двух главных паропроводов, стоимость которого — более 101 млн руб., позволит повысить уровень надежности снабжения горячей водой, отоплением и электроэнергией более чем 500 000 частных потребителей Ленинского и Кировского районов Новосибирска, а также промышленных предприятий, расположенных в зоне ТЭЦ-3.

Турбинный цех Красноярской ТЭЦ-2

На Красноярской ТЭЦ-2 Сибирской генерирующей компании завершён ремонт турбоагрегата № 3. На станции это был первый в этом году плановый текущий ремонт генерирующего оборудования. Работы продолжались 8 дней с 20 по 27 мая.

Ремонт выполняют бригады специализированной подрядной организации Красноярский филиал АО «СибЭР» и специалисты самой станции. На данных работах ежедневно было задействовано не менее 16 человек.

Сотрудники АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершили свою часть работ по продлению срока эксплуатации энергоблока № 3 Белоярской АЭС до 2040 года.

Специалисты конструкторского бюро отвечали за продление времени эксплуатации модулей парогенератора (ПГ) РУ БН-600: испарителей — до 150 000 часов, пароперегревателей — до 235 000 часов. Обоснование возможности продления времени эксплуатации проведено для критических элементов модулей с учетом результатов работ, выполненных на БАЭС при испытании и контроле на блоке, а также с учетом работ ОКБ «ГИДРОПРЕСС» и ЦНИИ КМ «Прометей» при обследовании состояния конструкционных материалов модулей как находящихся в эксплуатации, так и отработавших назначенный ресурс.

Новый барабан весом 93 тонны, длиной 19 м и диаметром 1,8 м котла № 8 Новосибирской ТЭЦ-2

Энергетики Новосибирского филиала СГК начали реализацию масштабного для российской энергетики проекта по техперевооружению котла и замене барабана энергетического котла ТЭЦ-2. Цель проекта — повысить надежность оборудования.

В результате установки нового барабана весом 93 тонны, длиной 19 м и диаметром 1,8 м будет обеспечена дальнейшая бесперебойная работа котла № 8 ТЭЦ-2, который находится в эксплуатации с 1964 года. Стоимость проекта составит более 108 млн руб., работы по замене барабана продлятся до августа 2018 года — сроки привязаны к инвестиционной программе ТЭЦ-2 и проведению капитального ремонта котлоагрегата. В проекте по замене барабана и восстановительных работах на котле будет задействовано более 30 человек. Барабан — это элемент парового котла, предназначенный для сбора и отделения пара от воды, очистки пара и обеспечения запаса воды в котле.

Угольный котлоагрегат Хабаровской ТЭЦ-1

Хабаровская генерация (филиал АО «Дальневосточная генерирующая компания») переведет на природный газ девятый по счету угольный котлоагрегат Хабаровской ТЭЦ-1. Стоимость инвестиционного проекта составит более 220 млн рублей.

Газификация котлоагрегата снизит выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на 15% (или 1670 тонн в год). В том числе оксиды азота — на 109,7 т/год, диоксид серы — на 592,5 т/год, оксид углерода — на 15,5 т/год, твердые вещества — 952,9 т/год.

На филиале «Березовская ГРЭС» ПАО «Юнипро» завершен текущий плановый ремонт энергоблока № 1. Энергоблок успешно прошел технологические испытания в процессе двенадцатичасового включения в единую энергосистему Сибири.

Ремонтные работы на блоке продолжались 45 дней и были завершены на 11 суток раньше планируемого срока. В ходе ремонтной кампании в турбинном отделении проведен комплекс профилактических работ на турбоагрегате и турбогенераторе. Отремонтированы питательные турбонасосы и вспомогательное оборудование турбины.

Котлоагрегат Барнаульской ТЭЦ-2. Фото ООО «Сибирская генерирующая компания»

Энергетики Сибирской генерирующей компании завершили плановый текущий ремонт котлоагрегата № 14 Барнаульской ТЭЦ-2. Работы на нем начались 3 апреля и продолжались в течение 22 дней.

За период проведения ремонтных работ специалисты провели очистку и ремонт основных узлов котла, были отремонтированы лопатки сепараторов, корпуса циклонов, проведена ревизия арматуры высокого и сверхвысокого давления и многие другие работы. Отметим, паропроизводительность данного котла составляет 210 тонн/ час. Ремонт позволил увеличить запас прочности оборудования и продлить срок его службы.