«Россети ФСК ЕЭС» (ПАО «ФСК ЕЭС») завершила модернизацию воздушной линии 500 кВ «Сургутская ГРЭС-2 — Сибирская».
Установлена новая 37-метровая опора в районе реки Ватинский Еган, обновлены нижние узлы крепления 48 опор, расположенных в труднодоступной и заболоченной местности Ханты-Мансийского автономного округа — Югры.
Для нужд ООО «Сибур-Кстово» на предприятии были изготовлены и отгружены 2 единицы крупногабаритной арматуры.
Задвижки клиновые DN 1200 мм на давление 1,6 МПа будут установлены на открытой площадке на трубопроводе, транспортирующем воду.
«Роснефтефлот», оператор морского, речного, буксирного и специализированного флота НК «Роснефть», выиграл тендер на оказание буксирных услуг для судов «СИБУР Холдинг» в морском торговом порту Усть-Луга.
Договор действует до конца 2021 года и предусматривает выполнение «Роснефтефлотом» швартовых операций, а также оказание других буксирных услуг. Согласно документу, «Роснефтефлот» обслужит в порту от 16 до 20 судозаходов в месяц.
В 2019 году объем переработки попутного нефтяного газа на газоперерабатывающих заводах (ГПЗ) СИБУРа в Западной Сибири стал рекордным за всю историю компании и составил 23 млрд 90 млн куб. метров[I], что на 314 млн куб. метров выше показателя 2018 года.
Такой объем переработки позволил предотвратить выброс парниковых газов более чем на 72 млн тонн, что сопоставимо с годовым объемом выбросов СО 2 средней европейской страны.
На «Томскнефтехиме» (томское предприятие СИБУРа) по итогам 2019 года достигнут рекордный объем выпуска полипропилена за все время работы предприятия.
Объем производства составил 147,2 тысяч тонн гранулята, что на 5% выше относительно объемов производства в 2018 году. Рост производительности обусловлен увеличением мощности ключевых технологических узлов производства полипропилена.
«Россети ФСК ЕЭС» (ПАО «ФСК ЕЭС») завершила реализацию проекта по повышению энергоэффективности подстанции 500 кВ «Нижегородская». На объекте внедрены уникальные комплексные технические решения, позволяющие снизить расход электроэнергии на охлаждение автотрансформаторов, обогрев подстанционного оборудования и зданий.
Работы выполнены в рамках корпоративного проекта «Энергоэффективная подстанция», которому решением Минэнерго России присвоен статус национального.
Россети ФСК ЕЭС (ПАО «ФСК ЕЭС») завершила реализацию проекта по повышению энергоэффективности подстанции 500 кВ «Нижегородская».
На объекте внедрены уникальные комплексные технические решения, позволяющие снизить расход электроэнергии на охлаждение автотрансформаторов, обогрев подстанционного оборудования и зданий.
Ровно 5 лет назад, 17 февраля 2015 года, на стройплощадке будущего «ЗапСибНефтехима» была погружена первая свая, давшая старт строительству крупнейшего в России нефтехимического комплекса. Проектная мощность «ЗапСибНефтехима» позволяет ежегодно производить 500 тыс тонн полипропилена, 1,5 млн тонн полиэтилена, а также 240 тыс тонн высокомаржинальных побочных продуктов.
«ЗапСибНефтехим» позволит утроить выпуск базовых полимеров СИБУРа и удвоить российское производство базовых полимеров, что выведет нашу страну в топ-10 производителей базовых полимеров в мире: по полипропилену Россия поднимется с 12-го на 8-е место, по полиэтилену — с 14 на 9.
На производстве полипропилена «Томскнефтехима» (томское предприятие СИБУРа) внедрен компьютерный тренажерный комплекс (КТК) для обучения персонала.
Тренажеры-имитаторы максимально приближены к действующим на установках автоматизированным системам управления технологическим процессом (АСУ ТП) и охватывают все звенья производства полипропилена.
На ключевых установках производств полипропилена и полиэтилена «Томскнефтехима» (томское предприятие СИБУРа) внедрена система улучшенного управления технологическим процессом СУУТП (APC, Advanced process control).
Это программно-аппаратный комплекс управления технологическим процессом, основанный на методах моделирования и предиктивного управления. Система надстраивается над уже действующей автоматизированной системой управления технологическим процессом (АСУТП) и позволяет на основе заданных математических моделей вести стабильный технологический режим.
