Южно-Балыкский газоперерабатывающий завод (ЮБГПЗ) — филиал АО «СибурТюменьГаз» (100 % в структуре СИБУРа), расположен в г. Пыть-Ях, Ханты-Мансийский автономный округ — Югра. Завод построен за четыре года и в 1978 г. принял первый попутный нефтяной газ, первая продукция выпущена через месяц. Проектная мощность по переработке попутного нефтяного газа — свыше 3 млрд м³ в год; основная продукция — сухой отбензиненный газ и широкая фракция лёгких углеводородов (ШФЛУ), суммарный выпуск ШФЛУ — более 1 млн т/год. ЮБГПЗ входит в число семи газоперерабатывающих заводов «СибурТюменьГаз».
Ключевые технологические узлы: приём и компримирование ПНГ, адсорбционная осушка, низкотемпературная конденсация и ректификация (НТКР). В 2017 г. завершена очередная реконструкция: введены блок адсорбционной осушки (до 2 млрд м³/год), дожимная компрессорная станция (около 1,5 млрд м³/год по газу) и модернизирован блок НТКР (до 2,89 млрд м³/год).
Роль в отрасли
ЮБГПЗ формирует сырьевую базу для нефтехимических производств СИБУРа в Тобольске: ШФЛУ с завода транспортируется системой продуктопроводов «Запсибтрансгаза» на Тобольскую площадку, где интегрируется в цепочку газофракционирования и пиролиза. Участок ЮБГПЗ — «Тобольск-Нефтехим» рассчитан на прокачку до 8 млн т/год, что обеспечивает устойчивые поставки сырья для крупнотоннажной нефтехимии.
Предприятие перерабатывает ПНГ месторождений ХМАО, в т. ч. Южно-Балыкского, Верхнебаликского, Приобского, Средне-Назымского и Варъеганского кластеров, снижая факельное сжигание и вовлекая углеводородные компоненты в оборот.
Производственная структура и технологии
Технологическая схема включает последовательные стадии компримирования попутного газа, его осушки на адсорбционной установке, низкотемпературной конденсации и ректификации для выделения целевых фракций (С₂+), с отводом сухого отбензиненного газа в газотранспортную систему и отгрузкой ШФЛУ на дальнейшую переработку. Наличие модернизированных узлов осушки (до 2 млрд м³/год) и НТКР (до 2,89 млрд м³/год) позволяет удерживать высокие степени извлечения целевых компонентов.
Запуск установки НТКР в 2012 г. обеспечил доведение извлечения компонентов до уровня 98 %, что стало основой текущей эффективности цепочки извлечения С₂+ на площадке.
Действующие установки Южно-Балыкского ГПЗ
Установка | Технология / лицензиар (если раскрыт) | Проектная мощность | Год ввода / этап |
|---|---|---|---|
Установка низкотемпературной конденсации и ректификации (НТКР) | Низкотемпературная конденсация и ректификация с турбодетандером; проектирование и поставка техоборудования по проекту пуска — ООО «Ленниихиммаш»; компрессорное оборудование — ОАО «Казанькомпрессормаш». | Производительность блока после техперевооружения — 2,89 млрд м³/год. | Пуск НТКР — 2012 г.; техперевооружение — 2017 г. |
Блок адсорбционной осушки газа | Адсорбционная осушка; лицензиар не раскрыт (есть отдельная установка осушки, введённая в рамках проекта НТКР-2012; в 2017 запущен новый блок адсорбционной осушки). | 2,0 млрд м³/год (блок 2017 г.). | 2017 г. (в 2012 г. введена установка осушки в составе проекта НТКР). |
Дожимная компрессорная станция (ДКС) | Компримирование ПНГ; лицензиар не раскрыт. | 1,5 млрд м³/год (ДКС 2017 г.). | 2017 г.; также ДКС входила в состав 2-й очереди (2009 г.). |
Комплекс 2-й очереди (блоки осушки, НТК, пропановая холодильная установка и вспом. объекты) | Осушка + низкотемпературная конденсация (НТК) + пропановая холодильная установка; проектировщик 2-й очереди — Инжиниринговый центр СИБУРа; АСУ — Yokogawa. | Дополнительная мощность приёма ПНГ — 1,5 млрд м³/год; суммарная мощность завода доведена до 3,0 млрд м³/год. | 2009 г. (ввод 2-й очереди). |
Пропановая холодильная установка (в составе 2-й очереди) | Холодильный цикл на пропане; лицензиар не раскрыт. | н/д (в открытых материалах не выделяется отдельно). | 2009 г. (в составе 2-й очереди). |
Инфраструктура и логистика
Сырьё поступает с месторождений партнёров по трубопроводной системе сбора ПНГ; продукты переработки направляются по системе продуктопроводов «Запсибтрансгаз» на Тобольскую промышленную площадку. Пропускная способность участка ЮБГПЗ — «Тобольск-Нефтехим» достигает 8 млн т/год, что синхронизировано с мощностями Тобольского газофракционирования и нефтехимии.
Почтовый адрес филиала: 628387, Тюменская обл., ХМАО-Югра, г. Пыть-Ях, микрорайон № 7, дом 7 «А».
Реализованные проекты
2017 — завершена реконструкция: введены блок адсорбционной осушки (до 2 млрд м³/год), ДКС (~1,5 млрд м³/год по газу), модернизирован НТКР (до 2,89 млрд м³/год); суммарный выпуск ШФЛУ на ЮБГПЗ — более 1 млн т/год (+100 тыс. т/год к базе).
2023 — модернизация факельных систем: снижение выбросов в атмосферу на 20 % по площадке ЮБГПЗ; продолжение мероприятий по энергоэффективности и экологии в 2024 г.
Планируемые мероприятия
2025–2026 — ввод в работу продуктопровода «Нижневартовский ГПЗ — Южно-Балыкский ГПЗ» протяжённостью порядка 300 км, с запуском в 2026 г. (готовность 98 % на август 2024 г.).
2025–2027 — поэтапное развитие транспортной инфраструктуры «Запсибтрансгаза» в увязке с ростом загрузки Тобольской площадки.
