О компании

Флагман российской индустрии «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» («ЗиО-Подольск») – крупнейший производитель высокосложного теплообменного оборудования для предприятий ТЭК: атомных и тепловых электростанций, нефтяной и газовой промышленности, а также судостроения.

40% установленной энергетической мощности России, стран СНГ и Балтии оснащены оборудованием с маркой «ЗиО», в том числе 100% атомных электростанций, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске.

Сегодня «ЗиО-Подольск» — мощный производственно-технический комплекс, современная технологическая база для изготовления высокотехнологичного, конкурентоспособного теплообменного оборудования. Современные методы управления и организации производства, а также высококвалифицированный персонал обеспечивают качество и надежность производимого оборудования.

Наше оборудование работает более чем в 50 странах мира.

Основные заказчики – ГК «Росатом», ОАО «Газпром», ОАО «Мосэнерго», а также территориальные генерирующие и теплоэнергетические компании.

Год основания – 1919

В 1931 году завод был преобразован в КЭС — Крекинг-электровозостроительный и в том же году, в рекордно короткий срок (за 3 месяца и 25 дней), выпустил первый советский крекинг-аппарат для нефтехимической промышленности. В те годы предприятие, кроме крекингов, изготавливало узкоколейные паровозы, железнодорожные платформы, промышленные и рудничные электровозы, тюбинги для московского метро, а также много другой продукции.

С 1952 года, начиная со строительства первой в мире АЭС в г. Обнинске, завод изготавливает наиболее ответственное тепломеханическое оборудование для атомных электростанций. Оборудование с маркой «ЗиО» установлено на всех атомных станциях, построенных в СССР. Зарубежные АЭС с реакторами типа ВВЭР-440 и ВВЭР-1000 также укомплектованы оборудованием завода.

В 1966 году за досрочное выполнение семилетнего плана по производству машин и оборудования предприятие было награждено орденом Ленина, а в 1976 году за заслуги в создании и производстве новой техники – орденом Октябрьской Революции.

В 90-е годы было освоено, впервые в России, производство новой продукции — котлов-утилизаторов для ПГУ, с 1993 года начат выпуск оборудования для газокомпрессорных станций ОАО «Газпром».

С 2000 года завод носит название ОАО «Машиностроительныйзавод «ЗиО-Подольск».

В 2003 году за выдающиеся заслуги в деле возрождения славных традиций и развития отечественного предпринимательства, связанных с достижением в производственной деятельности завод удостоен ордена «Слава России».

С 2007 года завод входит в холдинг «Атомэнергомаш» — энергомашиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом».

Подробнее http://aozio.ru/about/istoriya.html

Продукты / Услуги Все продукты (30)
3 вида продукции
Оборудование

Энергетический котел П-67 800 МВт

Решения АЭМ включают широкий диапазон паровых котлов, сконструированных и поставленных для работы на бурых углях и лигнитах энергоблоков мощностью до 800 МВт.

Технологические преимущества

  • Возможность сжигания топлив широкого диапазона: бурые угли и лигниты, каменный уголь, природные и синтетические газы, мазут;
  • Обеспечение высокой степени блочности поставки;
  • Контрольная сборка крупногабаритных элементов котла до отгрузки;
  • Улучшение КПД цикла, удельного расхода тепла и топлива.

Комплектация котлов:

  • тягодутьевое оборудование;
  • пылеприготовительное оборудование;
  • арматура пароводяного тракта;
  • арматура газовоздухопроводов;
  • горелочные устройства с запально-защитными
  • устройствами и датчиками контроля пламени;
  • мазутные форсунки;
  • оборудование очистки поверхностей нагрева
  • от наружных отложений;
  • площадки обслуживания (помосты и лестницы);
  • гарнитура котла;
  • трубопроводы в пределах котла;
  • газопроводы с арматурой в пределах котла;
  • паромазутопроводы с арматурой в пределах котла;
  • закладные под датчики КИП;
  • калориферы предварительного подогрева воздуха
  • перед воздухоподогревателем;
  • конденсационные установки для получения
  • собственного конденсата;
  • паро-паровые теплообменники и впрыскивающие
  • пароохладители;
  • обмуровочные и изоляционные материалы,
  • декоративная обшивка;
  • холодильники отбора проб;
  • опоры и подвески трубопроводов котла;
  • компенсаторы линзовые для газовоздухопроводов;
  • компенсаторы газоходов неметаллические;
  • дождевые заслонки;
  • шумоглушители на выходе из котла.

Технические показатели котлов

Котлы с естественной циркуляцией высокого давления:

  • паропроизводительность 120–670 т/ч;
  • температура пара на выходе 510–540 °C;
  • давление пара на выходе 100–160 кгс/см2.

Котлы прямоточные высокого давления:

  • паропроизводительность 540–670 т/ч;
  • температура пара на выходе 540–570 °C;
  • давление пара на выходе 140 кгс/см2.

Котлы прямоточные сверхкритических параметров:

  • паропроизводительность 950–2650 т/ч;
  • температура пара на выходе 545–565 °C;
  • давление пара на выходе 255 кгс/см2.

10 видов продукции
Оборудование

Вертикального типа с принудительной циркуляцией в испарительных контурах, одно- и двухконтурные.

Предназначены для выработки перегретого пара одного и двух давлений за счет утилизации тепла выхлопных продуктов сгорания после газовой турбины.

Котлы-утилизаторы выпускаются в широком спектре типоразмеров, могут работать с автономным деаэратором или встроенной в барабан низкого давления деаэрационной головкой или деаэрационной колонкой.

Контур газового подогревателя конденсата (линия рециркуляции) может включать в себя водоводяной теплообменник для подогрева сетевой воды или иметь отдельный контур газового подогревателя сетевой воды. Для получения более высоких параметров по производительности и температуре пара котлы-утилизаторы могут работать в комбинированном режиме (утилизация тепла выхлопных газов и дополнительного сжигания природного газа в дожигающем устройстве с использованием имеющегося в выхлопных газах избытка воздуха в качестве окислителя).

Котлы-утилизаторы могут быть оснащены байпасной системой (с отдельной байпасной дымовой трубой или совмещенной дымовой трубой) для работы ГТУ с остановленным котлом.

Преимущества вертикальных котлов-утилизаторов:

  • возможность установки котла над порталом газовой турбины при вертикальном выхлопе из газовой турбины;
  • меньшее количество трубопроводов, а также дренажей и воздушников и арматуры на этих линиях;
  • высокая блочность поставки поверхностей нагрева.

9 видов продукции
Оборудование

Горизонтального типа с естественной циркуляцией в испарительных контурах, одно-, двух- и трехконтурные.

Предназначены для выработки перегретого пара одного и двух давлений за счет утилизации тепла выхлопных продуктов сгорания после газовой турбины. Котлы-утилизаторы выпускаются в широком спектре типоразмеров, могут работать с автономным деаэратором или встроенной в барабан низкого давления деаэрационной головкой или деаэрационной колонкой.

Контур газового подогревателя конденсата может включать в себя водо-водяной теплообменник для подогрева сетевой воды или иметь отдельный контур газового подогревателя сетевой воды. Для получения более высоких параметров по производительности и температуре пара котлы-утилизаторы могут оснащаться дожигающими устройствами.

Котлы-утилизаторы могут быть оснащены байпасной системой (с отдельной байпасной дымовой трубой или совмещенной дымовой трубой) для работы ГТУ с остановленным котлом. Поверхности нагрева котлов могут поставляться на монтаж как отдельными секциями, так и модулями, включающими секции поверхностей нагрева с трубопроводами, подвесками, балками и потолочным перекрытием с теплоизоляцией.

В 2009 году подписано лицензионное соглашение с крупнейшим поставщиком котлов-утилизаторов в Европе — компанией NEM Energy b.v. (Нидерланды).

Преимущества котлов-утилизаторов по инжинирингу NEM Energy b.v.:

  • минимальные габариты котла-утилизатора;
  • подтвержденное испытаниями выполнение гарантируемых параметров;
  • высокая технологичность монтажа поверхностей нагрева с использованием специальных монтажных приспособлений.

Для нужд промышленной энергетики и коммунальных служб группой компаний «ЗиО-Подольск» и ИК «ЗИОМАР» созданы современные газомазутные и газовые котлы тепловой мощностью 70, 100 и 120 Гкал/ч. Котлы предназначены для подогрева сетевой воды и могут применяться в системах теплоснабжения и вентиляции. Конструктивно котлы спроектированы с возможностью их установки в ячейки морально и физически устаревших котлов.

Все типы водогрейных котлов оснащены низкоэмиссионными горелочными устройствами. Организовано ступенчатое (по высоте) сжигание топлива с подачей части необходимого для горения воздуха через сопла верхнего дутья.

Комплектующее оборудование (поставляется по согласованию с заказчиком):

  • дутьевой вентилятор;
  • плотные клапаны в соответствии со схемой газовоздухопроводов;
  • электроприводы к плотным клапанам (МЭО) с элементами сочленения;
  • компенсаторы газовоздухопроводов;
  • расходомерные устройства газовоздухопроводов;
  • нижний уровень АСУ.

Технические показатели

№ п/п Технические параметры КВ-Г-81,4-150Н КВ-ГМ-140150Н КВГМ-116,3-150Н
1 Тепловая мощность (газ/мазут), Гкал/ч 70 120 100
2 Топливо Газ Газ/мазут Газ/мазут
3 Температура воды на выходе из котла, °С 150 150/160 150
4 Давление воды на выходе из котла, кгс/см2 12 12 12
5 Расчетный КПД котла (брутто), % 95,0 95,5/90,8 93,9/91,1
6 Выбросы окислов азота за котлом (при α = 1,4), мг/нм3 ≤125 ≤125/300 ≤125/300
8 видов продукции
Оборудование

Водогрейные котлы-утилизаторы (далее КУВ) предназначены для производства горячей воды путем использования теплоты выхлопных газов, поступающих от газовой турбины.

КУВ допускает работу при изменениях расхода и температуры продуктов сгорания за газовой турбиной, обусловленных изменением температуры наружного воздуха и изменением нагрузки газовой турбины.

Объекты компании
Заказчики / Отзывы / Проекты
ПАО "ТГК-2"
Направления деятельности Сбытовая компания, Генерирующая компания
Объекты Электростанции 19

АО "ИНТЕР РАО-Электрогенерация"
Направления деятельности Генерирующая компания
Объекты Электростанции 17

ПАО «ЗиО-Подольск» осуществило поставку 2-х котлов-утилизаторов П-103 вертикального типа с принудительной циркуляцией в испарительных контурах для работы с газовой турбиной GT-10C Siemens, со следующими параметрами пара:

D, т/ч 39/8
P, бар 55/6
T, °С 487/212




ПАО "Фортум"
Направления деятельности Генерирующая компания
Объекты Электростанции 22
ООО "Интертехэлектро - Новая генерация"
Направления деятельности Генерирующая компания
Объекты Электростанции 1
ПАО "Квадра"
Направления деятельности Генерирующая компания
Объекты Электростанции 36
  • Проектирование, поставка и шеф-наладочные работы 2-х котлов-утилизаторов П-120 вертикального типа для Елецкой ТЭЦ
  • Продукт: Котел-утилизатор - П-120
  • Объект: Елецкая ТЭЦ
  • Период: — 2009 г.

Представлены наиболее значимые проекты
Для получения полной информации о выполненных проектах, обращайтесь напрямую в
«Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск»
Работа в
«Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск»

 

Нет рекомендаций друзьям, добавить

 

Нет оценок руководителя компании, добавить

Аватар руководителя

Не указан руководитель, добавить

Новости
Электроэнергетика
выбрано
energybase
«ЗиО-Подольск» отгрузил оборудование для АЭС «Аккую»

Фото: aem-group.ru

АО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») изготовил и отгрузил Линию отвода конденсата главного Конденсатора паровой турбины для строящейся АЭС «Аккую».

Оборудование произведено по французской технологии «ARABELLE» и предназначено для оснащения первого энергоблока АЭС, который будет укомплектован тихоходной турбиной.


Глава «Атомэнергомаша» Андрей Никипелов: «Мы войдем в топ-5 российских машиностроительных компаний»

Фото: strana-rosatom.ru

Машиностроительный дивизион «Росатома» в этом году отметил 15-летие.

В преддверии двух профессиональных праздников, Дня машиностроителя и Дня работника атомной промышленности, мы встретились с гендиректором «Атомэнергомаша» Андреем Никипеловым, чтобы расспросить его о ключевых этапах истории дивизиона, о рекордах и планах, а также о главных вызовах будущего.


ЭлектроэнергетикаВодный транспорт
выбрано
energybase
«ЗиО-Подольск» приступил к сварке замыкающего шва корпуса реактора для ледокола «Якутия»

Фото: aem-group.ru

В АО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») стартовал один из ключевых этапов сборки первого корпуса реакторной установки «РИТМ-200» для четвертого серийного универсального атомного ледокола нового поколения «Якутия».

На корпусе реактора атомохода начата сварка третьего (замыкающего) кольцевого шва, который соединит два полкорпуса в единое изделие.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Петрозаводскмаш возглавил Анатолий Смирнов

Фото: aem-group.ru

Исполняющим обязанности директора Петрозаводского филиала компании «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — Атомэнергомаш и Карельское региональное отделение СоюзМаш России) назначен директор по операционной деятельности АО «АЭМ-технологии» Смирнов Анатолий Михайлович.

Анатолий Смирнов в 2003 году окончил Костромской государственный технологический университет, в 2016 году — Национальный Исследовательский Ядерный Университет «МИФИ».


ЭлектроэнергетикаВодный транспорт
выбрано
energybase
С помощью аддитивных технологий изготовлен первый опытный образец сепарационного элемента для атомных ледоколов

Фото: www.aem-group.ru

Специалисты Государственного научного центра РФ АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион «Росатома» — АО «Атомэнергомаш») в рамках совместной работы с АО «ЗиО-Подольск» (также входит в машиностроительный дивизион «Росатома» — АО «Атомэнергомаш») впервые в России изготовили, применив аддитивные технологии, опытный образец сепарационного элемента для энергетических установок серийных атомных ледоколов.

Разработанная конструкция также может быть применена в проектах плавучих энергетических блоков, в том числе модернизированных.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Тренировка по отработке действий при ЧС прошла на «ЗиО-Подольск»

Фото: aem-group.ru

На «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») прошла общеобластная тренировка по эвакуации и отработке навыков действий работников при возникновении пожаров и чрезвычайных ситуаций на объектах с массовым пребыванием людей.

По замыслу учений в результате неосторожного обращения с огнем в одном из административно-бытовых помещений завода происходит задымление и возгорание.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
«ЗиО-Подольск» изготовил оборудование для Курской АЭС

Фото: aem-group.ru

АО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») изготовил и подготовил к отгрузке сепараторы СПП-1200ТОИ для тихоходной турбины строящихся энергоблоков Курской АЭС-2 с реактором ВВЭР-ТОИ. В комплект поставки вошли два аппарата.

Сепаратор — одна из основных составных частей сепаратора-пароперегревателя СПП-1200ТОИ — нового аппарата для головного блока Курской АЭС-2 с реактором ВВЭР-ТОИ.


«ЗиО-Подольск» отгрузил оборудование в рамках реализации проекта «Энергия из отходов»

Фото: www.aem-group.ru

АО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») отгрузил комплект котельного оборудования для второго завода по энергоутилизации отходов компании «РТ-Инвест», строящегося в Наро-Фоминском округе Московской области вблизи деревни Могутово.

На строительную площадку отгружены элементы для трех паровых котлов П-152. В комплект поставки вошли бункеры горизонтального газохода 4-го прохода, а также детали короба вертикального прохода 5-го газохода.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
На всех предприятиях Атомэнергомаша прошли противопожарные тренировки

Фото: www.aem-group.ru

Сезон противопожарных тренировок на предприятиях машиностроительного дивизиона Росатома открыт всегда.

Их цель — проверить работу систем сигнализации, оповещения, дымоудаления, а также отработать план действий в условиях пожарной угрозы на практике в условиях офиса и огромных заводских помещений.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
ЭНЕРГАЗ – На Новомосковской ГРЭС завершен капитальный ремонт парогазового энергоблока ПГУ-190

Фото: energas.ru

На первом этапе специалисты ПАО «Квадра» отремонтировали газотурбинную часть энергоблока: заменили рабочие и направляющие лопатки турбины, топливные форсунки, регулирующие клапаны, провели бороскопическое обследование генератора.

В рамках второго этапа капремонта энергетики отработали на паровой турбине, котле-утилизаторе, градирне и вспомогательном оборудовании ПГУ. Общая стоимость регламентных мероприятий составила более 220 млн рублей.


Новости 1-10 из 134.
Закупочные процедуры / Тендеры
Филиалы, дочерние и зависимые общества